二氧化碳汽提法工艺与氨汽提法工艺的比较

从工艺设计、工艺操作、工艺安全、设备防腐、能耗以及项目投资等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素生产工艺与氨汽提法尿素生产工艺的特点。结果表明,2000＋TM CO2汽提法工艺优于氨汽提法工艺和改良二氧化碳汽提法工艺。     

尿素合成塔塔板的更新改造

沧州大化集团公司尿素装置采用斯太米卡邦二氧化碳汽提法生产工艺,尿素合成塔是整个尿素装置中最重要的设备。该设备自1977年投产以来,已经运行30余年,目前存在二氧化碳转化率较低,装置氨耗和蒸汽消耗较高等问题。     

研究分析二氧化碳汽提法生产尿素新工艺

我国现阶段在尿素生产的过程中,多运用的是二氧化碳汽提法来进行生产,该生产工艺具有操作简单、能够有效节约原料耗费能源的优点,并能够充分保障所生产尿素的产品。本文就对二氧化碳汽提法生产尿素的这种新工艺进行了简要的分析研究。     

二氧化碳汽提工艺在尿素生产中的应用

在之前的尿素生产期间,二氧化碳汽提法就得到了普遍的应用。根据之前的经验,通过加热蒸汽量的科学调节以及汽提塔液位的科学布置,进而让尿素生产具有操作容易、节省原料损耗的特征,受到尿素生产厂家的普遍认可。基于此,对传统的二氧化碳汽提法的实际操作进行概述,并引入二氧化碳汽提法的新工艺方法,比较分析新旧工艺在尿素生产过程中的优缺点。     

泸天化股份公司新获两项国家专利

泸天化股份公司自主研制开发的“新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔”和“新型二氧化碳汽提法尿素装置汽提塔甲铵冷凝器”日前获得国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。此外，还有3项申请国家发明专利的尿素生产新技术正在审理中。     

尿素装置高压设备非典型泄漏原因分析及管控措施

介绍了某厂两套二氧化碳汽提法尿素装置在多年的运行过程中出现的2个非典型泄漏问题，对不同材质的二氧化碳汽提法尿素装置的工艺防腐蚀管控提出了一些优化措施，并对生产过程的工艺防腐蚀要点进行了分析。     

CO2汽提法尿素工艺中的节能方法

尿素生产过程中,尿素混合液通过蒸汽加热的方式完成分解,高温气体需要冷却水冷却,最大程度对物料进行回收,从而缩短消耗的目标.大部分热能被循环水带走后,冷却水温度增高,导致冷却设备功能无法体现.主要对传统二氧化碳汽提法发展角度进行分析,探究CO2汽提法蒸汽消耗的因素,提出CO2汽提法尿素工艺中节能方法.     

大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置运行总结

介绍了大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置的系统配置和工艺特点,总结了其设计中存在的问题和开车后采取的改进措施。实际运行情况表明,大型国产化二氧化碳汽提法尿素装置操作运行稳定,各项指标达到设计要求,吨尿素氨耗和蒸汽耗分别为569 kg和870 kg,尿素产品一等品率达到100%。     

氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径

尿素是固体氮肥中含氮量最高的肥料,其发展速度已超过了其他氮肥品种。我国尿素装置主要有水溶液全循环法、二氧化碳汽提法和氨汽提法三种生产工艺。本文主要阐述了有关我国氨汽提法尿素工厂降低氨耗的途径。     

两种尿素工艺特点分析

从工艺流程、高压回路、分解吸收、吨氨消耗、设备腐蚀、安全环保、开停车等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素工艺和氨汽提法尿素工艺的特点,提出得与失的意见,为新建大型尿素工厂工艺路线选择和氨汽提工艺设备选型提供借鉴。     

尿素高压设备现状分析

通过对改良型2700 t/d二氧化碳汽提法尿素装置高压设备在生产过程中暴露出来的问题进行分析,结合2006年装置年度检修处理方法,及检修前后工况进行对比,有利于更好地认识、了解设备,保证设备良好运行.     

40万t/a尿素装置工艺选择及运行小结

通过对水溶液全循环法和二氧化碳汽提法两套尿素装置进行分析比较,总结出二氧化碳汽提法尿素的优越性,为尿素项目建设提供参考。     

二氧化碳汽提法尿素工艺中的节能措施

在尿素生产期间,尿素混合液需要采用蒸汽加热实施分解,得到的高温气体需要采取循环水进行冷却,并最大程度上对物料实施回收,以达到减少消耗的目标。二氧化碳汽提法装置生产期间有多数热能未得到回收利用,而是按照循环水(冷却)的方式将其带走,导致大部分热能的浪费。与此同时,大部分热能被循环水带走,进一步提高了冷却水的温度,导致了冷却设备列管发生结垢的情况。如果长期运行,对结垢的设备未做针对性的清洗处理,结垢就会变得更加严重,甚至将冷却设备堵死而无法应用。主要就二氧化碳汽提法尿素工艺中的部分节能措施展开进一步的探讨。     

汽提塔汽提效率下降的原因处理及预防

汽提塔是二氧化碳汽提法生产尿素装置中重要设备之一。汽提塔操作好坏直接影响着尿素消耗,因此,重点介绍汽提塔的液体分布器被诸塞和汽提管被油污染后进行处理的几项措施,最后对如何避免汽提塔上部的液体分布器被堵塞和汽提管被油污染提出了日常维护措施,以确保汽提塔长周期稳定运行,提高汽提效率对降低尿素消耗非常重要。     

400kt／a尿素装置工艺选择及运行

对2套分别采用二氧化碳汽提法和水溶液全循环法工艺技术的尿素装置的主要参数、运行数据和生产成本进行了对比。比较结果表明：二氧化碳汽提法尿素装置除了投资稍高外,无论运行稳定性还是吨尿素消耗都优于水溶液全循环法工艺。     

CO_2汽提法尿素工艺中的节能措施

在尿素生产过程中,尿素混合液需要用蒸汽进行相应的分解,而所产生的气体温度非常高,需要利用循环水进行冷却,并且还应当对物料进行回收利用。二氧化碳汽提法尿素工艺的节能探索已经进行了很长时间,主要阐述了如何更换气提器,提高汽提效率。同时,还简述了CO_2汽提法尿素工艺的节能措施。     

尿素装置蒸汽消耗控制探讨

大型尿素生产装置中,所用蒸汽除满足工艺换热要求外,还用于驱动二氧化碳压缩机汽轮机,蒸汽用量较大,对尿素成本的影响不容小觑。本文以二氧化碳汽提法尿素装置为例,探讨控制蒸汽消耗的措施。     

二氧化碳汽提法尿素中间试验成功

为配合上海吴泾化工厂基建的24万吨/年“二氧化碳汽提法”尿素,由原燃化部1973年燃科教字第1号文下达我院进行“二氧化碳汽提法尿素中间试验”研究任务。遵循伟大领袖毛主席“洋为中用”、敬爱的周总理提出的关于引进技术“一用、二批、三改、四创”的指示,结合国内实际情况,我院于1974年起先后开展了氨-二氧化碳-尿素-水相平衡小试验     

CO_2汽提法尿素装置存在问题的分析及对策

中国地大物博,地域广阔,在国际上,我们是一个农业大国,尿素是保障提高农业产值的重要肥料,因此,尿素的产量、质量直接影响农业产值,影响着国家的经济命脉,所以大部分尿素工厂都在改进设备,促进生产。只有先进的设备正常的运转,才能为工厂创造最大的效益。一般工厂都采用CO_2汽提法尿素装置,然而在CO_2汽提法尿素装置中还存在许多问题和注意事项,就CO_2气提法尿素装置的一些常见问题及注意事项做了详细介绍。     

浅析二氧化碳汽提法尿素合成塔检漏的问题

通过了解二氧化碳汽提法尿素合成塔的结构及检漏系统的原理,采取措施改进检漏结构及介质,保证设备安全稳定运行。