碱熔釜镍复合层缺陷的修复

阐述了碱熔釜主要缺陷的特征、分布,并且根据缺陷产生的机理(特别是镍焊接热裂纹、气孔),对返修中镍复合层焊接失的原因进行了分析.针对实际情况采取了一些必要的措施,找到了适合现场返修的镍复合层焊接方法.     

柴油加氢精制反应器堆焊层腐蚀缺陷的处理

热壁式加氢反应器在使用过程中,堆焊层出现氯离子点腐蚀,点腐蚀产生的主要原因是原料中氯离子超标以及存在堆焊层制造缺陷等。堆焊层腐蚀缺陷的处理方面有较高的技术要求,尤其是在现场处理方面更需要注重实际操作经验,本文详细介绍了缺陷部位清理、焊前消氢、补焊、焊后热处理等整个处理过程,以及相关的理论依据和预防措施。     

浅谈封头制作工艺及设备

封头是石油化工、原子能、食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件.封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.文章主要以锅炉封头为例,浅谈了封头的加工设备及加工工艺过程.     

工业修补剂在成品油输油设备缺陷修复中的应用

成品油管道输送的连续性生产和易燃易爆的特点给输油设备缺陷的修复工作带来了很大的难度。本文介绍的利用工业修补剂对输油设备缺陷进行不动火修复的方法给缺陷修复工作提供了新的途径,并在实践中取得了良好的经济效益。     

复合生物反应器处理化学合成类制药废水研究

采用复合式生物膜反应器对化学合成类制药废水进行处理研究,试验内容包括反应系统的启动、运行及不同影响因素下的运行试验。结果表明,反应系统从启动到正式运行,COD去除率达到50%以上。在正式运行过程中,曝气量为0.36～0.52m3/h,溶解氧的质量浓度为5mg/L时,当进水COD的质量浓度为200～500mg/L时,最佳水力停留时间为6h,出水COD质量浓度可降低到180mg/L以下;当进水COD质量浓度为500～1700mg/L时,最佳水力停留时间为8h,COD去除率达到46%～72%。复合式生物膜反应器处理低浓度化学合成类制药废水时,出水水质可达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904—2008)的排放要求。     

加氢反应器缺陷原因及安全性分析

对反应器主焊缝外壁产生的裂纹成因进行了分析,为反应器的制造、使用提供借鉴。     

氨氧化反应器封头温度高的原因分析及预防措施

硝酸生产工业历史悠久,从15世纪开始就有用智利硝石制造硝酸的方法,一直沿用到20世纪初。我国硝酸工业始于1935年,当时生产能力还很低。从20世纪50年代的常压法生产稀硝酸到90年代初双压法生产,再到近些年,我国的硝酸生产工艺已经达到比较成熟的地步,硝酸产量迅速提高,到2010年达到9670kt／a。随着硝酸生产工艺的不断进步,设备的产量和使用寿命及工况水平都有了明显的提高。     

超期服役加氢反应器内壁裂纹原因分析及修复

通过对柴油加氢反应器内壁裂纹的分析,找出反应器内壁产生裂纹的原因,并制定了裂纹修补方案,提出了容器运行中的注意事项。     

关于冷凝器封头的有限元局部应力分析

制冷设备冷凝器管程介质为水,壳程介质为制冷剂。管箱形式多种多样,尤其封头的形式,主要有冲压、铸造、板材加工等。文章针对这一问题,对其中一种特殊形式的封头结构进行受力分析。     

浅谈电镀修复化工涂料设备中轴类的磨损

通过介绍化工涂料设备的轴类磨损，及其常用的修复方法，以及对电镀技术有关特性的阐述，指出了电镀技术是修复化工涂料设备轴类磨损的得力助手。     

化工塔设备下封头开裂的修复及后评估

某石化企业新建装置中6台塔设备在投用前进行水压试验时发现下封头与裙座处开裂漏水。经疲劳计算、强度复核及开裂处的材料分析,确定了局部修理方案。通过两年的使用及跟踪分析评估,验证修理方案合理,能够满足该批塔设备现场安全长周期使用的要求。     

加氢类设备内壁单层堆焊试验研究

介绍了通过选用特定的堆焊材料及合理的工艺参数 ,来实现加氢类设备内壁耐腐蚀层单层堆焊的焊接技术     

反应器裂纹的分析评定和修复

对大连华能化工厂反应器在检修期间发现的裂纹进行了原因分析,通过必要的理论计算进行安全评定,确定最终的修复方案,同时对设备在运行过程中的监控提出了建议。     

论加氢反应器筒体纵缝缺陷的修复及工艺优化

加氢反应器的筒体纵缝经中间热处理后,在无损检测时发现筒体内表面存在裂纹缺陷需要返修,但因其结构原因,返修工作困难较大.经研究后给出了合理的返修方法,且经相应的无损检测后设备均合格,说明返修方案是可行的.     

铝制板翅式换热器封头制造时焊接缺陷的产生及防范措施

大型铝制板翅式换热器的封头制造主要使用手工钨极氩弧焊及脉冲半自动熔化极氩弧焊,在焊接中易产生气孔、裂纹、夹杂、未熔合等缺陷,介绍了板翅式换热器封头在焊接过程中产生各类缺陷的原因,提出了针对缺陷产生原因的防范措施。     

合成氨生产中固定层反应器阻力降分析及降阻措施

阻力降是固定层反应器的重要参数,低阻力降的反应器是工程设计的努力方向,对节能降耗具有重要的意义.通过分析阻力降影响因素,结合变换反应器、甲醇合成反应器、氨合成反应器设计,提出可行的降低床层阻力降的措施,并在工业生产中得到很好的应用.     

化工设备缺陷的不动火修复

化工企业的连续性生产和易燃易爆的特点给设备缺陷的修复工作带来了很大的难度。本又介绍的利用Devcon金属修补剂对设备缺陷进行不动火修复的方法给缺陷修复工作提供了新的途径，并在实践中取得了良好的经济效益。     

冷氢化流化床反应器筒体与封头焊接结构的应力分析

流化床反应器是多晶硅冷氢化工艺生产过程中的核心设备。本文针对该设备的设计规范、材料要求,从焊接模型应力分析和强度校核,提出了有效的焊接方案,保证了流化床反应器的使用性能和安全性能。     

城镇燃气管道三层PE防腐层的常见缺陷分析

三层PE防腐层广泛应用于城镇燃气埋地钢质管道。本文从防腐层翘边、焊缝区防腐层应力开裂和防腐层表面鼓包与缩孔三个方面论述了常见的三层PE防腐层缺陷,并详细进行了各种缺陷产生的原因分析。     

复合板接收槽封头裂纹分析及对策

对两台复合板接收槽检验时发现的裂纹,进行了宏观、化学成分、金相及腐蚀产物等多项检测分析,认定该裂纹为晶间腐蚀裂纹,在此基础上提出了合理的处理措施.