钢铁料消耗的合理测算与管理

简要介绍了武钢第一炼钢厂在降低钢铁料消耗方面，包括钢铁料消耗的合理测算，实际完成情况以及在降低钢铁料消耗上采取的管理和技术措施．取得的成果和经济效益．     

钢铁料消耗影响因素分析与工艺实践

介绍红钢钢铁料消耗现状，分析了钢铁料消耗指标的影响因素，提出了降低钢铁料消耗的措施。在生产实践中取得了良好的经济效益。     

系统优化降低钢铁料消耗

介绍了福建三安炼钢厂强化钢铁料精细管理、优化入炉原料结构、改进冶炼工艺、有效提高钢水收得率、降低钢铁料消耗的实践过程,创造了良好的经济效益和社会效益。     

炼钢钢铁料消耗的研究与管理

本文结合首钢第二炼钢厂实际，对本厂降低钢铁料消耗方面的管理，科研等工作进行综述，其中包括：钢铁料消耗构成计算、完成情况分析、技术措施、取得的成果及获得的经济效益，同时提出了见解。     

优化转炉钢铁料消耗指标的探讨

就马钢为优化转炉钢铁料消耗指标,需要在钢铁料料消耗的技术管理与降低钢铁料消耗需要开展的技术攻关方面进行了分析,并提出建议。     

降低钢铁料消耗的探讨与实践

在系统分析影响水城钢铁集团公司炼钢厂钢铁料消耗各种因素的基础上，提出了降低钢铁料消耗的技术措施，付诸实施后取得了满意的效果。     

钢铁料消耗影响因素的分析与探讨

对影响钢铁料消耗的因素进行了分析,通过采取技术改造、回收处理各种含铁料、优化转炉和连铸的各个生产环节等措施有效降低了全厂钢铁料消耗,取得了显著的经济效益。     

棒材厂降低转炉钢铁料消耗实践

在炼钢生产中，钢铁料成本占炼钢生产总成本的72％左右，因此抓好钢铁料成本是控制炼钢生产成本的关键。为进一步减少钢铁料消耗，棒材厂炼钢线通过强化钢铁料精细管理，优化人炉原料结构，改进冶炼工艺，有效提高了转炉钢水收得率、钢水成坯率，降低了钢铁料消耗，增加了企业经济效益和社会效益。     

转炉厂降低钢铁料消耗分析与对策

分析了顶吹转炉系统铁水至铸坯的金属料损耗情况，并提出降低转炉吹损率、提高钢水收得率和铸坯质量，以及降低退废率等方面的措施。     

根据钢铁料平衡探讨炼钢系统的改造与生产

按钢铁料静，动态平衡计算结果对武钢实现“九五”规划生产目标提出建议，并对三个炼钢厂合理分配富足铁水资源和选择最佳作业方式提出建议。     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

降低转炉钢铁料消耗的技术分析

综述了国内外降低转炉钢铁料的发展状况、实践经验及实用效果，并根据攀钢转炉生产现状，提出了适于攀钢转炉降低钢铁料消耗的实用方案。     

小型转炉降低钢铁料消耗的生产实践

1 前言 近年来,钢铁企业面临十分严峻的市场挑战,钢材价格几经降低,企业的成本压力加大。所以,对标挖潜,推进技术进步,走低成本发展战略已成为钢铁同行的共识。炼钢工序成本直接关联着钢材的制造成本,而钢铁料消耗占炼钢工序成本的80％以上,是举足轻重的关键性指标,它也是衡量炼钢生产厂技术水平的一项综合性技术经济指标。三明钢铁厂几年来为改善转炉钢铁料消耗指标,组织了专门攻关,取     

降低炼钢全流程钢铁料消耗综合技术研究

结合攀钢提钒炼钢厂装备及工艺条件,详细分析了影响钢铁料消耗的因素,提出优化脱硫提钒工艺,降低脱硫提钒铁损;优化复吹炼钢,减少渣中带铁,降低终渣TFe;加强连铸管理,提高单中包连浇炉数、优化切割等降低钢铁料消耗的主要技术措施并应用于生产,取得了降低钢铁料消耗4.79 kg/t的效果。     

电炉厂降低钢铁料消耗浅析

通过生产实际情况对影响钢铁料消耗的几个方面进行分析，采取措施并提出具体建议，以降低钢铁料消耗，实现企业经济效益的最大化。     

降低转炉钢铁料消耗生产实践

阐述武钢炼钢总厂二分厂通过保持合理炉容比,合理配加废钢,优化转炉造渣工艺,控制转炉喷溅,加强转炉维护,应用转炉投弹式检测技术和自动炼钢技术,开发大流量底吹工艺等措施,降低转炉钢铁料消耗,已取得较好的经济效益.