富氧侧吹熔炼工艺优化设计

针对某项目现有熔炼工艺及装备进行升级改造,详细介绍了富氧侧吹熔炼工艺及技术优势,重点描述了熔炼炉及其配套设备的结构形式与特点,并对富氧侧吹熔炼技术前景进行了展望。     

国内再生铅火法冶炼工艺技术的进展

介绍了我国再生铅火法冶炼工艺技术应用的进展,详细叙述了传统冶炼工艺(如反射炉熔炼工艺、鼓风炉熔炼工艺)、短窑熔炼工艺、混合熔炼工艺、侧吹熔池熔炼工艺、底吹熔池熔炼工艺、顶吹熔池熔炼工艺等火法工艺的原理和流程,系统比较了各工艺的优缺点,阐明了现代强化熔池熔炼技术已成为我国再生铅冶炼发展的趋势,推动了我国再生铅行业冶炼工艺的技术升级。侧吹熔炼、底吹熔炼、顶吹熔炼工艺已成为新建再生铅冶炼项目优先选择的工艺。     

国内冶金动态

<正>N2017064中国恩菲设计的烟台国润节能技术改造项目顺利投产中国恩菲设计的世界首个采用"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼工艺"项目烟台国润铜业有限公司节能技术改造项目一次性开车成功。该项目是世界上第一条"富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼"热态三连炉生产线,熔炼系统采用富氧侧吹熔炼工艺,使用新型侧吹熔炼炉生产含铜大于68%的高品位铜锍,实现了侧吹熔炼技术的重大突破;吹炼系统采用多枪顶吹连续吹炼工艺,技术更先进、更可靠、更经济。本项目     

富氧侧吹直接炼铅烟气特性及净化除尘

以某公司铅冶炼项目工程设计为实例,着重介绍了“富氧侧吹氧化熔炼—富氧侧吹还原熔炼”生产工艺,并对富氧侧吹氧化炉出口烟气的特性进行了分析归纳,同时对其烟气净化除尘工艺的设计、设备选型、生产运行状况等进行了阐述和总结.      

旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺比较

简要介绍了旋浮熔炼+旋浮吹炼与富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼工艺流程,通过对比分析这两种工艺的生产技术指标、造渣熔剂消耗、冶炼能耗和杂质元素适应性,阐明了它们各自的工艺特点,为我国后续新建或升级改造铜冶炼项目的工艺选择提供参考。     

铜熔炼工艺技术改造设计研究

铜熔炼行业的产业结构调整趋势决定,铜熔炼工艺技术改造应以能否降低生产成本、提升环保性能等为主要的衡量依据,在此背景下,本文结合云南铜业冶炼中试基地技改项目实际案例,针对该项目在熔炼系统、上下料系统、供给系统、制氧系统以及富氧底吹熔池熔炼工艺等方面的改造设计展开研究,为推动铜熔炼工艺技术水平适应铜熔炼行业"新常态"做出努力。     

富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践

富氧侧吹熔池熔炼工艺的论证要先进行冶金计算,其中熔炼炉渣的化学成分是参照其他熔炼炉渣的化学成分设计的.根据反射炉熔炼和铜锍吹炼冶金计算方法并在其基础上进行修改,完成了富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算.与冶金计算结果相比,富氧侧吹熔池熔炼工艺正常生产时,产能提高,消耗降低,熔炼炉渣的化学成分与冶金计算值接近.     

和利时MACS V652控制系统在精炼摇炉中的应用

以铜陵有色张家港联合铜业有限公司新熔炼厂区为例,详细介绍了和利时MACS V652分散控制系统在熔炼厂区集中控制项目上的工艺设计、自动化方案、网络构架和工程特色,以及具体实施情况。     

铜陵新建顶吹炉项目试生产实践

详细介绍了铜陵有色新建顶吹炉项目熔炼主工艺的工艺流程,以及配料、制粒、熔炼、水淬的4个工序的工艺特点。针对新建顶吹炉试生产过程中出现的问题,提出了相应的改进方法,有效稳定了顶吹炉渣型、冰铜品位和冶炼温度。该项目自2018年5月18日开始投料试生产以来,运行情况良好,且质量好、投资省、达产快,安全环保。     

侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉炼锡工艺探讨

概述了我国锡精矿还原熔炼工艺的现状,对各种锡精矿还原熔炼技术进行对比,分析探讨了侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺在锡冶炼上的应用。     

闪速铅冶炼计算机在线优化控制系统研究

以一类闪速铅冶炼计算机在线优化控制系统为研究对象,在分析、对比现存各类铅冶炼方法的基础上,以炉渣Fe／SiO2及CaO含量、PbS氧化率、炉渣温度为控制变量,石英及钙熔剂比率、反应塔工艺氧量、反应塔燃料量为操作变量,建立铅冶金过程控制数学模型。基于此模型,以某实际项目为背景,设计了闪速冶炼计算机在线优化控制系统。     

大型闪速炉的结构设计及探讨

通过详细论述某工程大型闪速炉各区域(反应塔、沉淀池、上升烟道及连接部等)的主要结构设计特点,并探讨、展望大型闪速炉结构设计的技术发展方向。     

铜闪速熔炼工艺

随着国内外市场的融通以及铜市场的全球化,我国的铜冶炼工业面临着更严峻的竞争和挑战,其焦点主要是产品质量、生产成本以及环境保护。本文通过介绍闪速熔炼在中国工艺、设备的发展,阐述了闪速熔炼技术的优势,并展望了闪速熔炼的未来。     

闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的来源与控制

在闪速炼铜过程中，当炉渣中四氧化三铁含量过高时，会造成渣含铜较高以及沉淀池因四氧化三铁的大量析出而引起“料堆”现象，从而严重影响闪速熔炼的正常作业.针对这一问题，分析讨论了闪速熔炼过程中四氧化三铁的生成原因，并通过减少原料中四氧化三铁带入量、精矿喷嘴的优化、洗炉等相应的控制措施，有效地防范了闪速炼铜过程中四氧化三铁带来的危害，保障了闪速炼铜作业的正常进行.      

闪速熔炼技术发展趋势

闪速熔炼具有工艺成熟、配套设施完善、反应效率高、能耗低、环境保护好等优势,近30年来得到快速应用和发展.概述了闪速熔炼发展历程,同时重点论述了近年来闪速熔炼工艺在蒸汽干燥、常温富氧鼓风、高强度冶炼方面的最新发展趋势,其中认为提高熔炼强度具有投资小,节能降耗等优点,是闪速熔炼发展趋势,但提高冶炼强度的过程中存在炉体局部过热、生料多、渣含铜高、烟灰发生率高等一系列问题,重点阐述了这些问题解决的主要思路和最新的技术进展.     

铅富氧闪速熔炼工艺中的蒸汽综合利用

详细阐述了蒸汽在闪速炼铅生产系统中从产生到使用的全过程,解释了闪速炼铅工艺系统能耗低的原因。     

金隆闪速熔炼扩产后的运行实践

介绍了金隆闪速熔炼工艺主要工序,35万吨扩产后的技术、操作、设备现状,分析了改造工程投产后操作中出现的主要问题和采取的对策,对未来的技术发展提出了设想。     

降低闪速熔炼渣含铜实践

简述了金隆闪速炉在高冰铜品位操作时降低闪速炉、贫化电炉渣含铜的生产实践 ,以提高闪速炼铜的金属回收率     

气力输送技术在闪速炼铜中的应用研究

阐述了气力输送技术的工作原理、工艺流程及主要特点,针对闪速炼铜工艺中粉料的特殊性和复杂性,就不同粉料的气力输送,提出了最佳应用方案,为铜冶炼工厂对现有粉料输送改造或新建铜冶炼项目中粉料气力输送技术的选择和设计提供了参考.     

贵溪冶炼厂三期扩产工程决策思路和建设方案

江西铜业公司贵溪冶炼厂是中国第一座采用闪速熔炼技术的铜冶炼工厂。在国家产业结构调整 ,鼓励和扶持工艺技术先进、装备水平高、经济效益好的大中型企业的背景下 ,面对近年来不断进步的闪速熔炼技术给铜冶炼工厂的进一步发展带来的新机遇 ,谋划采用新技术 ,挖掘既有设备的潜力 ,以最小的投资对既有工厂装备的改造扩产 ,既是国内外形势的需要 ,也是贵溪冶炼厂自身生存发展的必然。本文分析了贵溪冶炼厂的实际和外部环境 ,介绍了贵溪冶炼厂由 2 0万吨铜 /年生产能力提升到 4 5万吨铜 /年的扩产改造的基本思路、改造原则和主要内容。