漆包机烘炉均风道仿真及结构优化

以提高漆包机烘炉均风道出口断面速度均匀性为目标,以Fluent软件为计算平台,对国产RHW3600型热风循环漆包机烘炉均风道内的流场、出口速度分布进行数值模拟研究。结果表明,在直道中安装孔板,孔板安装角度对均流效果影响较大;弯道内安装孔板,安装位置对改善出口气流速度横向均匀性效果更好。最优孔板出口断面速度测点的极值偏离平均值的程度系数K=6.27%。     

浅谈MAG高速漆包机烘炉的节能技术与改造

根据对MAG高速漆包机各部分能耗分布进行统计分析,以及对其烘炉的结构及工作原理的研究,通过优化烘炉炉温曲线、提高有机溶剂催化燃烧效率、优化烘炉系统结构和工艺设计、烘炉排废热量的再次利用等技术创新手段来对漆包机烘炉进行节能改造以实现漆包机的低能耗、零排放和高环保要求,从而达到降低公司漆包线产品的能耗,提高公司经济效益的目的。     

一种以重熔铝锭为加热介质的铝用混合炉烘炉方法

在总结现有混合炉烘炉方法的基础上,提出了一种以重熔铝锭为加热介质的铝用混合炉烘炉方法,并对其其优点进行了总结,仅供同行参考。     

步进梁式炉烘炉过程炉墙崩裂的原因分析和处理

主要分析了某厂步进梁式加热炉在烘炉过程中，炉墙发生局部崩裂的原因，提出了烘炉的改进意见，并提出了采用可塑料替代浇注料进行修补的方案，得到了良好的综合使用效果。     

煤气柜密封弹簧失效原因分析及处理措施

介绍了承钢焦化厂干式煤气柜密封元件——弹簧的失效原因及处理措施。     

MAG拉丝机卷筒轴失效原因分析及处理

针对MAG连拉连包漆包线生产线拉丝机卷筒轴常见失效的形式特征及产生的原因,进行了深入的分析和研究,提出了合理实用的技术措施,为延长拉丝机卷筒轴的使用寿命提高拉丝机的工作效率提供帮助,为确保漆包线生产的稳定运行提供了保障。     

环形加热炉烘炉过程炉底浇注料爆裂原因及解决措施

环形加热炉是我国轧钢领域的主要装备之一,近年来大修或炉底检修多次出现炉底浇注料烘烤爆裂现象,给生产带来一系列的影响.根据环形加热炉的运行特点并对烘炉工艺进行了研究和摸索.结果表明:以炉底浇注料作为烘炉主线,合理布置控温监测点,控制好低温烘烤,缩小炉腔温差,采用炉本体烧嘴进行烘炉或采用烘炉管进行前期预烘烤的两种方式,均能...     

轧机轴承失效原因分析及改进

本文通过对轧机滚动轴承失效原因进行分析,结合1580轧线的实际生产情况,并通过规范轴承管理、加强轴承装配质量及在线跟踪等措施,降低轴承烧损,保证轧线顺利生产。     

DWTT试验失效原因分析及措施

通过对DWTT试验常见失效形式的分析,提出了样品质量、设备状况及操作方法等方面的严格控制措施,有效提高了试验的成功率和设备的安全寿命。     

高线碳化钨辊失效原因分析及改进

针对天铁棒线厂1#、2#线碳化钨辊的失效现象进行了分析,总结出碳化钨辊失效的8种主要形式,找出了8种碳化钨辊失效产生的原因,通过制定改进措施,减少了碳化钨辊失效的几率,延长了碳化钨辊的使用寿命,降低了生产成本,提高了经济效益.     

焦炉加热优化控制

焦炉加热优化控制在原SmartPro集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下，将参数检测和优化控制模型纳入整个控制系统，实现了焦炉加热过程的优化控制。     

焦炉加热的智能控制系统

焦炉的加热控制是焦炉生产中最重要的控制.传统的焦炉加热控制系统采用"间歇加热控制"的方法,难以满足焦炉加热控制的要求.在分析焦炉加热控制的难点和策略的基础上,采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,运用线性规划和模糊控制理论等方法,提出了焦炉加热智能控制策略和模型,并设计了控制系统的组成和结构.该系统能使焦炉稳定加热,优化焦炉的加热控制,实现焦炉加热的智能控制.     

焦炉智能加热系统研发与应用

通过在线测温设备及DCS控制系统新设备新技术的应用,实现对焦炉温度的连续化检测与精控调节,有效提升了焦炉的自动化检测与控制水平,同时改善了焦炉温度的稳定性、降低了人工测温劳动强度、节省了焦炉加热用煤气量。     

焦炉加热复合智能控制系统的研究与应用

 焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象。直行温度受多种因素的影响,传统的控制方法难以满足焦炉加热控制的要求。提出了间歇加热控制与加热煤气流量调节相结合的控制原理,利用模糊控制、神经网络等智能控制方法建立了焦炉加热的智能控制策略和模型。该控制策略采用一前馈、二反馈和智能控制相结合。根据焦化机理建立焦炉供热量前馈模型,并提出结焦指数CI反馈模型控制焦炉的炼焦过程。基于线性回归和RBF神经网络构建火道软测量模型,为控制建立温度反馈环节。智能控制方法用于调节停止加热时间和加热煤气流量。最后研究开发了焦炉加热的复合智能控制系统。实际运行结果表明：该系统能够实现焦炉加热的智能控制,稳定了焦炉生产,有效地提高了焦炭质量和降低了能耗,具有很好的实用价值。     

JN60型焦炉加热系统设备运行与维护

通过对包钢5#焦炉长期使用高炉煤气加热过程中加热设备存在问题的摸索,提出了解决问题的方法,为同类炉型长期使用高炉煤气加热时设备维护提供了参考。     

低温电烘箱安装功率应用分析

低温电烘箱的安装功率按照常规算法与实际需求有较大的差距,因而直接影响炉温均匀性和车间电力负荷的分配与平衡。分析了低温电烘箱的结构特点、加热方式和适应范围,提出了合理确定安装功率的建议。     

焦炉加热智能自适应控制系统的开发与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。该系统对提高焦炭质量、降低能耗和延长炉体使用寿命都具有重要的意义。     

焦炉加热优化串级控制方案的研究与应用

介绍了焦炉加热优化串级控制中稳定结焦时间和变动结焦时间两种控制方案,对高炉煤气、焦炉煤气、混合炉煤气三种不同控制对象与两种控制方法进行了比较,并研究了实施优化串级调控中火道温度优化、控制数学模型的关键问题。     

焦炉加热控制的建模与优化

介绍焦炉加热控制模型的发展现状,分析宝钢一期焦炉加热控制的特点,从完善目标炉温前一反馈模型、建立火落时间前一反馈模型、建立吸力前一反馈模型、修正目标炉温四个方面提出了焦炉加热控制的建模与优化方案和实施方法,并针对温度相关性等影响方案实施的核心问题,逐一对优化方案进行了可行性论证.     

焦炉交换机漏交换预警技术研究与实践

Yu Qingquan;Dang Ping;Ma Fugang;Yang Jinxing;Peng Lei;Chu Xiaoxu(Bayuquan Branch of Angang Steel Co., Ltd., Yingkou 115007, Liaoning, China)