基于EMA热塑性弹性体的热致型形状记忆高分子的制备与性能

以乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)制备热致型形状记忆高分子,通过伺服控制拉力试验机、差示扫描量热分析、拉伸夹具和电热恒温水浴锅研究了其力学行为、取向结构、结晶行为及不同变形模式下的形状记忆行为,并研究了形状记忆效应受到预热温度和回复温度的影响规律。结果表明,EMA拉伸样品的表面存在明显的取向结构,这为其形状回复提供了驱动力;EMA具有良好的结晶性能,且熔融温度为98℃;拉伸、螺旋和卷曲模式下,EMA样品均呈现出良好的形状记忆效应;当变形温度接近EMA的熔融温度时,EMA样品的形状固定率大于95%且形状回复率大于90%;EMA样品的形状回复速率会随着温度的升高而加快。     

EVA热致型形状记忆高分子材料的制备与性能研究

采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热塑性弹性体制备了热致型形状记忆高分子材料,研究了其力学性能、取向结构、结晶性能及不同变形模式下的形状记忆性能,探讨了变形温度和回复温度对形状记忆效应的影响。结果表明,EVA拉伸试样表面存在明显的取向结构,这为形状回复提供了驱动力;拉伸作用促进了试样结晶,变形回复后试样DSC曲线存在双峰;在拉伸、螺旋和卷曲模式下,EVA试样均呈现良好的形状记忆效应;当变形温度接近EVA熔融温度76℃时,试样可同时获得良好的形状固定率(其值95%)和优异的形状回复率(其值95%);升高回复温度可显著加快EVA试样形状回复速率。     

热致型形状记忆高分子材料研究进展

形状记忆高分子（SMPs）是一种新型的功能高分子材料,应用范围极为广泛。其原理是在一定的条件下发生形变后,SMPs还可再次成型得到二次形状,通过加热等外部刺激手段的处理又可使其发生形状回复,从而“记忆”初始形状。SMPs可以在许多方面进行应用,如制成形状记忆功能工具、玩具、可植入医用装置、建筑物、工业原料以及休闲商品等。     

再生胶基热塑性弹性体的制备与性能表征

制备再生橡胶基热塑性弹性体。结果表明,以聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）为连续相、以再生橡胶为分散相,配方为：SEBS　70,再生橡胶　30,炭黑N330　10,氧化锌　3,硬脂酸　1,对二甲苯　0.5,防老剂4010NA　1.5,促进剂TMTD　0.5,硫黄　0.5时,再生橡胶基SEBS热塑性弹性体的综合物理性能较好。     

热致型形状记忆高分子材料的研究进展

介绍了形状记忆功能高分子材料（SMP)的类型和特点，并重点讨论了热致型形状记忆高分子材料的近期主要实验和理论的研究进展、及其分子设计原理和广阔的应用开发前景。     

热致感应型形状记忆高分子材料与纤维

介绍了热致感应型形状记忆高分子材料的机理、制备方法及其应用,重点介绍了热致感应型形状 记忆纤维的混纺和后整理生产技术及国内外研究发展状况。指出今后应大力开发热致感应形状记忆纤维的 直接纺丝生产技术,提高纤维的形变回复力及尺寸稳定性,纤维的应用前景看好。     

聚酯型热致形状记忆水性聚氨酯的制备与性能研究

采用聚己二酸丁二醇酯(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、乙二胺(EDA)等单体,通过自乳化法合成了聚酯型热致形状记忆水性聚氨酯(TSMWPU)。利用偏光显微镜(POM)、差示扫描量热仪(DSC)、动态黏弹谱仪(DMA)和形状记忆性能分析等手段,探讨了不同分子量的PBA,以及不同异氰酸酯基与羟基的摩尔比(NCO/OH)对TSMWPU的结晶性能和形状记忆性能的影响。结果表明;增加PBA分子量,有利于软段结晶,从而提高TSMWPU的形状记忆性能;而增加NCO/OH值,则抑制了软段结晶,进而导致TSMWPU的形状记忆性能下降。     

吸水膨胀型PVC基热塑性弹性体的制备及性能

以熔融共混法制备了吸水膨胀型PVC基热塑性弹性体,表征了PAAS粒子在基体中的分散行为及对复合体系力学性能的影响,并对其吸水膨胀性能进行了表征。结果表明:在PVC/DOP/PAAS复合体系中,PAAS呈均匀分散;随着PAAS含量的提高,复合体系的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、扯断伸长率趋于明显下降趋势,而硬度则趋于缓慢增加;在本研究范围内,PVC/DOP/PAAS复合体系均属于热塑性弹性体;当PAAS的加入量超过40份后,复合体系呈现出显著地吸水膨胀行为。     

PPDI型热塑性聚氨酯弹性体的制备与性能研究

以对苯二异氰酸酯(PPDI)、低聚物二元醇和1,4-丁二醇为原料合成PPDI型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),考察了软段种类和相对分子质量、硬段含量、R值(n(NCO)∶n(OH))等对其性能的影响,并与MDI型TPU的动态力学性能作比较.结果表明,聚ε-己内酯(PCL)体系TPU具有良好的性能,硬段含量和R值的提高均可...     

TODI型热塑性聚氨酯弹性体的制备与性能研究

简单介绍了TODI型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的合成工艺、软段种类、硬段含量、R值等对其性能的影响,并与MDI型TPU的动态力学性能作对比.结果表明,使用预聚体法工艺制备的聚ε-己内酯(PCL)型TPU具有良好性能,硬段含量和R值在一定范围内的提高可提高材料的力学性能,与MDI型TPU相比,高温下TODI型TPU储能...     

PVC基热塑性弹性体的制备

采用机械共混法制备PVC基弹性体，研究了聚合物的质量配比、增塑剂的用量及增塑剂的配合使用对体系性能的影响，并考察了填料对体系性能的影响。结果表明，通过不同的聚合物质量配比、增塑剂的选择以及不同填料的选用，可制得不同性能的热塑性弹性体。     

MDI基热塑性聚酯型聚氨酯弹性体性能的研究

以4,4′-苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚己二酸丁二醇酯二醇（PBA）、1,4-丁二醇（BDO）为原料,采用一步法合成热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。在n（—NCO）/n（—OH）（R值）恒定条件下,研究了PBA相对分子质量、BDO添加量与TPU性能关系,并由红外光谱、热重、X射线衍射分别表征了TPU的结构、热性能和结晶特性。研究发现：R值、BDO量和MDI量恒定时,PBA的相对分子质量越高,TPU的拉伸强度、断裂伸长率均呈增加趋势;R值恒定,以相对分子质量3 000的PBA为原料,TPU的拉伸强度、断裂伸长率均随BDO添加量的增加而增加;TPU的热分解温度高于300℃,结晶特性显著。     

热致感应型形状记忆高分子材料及其研究进展

讨论了热致感就型形状记忆高分子材料的记忆原理和对材料的基本要求厅求,介绍了目前已遥产品品种及制备方法,并进一步评述阳了近的研究进展。     

SBS基热塑性弹性体的老化性能研究

以热塑性弹性体SBS与Ps的共混体系为研究对象。对其耐老化性能进行了研究，并根据SBS的结构特点，有针对性地选择了防护体系。经过实验及数据分析，结果表明所选择的防护体系对SBS的防护效果显著，且防老剂4010NA、MB和RD并用比单一使用效果好，协同效果明显。     

抗静电热致液晶高分子的制备与性能研究

将碳纤维与热致液晶高分子(TLCP)经成型加工制得样条,24 h后测试样条的表面电阻率、熔点、结晶度,并考察碳纤维的加入对液晶高分子力学性能的影响。结果表明:TLCP表面电阻率随碳纤维含量的增加而下降,当碳纤维含量达到20%时,材料的表面电阻率最低,抗静电效果最佳;碳纤维的加入使结晶度稍有提高,拉伸强度提高明显,但是TLCP的冲击强度有所降低。     

再生橡胶基热塑性弹性体的制备

研究制备再生橡胶基热塑性弹性体。结果表明,以聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)为连续相、再生橡胶为分散相,选择配方:SEBS 70,再生橡胶30,炭黑N330 10,氧化锌3,硬脂酸1,防老剂4010NA 1.5,促进剂ZDC 0.5,促进剂TMTD 0.5,硫黄0.5,可制得综合物理性能较好的再生橡胶基SEBS热塑性弹性体。     

离子化热塑性弹性体的制备及性能研究

研究了甲基丙烯酸锌(ZDMA)生成量对乙烯-辛烯热塑性弹性体(POE)性能的影响以及1,1-双叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷(Tx-29)和低密度聚乙烯(LDPE)用量对离子化热塑性弹性体性能的影响。结果表明,ZDMA的加入对POE的补强有一定的效果,随着ZDMA的生成,其拉伸强度、拉断伸长率和回弹均有明显改善,在ZDMA生成量为20份、引发剂Tx-29用量为1.0份时,其综合力学性能较为优异;离子化热塑性弹性体的硬度随LDPE用量的增加而增加,其回弹随LDPE用量的增加而减小。     

具有形状记忆效应的新型热塑性弹性体

正形状记忆聚合物(SMP)是刺激-响应性材料,形状记忆聚合物可以变形并固定到一种临时的形状,之后当受到适当的外部刺激时会恢复到原来的(或永久性的)形状。最典型的SMP是热敏性SMP,它利用热作为外部刺激来触发形状恢复。由于它在不同条件下可以记忆两种形状,使得SMP在消费品、包装和医疗行业的各种应用中显示出了巨大的潜力。几十年来,SMP引起了科学家和工程师们极     

PCDL/MDI型热塑性聚氨酯弹性体的制备与性能

以聚碳酸酯二醇(PCDL)、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,通过两步法制备了硬段含量分别为31%,38%,44%的PCDL/MDI型热塑性聚氨酯(PUR-T)弹性体,并利用拉力试验机,邵氏硬度计,X射线衍射仪,维卡软化点测定仪,动态流变仪和偏光显微镜等测试表征手段,对PUR-T弹性体的力学性能、耐热变形性能、动态流变性能以及结晶等进行了研究。结果表明,随着硬段含量的增加,PUR-T弹性体的硬度、拉伸强度和定伸应力均逐渐增大,而断裂伸长率呈下降趋势,其中当硬段含量为44%时,PUR-T弹性体的邵氏A硬度为91,拉伸强度达到24.78 MPa,300%定伸应力为12.40 MPa,而断裂伸长率为558.62%;X射线衍射图中只有宽的漫散射峰,没有锐的结晶峰,表明PUR-T弹性体呈无定形状态;PUR-T弹性体的硬段含量为31%时,维卡软化温度为83℃,而PUR-T弹性体的硬段含量为44%时,维卡软化温度达到128℃,抗热变形能力显著提高;PUR-T弹性体的熔体复数黏度均随着角频率的增加而下降,表现为剪切变稀现象,材料为假塑性流体,并且PUR-T弹性体的储能模量均随着温度的升高而降低;经过热处理后,PUR-T弹性体均有球晶生成,且结晶能力随硬段含量的增加而提高。     

热塑性聚烯烃弹性体的单向形状记忆行为

以乙烯为单一原料采用串级催化体系制备了乙烯/1-己烯无规共聚物,具有从60℃到120℃宽的熔融峰,其储能模量在100 MPa 以下,研究此热塑性弹性体的形状记忆性质。采用DSC、DMA 等手段定量表征,结果表明,选择恰当的变形温度,共聚物的形状固定率和形状恢复率可达90%,实现较好的形状记忆性能。