浅谈液化烃球罐区筒袋泵的应用

本文通过对某项目液化烃球罐输送泵汽蚀余量的计算,分析其选用筒袋泵的原因,并探讨离心泵有效汽蚀余量(NPSHa)计算时基准面的选取问题,给出筒袋泵计算时的建议方法,最后归纳总结了在液化烃球罐区采用立式筒袋泵输送的优势。     

聚丙烯装置丙烯进料泵选型应用

在聚丙烯装置的产能规模近十几年不断扩大的背景下,装置中关键设备丙烯进料泵的选型开始不局限于工艺包专利商推荐的立式高速泵。在某些工况下立式筒袋泵同样适用甚至更优于立式高速泵。本文选取了国内几套聚丙烯装置丙烯进料泵的操作工况,对两种泵型的性能曲线、结构、效率和汽蚀余量等方面进行比较。     

库底仓式输送泵的改进

1992年初,我厂在生料库底安装厂一台单仓式气力输送泵,该泵共有进料阀、输送阀和排气阀三个阀门。工作时先打开进料气缸,使进料阀打开,同时排气阀打开,泵体内气压降到和泵体外一样,物料靠重力进入泵体,当料装满时关闭进料阀和排气阀,然后输送阀打开,压缩空气进入泵体使泵内物料气化后送走,当物料送完后,泵体内压力下降,输送泵关闭,泵体重新进入进料状态。我们开始也按这种方法使用泵,但因     

一例丙烯球罐注水堵漏工艺技改的探讨

注水堵漏工艺是全压力容器在重大特大事故发生时的有效补救措施。根据规范对公司丙烯罐区球罐工艺管线进行技改变更,增加注水工艺管线。     

染料厂苯酚装置P-030AB机械密封泄漏隐患改造

中国石油吉林石化公司染料厂苯酚丙酮装置丙烯输送泵为LMV322型高速泵,密封繁琐.一段为齿轮箱油封,二段为丙烯密封,二段密封经常泄漏,泄漏后丙烯在空气中大量气化极易发生着火爆炸,存在重大隐患,因此进行了机械密封泄漏隐患改造,其结果达到了预期效果.     

丙烯球罐工艺系统设计

依据丙烯介质的属性及工作参数、设计参数，确定应采用压力球罐进行贮存丙烯，丙烯球罐采用07MnNiMoDR低温用压力容器钢板，其开口应尽量少并且集中在上极板处。通过工艺系统的安全设计，包括安全阀的计算、注水及脱水系统设计、出料系统的设计，全面保证丙烯球罐的设计的合理性和安全性。并设置温度控制、压力控制、液位控制、可燃气体检测报警的仪表控制系统，确保丙烯球罐的正常运行。     

双仓泵系统改造

0引言气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的设备,分为单仓泵和双仓泵两种,我公司有单仓气力输送泵5台,都是80年代产品,采用自动化控制。另有3台Φ1.8m×5m双仓泵,安装在湿法线C1、C2和C3的3个水泥粉磨系统上,用于成品水泥输送,由于该双仓泵是50年代产品,设计落后,一直靠人工操作,劳动强度大(每隔15min就需输送一仓物料),故障多,又由于该位置受其它设备的制约,不便于安装单仓泵,故我们在原来的基础上对双仓泵加以改进,改人工控制为自动控制。1双仓泵人工控制操作时存在的问题1)双仓泵操作室夹在C1、C6水泥磨中间,噪音大…     

浅析1000m3丙烯球罐下部凸缘开裂成因

对某化工企业1000 m3丙烯球罐进行首次定期检验时,发现其下部凸缘存在裂纹,通过宏观检验、残余应力测定、金相分析等方式对该球罐切下的下部凸缘进行试验研究,初步认为球罐开裂与锻造后组织结构不佳及残余应力较大有关.     

110万t/a汽油加氢高负荷运行经验分享

阐述了中国石油四川石化有限责任公司汽油加氢装置满负荷运行时存在的风险,并提出了一些操作要求。主要分析了高负荷运行时塔顶空冷器后温度偏高的问题。装置加工量增加后,加热炉处于高负荷状态加热炉氧含量和负压会出现波动,泵电机容易超电流,造成装置停工。内操必须严格按照装置的工艺卡片控制相关的操作参数,确保汽油加氢装置在高负荷状况下能够实现安全、平稳、长周期运行。     

不合格碳二通过跨线液化后对丙烯制冷系统的影响

不合格碳二回收线投用后,乙烯液化90 t/h以下时,丙烯制冷压缩机三段丙烯蒸发量未增加,乙烯产品冷却器丙烯蒸发量57.1 t/h,乙烯产品过冷器丙烯蒸发量21.9 t/h,暂未超操作余量。4台裂解炉投料后乙烯液化量逐渐超110 t/h,严重超设计负荷,丙烯制冷压缩机一段、二段吸入流量大幅增加(一段流量上升比例较大)。一段、二段吸入流量增加造成一段、二段吸入压力偏高,三段丙烯蒸发量未发生明显变化。参照丙烯制冷压缩机各段设计工况成比例对比,压缩机一段、二段发生偏流。     

气相丙烯聚合反应器定态模拟

建立了气相丙烯聚合CSBR反应器的定态模型,通过计算,考察了反应器的热稳定性及各工艺参数即催化剂进料量、循环丙烯量、新鲜丙烯进料量和温度对反应器定态行为的影响.研究结果表明:反应器是在假稳态点下操作的,循环丙烯量是影响体系温度的主要因素,反应温度随催化剂进料量和新鲜丙烯进料温度的增加而增大.随循环丙烯馈的增加而降低;体系压强与温度成反向变化关系.     

地震载荷下氨球罐的瞬态动力学响应分析

通过有限元分析软件ANSYS8.0对1000 m3球罐在地震波作用6.0 s工况下进行瞬态动力学响应分析,并自动记录60个载荷步下的结果。由结果发现,在整个时间历程中,球罐上下两顶点的位移最大,并且两者位移基本相同;球罐在地震作用0.2 s时具有最大动应力。通过对0.2 s时的球罐进行应力分析评定可以发现,球罐在地震作用0.2 s时满足结构强度要求,因此球罐在整个地震过程中始终处于安全运行状态,不需对其另行补强。     

液氨输送泵的使用和冷泵问题

液氨输送泵目前均采用离心式氨泵。在操作压力较低的条件下,离心氨泵的开车操作比离心水泵困难得多。因为液氨沸点较低,而周围环境及泵体温度较高,液氨极易汽化。因此,离心氨泵在开泵之前,不但要求泵入口处有一定的静液柱压力,而且还要先行“冷泵”,即事先将泵体温度降至对应于操作压力的液氨饱     

茂名石化建成聚丙烯基地

<正>茂名石化20万t/a 3号聚丙烯装置近日高标准建成中交,标志着茂名石化成为华南地区产能最大、品种最齐的聚丙烯生产基地。装置投产后,茂名石化3套聚丙烯装置总设计产能将达67万t/a,优化产能可达80万t/a。3号聚丙烯装置主要原料是茂名石化炼油扩建后催化裂化装置多产的丙烯,以及乙烯厂的裂解丙烯。项目内容包括20万t/a聚丙烯装置以及丙烯球罐、丙烯输送泵等配套设施,主要单元包括原料精制、     

1000m~3丙烯球罐的安全评定

在全面检验的基础上,运用常规评定方法对1 000m3丙烯球罐进行安全评定。结果表明,球罐厚度和硬度均未见异常,磁粉检测发现的表面裂纹打磨后形成的凹坑在允许范围内,未熔合评定点落在评定图的安全区内,不影响球罐的安全运行。     

丙烯丙烷球罐氮气置换法

本文通过对丙烯丙烷球罐的氮气置换法介绍,对数据进行分析、比对后,并以中海石油宁波大榭石化有限公司3000m3丙烯丙烷球罐置换方法为例,得出最为合理有效的球罐氮气置换法。     

草酸二甲酯泵密封系统的改造

通过对草酸二甲酯输送泵柱塞密封进行改造,降低了泵的检修频率,减少了泵的检修工作量和草酸二甲酯的泄漏量,进而提高生产的经济效益,增强了系统稳定性。     

水射器用于混床树脂体内再生

传统的离子交换再生设备是酸碱贮存箱和相配套的酸碱输送泵。酸碱贮存箱多设在水站内,在配制酸碱时,造成了严重的空气污染,不仅损害操作人员的身体健康,而且还腐蚀了水站里的一些仪表和设备。如把酸碱贮存箱和酸碱泵设在远离水站的地方,酸碱的长距离管道输送易造成泄露或堵塞(尤其是碱)。     

3000 m~3丙烯球罐整体结构的有限元应力分析

以3000 m3丙烯球罐为研究对象,建立正常操作工况和压力试验工况下共七个有限元分析模型,分别加载各种工况条件下的载荷边界条件和位移边界条件进行应力分析,对七个球罐分析模型中五个评价位置分别进行应力线性化拟合,根据JB4732-1995应力强度评定准则:即SⅠKSm,SⅡ1.5KSm,SⅢ1.5KSm,SⅣ3KSm,评定结果显示满足JB4732-1995的要求。     

煤粉气力输送泵传动轴的改进

我公司700t/d生产线送煤设备为Φ146mm螺旋式气力输送泵,多年来经常出现故障,主要是轴承容易损坏,煤粉进入轴承,轴承内的润滑油脂发硬,从而造成润滑油失效,轴承体通透端盖无法密封,轴发生跳动。1事故分析螺旋泵传动轴结构见图1,为直联传动,单端支撑,叶片管芯离支撑点距离较长,在高速旋转中同轴度达不到要求,产生一定的径向跳动,使箱体上的密封装置与轴之间缝隙超出范围,造成漏灰、漏风。煤粉进入高速旋转的螺旋泵,由进料端挤压到卸料箱体,经罗茨风机输送到窑头和窑尾。当进螺旋泵的煤粉不稳时,在腔体内填充不实,罗茨风机的风就进入螺旋泵内…