共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
根据城门山铜矿半自磨磨矿工艺流程,研究了以半自磨机为主体的磨矿优化控制策略,建设了由DCS 系统、优化系统、数据分析系统组成 SAB 控制系统。通过工业连续运行试验证明控制策略能够改善磨矿溢流产品粒级分布、同时减少了钢球和电能的消耗。 相似文献
2.
3.
4.
半自磨按比例放大及半自磨回路设计的计算机仿真技术 总被引:2,自引:2,他引:0
本文叙述了直径为0.69m湿式半自磨机连续运转情况,并采用各种模型来预测按比例放大的半自磨机的性能特性,使用这种小型磨机一直是众多作者所争论的问题,然而由它所提供的试验数据的优点,已引起人们的关注,并按照这种试验思路继续研究,其优点:所需的试料少;具有使用钻机获取岩芯来测试矿石易变性的影响;便于在不同操作条件下记录磨机内物料量的变化,容易倒空磨机内的物料,使用这种试验方法,每批试验仅需500kg矿 相似文献
5.
6.
自磨机筒体衬板对自磨工艺的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
本文通过对自磨机简体衬板结构与布置方式的分析,找出并举例分析其对磨矿效率和产品质量的影响,通过适当地选择提升衬板的高度及其间距,并合理进行布置,可提高磨矿效率,充分发挥自磨机的优势。 相似文献
7.
半自磨机磨矿介质由钢球和矿石自身组成,随着矿石硬度及块度的增加,造成半自磨机排矿速度偏慢及排矿粒度组成不合理,影响系统台效及电力、钢球等消耗。半自磨机为强制排矿碎磨设备,可通过改变排料端设计,将直形排料端改为弧形结构,优化半自磨机的排矿速度及粒度组成,达到提高半自磨系统磨矿效率的目的。 相似文献
8.
城门山选矿厂由于建设初期条件不完善,浓密脱水工序未配套相关自控系统,操作工人需定期巡视生产流程,现场人工操作设备,工人劳动强度大,效率低。人工操作的随意性和滞后性无法保证生产流程的平稳,浓密机底流放矿的浓度时高时低,对后续压滤工序产生较大影响。根据现场实际,采集了流程关键变量,开发了浓密脱水自控控制系统,在线监视设备的运行。根据PLS建模方法,对较难直接测量的底流浓度进行了智能预测软测量。结合操作工人工作经验,开发了专家控制系统,自动控制阀门放矿,保证了底流浓度的平稳。 相似文献
9.
根据目前云锡渣选半自磨工艺的生产实践,对云锡铜冶炼炉渣的半自磨磨矿现状进行分析,在理论上和实践应用的角度对影响磨矿过程的各因素进行了论述。实践证明,该厂对磨机结构和磨矿介质的研究与改进能明显提升半自磨的效率,是选矿厂不改变现有流程,不增加投资成本而降低能耗的有效途径。 相似文献
10.
雷存友 《有色冶金设计与研究》2001,22(1):8-15
城门山铜矿是目前国内建设条件最好的一个待建大型铜硫矿山,由于矿石性质复杂,提高选矿技术指标一直是选矿同仁的重要课题.本文通过分析研究有关选矿试验资料,提出了适合处理该矿的工艺流程和建设方案. 相似文献
11.
12.
磨矿流程是选矿生产中一道重要生产工序,其受来料矿石性质、磨机衬板损耗、钢球与给水大小等多种因素共同影响,难以建立精确的数学模型。同时磨矿产品粒度、浓度对后续浮选流程具有重大影响。城门山铜矿磨矿流程历经多次技术升级改造,已具备了较高的自动化水平,实现了给矿、给水等稳定控制。随着技术的进步,近年来陆续进行多项技术改造,采用变频技术控制磨机,安装新型仪表等多项工作,进一步提升了磨矿流程的控制水平。 相似文献
13.
磨矿流程是选矿生产中一道重要生产工序,其受来料矿石性质、磨机衬板损耗、钢球与给水大小等多种因素共同影响,难以建立精确的数学模型。同时磨矿产品粒度、浓度对后续浮选流程具有重大影响。城门山铜矿磨矿流程历经多次技术升级改造,已具备了较高的自动化水平,实现了给矿、给水等稳定控制。随着技术的进步,近年来陆续进行多项技术改造,采用变频技术控制磨机,安装新型仪表等多项工作,进一步提升了磨矿流程的控制水平。 相似文献
14.
以半自磨机排出的顽石作为磨矿介质,考察了顽石自磨磨损规律及其自磨产品粒度分布和顽石磨矿时顽石磨损规律及其磨矿产品粒度分布。结果表明:在不同的自磨磨矿时间、充填率和磨矿浓度下,顽石自磨损后产生的磨矿细度均在-0.125 mm以下;顽石作为磨矿介质时,在充填率为50%,浓度为60%,磨矿时间为19 min,入磨矿样为500 g的磨矿条件下,能获得-45 μm含量为60%的磨矿产品,其中新生-45 μm含量为18%左右;与钢球磨矿时矿物表面被大量的铁絮状物覆盖而遭到严重腐蚀相比,顽石磨矿时颗粒表面有少量絮状物,没有腐蚀带,矿物的轮廓平整、干净。顽石是一种细磨过程较为理想的磨矿介质。 相似文献
15.
针对江西某选厂铜矿石磨矿产品粒度组成差、铜回收率低及磨矿介质消耗量大的问题,以矿石性质为依据,通过实验室磨矿对比试验提出工业化应用的最佳磨矿介质尺寸及配比方案,从而达到改善磨矿效果的目的。实验室磨矿对比试验得出处理矿石的最优初装球方案为 70∶ 50∶ 40∶ 30=20∶30∶20∶30。工业试验期间,从现场7#和8#球磨机溢流中取得矿样,在实验室进行浮选对比试验。工业试验结果表明:应用推荐的磨矿介质方案后,磨矿产品粒度均匀性得到提高,-0.038 mm和-0.074 mm百分含量分别提高了0.47%和2.13%,+0.2 mm百分含量减少了3.14%,中间易选级别-0.2+0.038 mm百分含量提高了2.68%,铜回收率提高了3.70%,球耗降低了0.032 kg/t,为提高铜的浮选回收率创造了有利条件,同时对提高磨矿作业质量具有一定的指导意义。 相似文献
16.
17.
18.
19.
棒磨机是水煤浆行业中使用的磨矿设备之一,对棒磨机参数进行正确的选择,对获得具有良好粒度分布的水煤浆有着重要的意义。公司与高校合作,进行磨矿试验,得出科学数据,为水煤浆棒磨机的选型及参数确定提供了重要的理论依据;对水煤浆棒磨机的选型及参数确定同样有指导性意义。 相似文献