延长铜冶炼阳极模服役寿命的工业实践

针对大冶有色冶炼厂铜阳极板浇铸工序铸模平均服役寿命较短问题,本文研究分析了浇铸过程铜水温度、脱模剂喷涂效果、喷淋系统冷却能力等因素对服役寿命的影响,提出了阳极模结构改进、浇铸铜水温度控制、喷涂管结构改进、圆盘冷却系统优化等措施,技术改造后,阳极模平均服役使用寿命由 240t·Cu/ 块延长至 350t·Cu/ 块。     

延长铜阳极模寿命技术工艺探讨

这篇文章就影响铜阳极模使用寿命的炸裂和龟裂现象进行了探讨，从铸造原理角度分析了产生炸裂的原因并从金属学角度提出铜阳极模应具有的金相组织，从金属学及物理化学角度分析了产生龟裂现象的原因并从金属学角度提出了铜阳极模应具有的金相组织，分别从技术工艺和材质方面提出了改进措施。     

铜阳极模使用寿命的探讨

简单介绍了铜分厂铜阳极模的使用概况，分析了其寿命短的原因。为提高阳极模的使用寿命，文章从阳极所用材质、结构、表面质量、内应力的消除以及保护剂的作用，维护和保养等方面进行了粗浅的探讨和研究。     

阳极浇铸设备在铜火法精炼中的应用

介绍了三种具有代表性的阳极浇铸设备在铜火法精炼中的应用,分析比较了三种浇铸设备所产铜阳极板的物理外形质量指标,提出改进铜阳极板浇铸质量的措施。     

提高铜模使用寿命生产实践

介绍江西铜业集团贵溪冶炼厂简称贵冶倾动炉铜模在使用过程中,因铜模分层、变形、开裂等因素而报废,车间通过提高铜模浇铸质量,优化浇铸过程中铜模温度控制,脱模剂合理使用等措施,使得铜模寿命延长,达到了降本增效、节能减排有助于工厂可持续发展。     

铜模浇铸机的研制与应用

铜冶炼工厂浇铸阳极板的模具消耗量大,模具材质有铜模和钢模两种。铜模已成为大型铜冶炼厂的主流选择,但目前国内铜模浇铸的工艺较为落后;浇铸铜模过程中废铜产出量大、生产效率低、产品质量不稳定;文章介绍了一种铜模浇铸机的技术方案与工艺流程,以及该设备在贵溪冶炼厂投产后取得的效益。     

铜阳极板浇铸装置的设计

分析铜阳极板浇铸装置的特点、组成部分、浇铸曲线在浇铸过程中的关键性，阐述阳极板优良质量的重要意义，介绍一种铜阳极板浇铸曲线的设计方法。     

上引法生产阳极磷铜的工业试验

介绍上引法生产阳极磷铜新工艺,着重论述其熔炼、铸造工艺.     

提高竖炉使用寿命的生产实践

针对竖炉在生产过程中造成的耐火材料损耗,通过对竖炉炉体砌筑方式及顶部防撞铜块的改造,在不改变竖炉砌筑成本的前提下,增加了炉体的耐冲击性,延长了竖炉的使用寿命,同时具备了废铜模、溜槽铜等大块物料的处理能力,大量节约了耐火材料及大块物料的处理费用。     

浅谈延长500t残极破碎机使用寿命的几点措施

铝电解生产中,500 t破碎机主要用于电解返回残极以及其他不合格生、熟碳素制品的破碎。通过对其进行合理化的改造,实现提高工作效率、延长使用寿命的目的。     

铜及铜合金挤压模具寿命分析

对影响铜合金挤压模具使用寿命的因素进行了分析.对于大吨位铜合金挤压机而言,必须高度重视挤压模具的冷却.比较理想的冷却方式为液氮冷却,通过调整液氮的流量和压力可以控制模具的冷却强度,最大程度地发挥模具的潜在寿命.     

废铜模在竖炉中处理的生产实践

Aiming at the treatment of waste copper mold produced in the process of anode copper casting, the shaft furnace operation and equipment were modified simply. Without affecting the service life of shaft furnace and field operation, the shaft furnace treatment of waste copper mold was realized, which reduced the transfer of waste copper mold and the treatment cost of fixed reverberatory furnace,and saved the treatment cost.     

延长铝铸轧辊寿命方式探讨

铸轧辊是铝板带连续铸轧设备铸轧机的核心部件。作者根据生产实际经验,推荐正确使用和不断优化的轧辊工艺参数,以期有效增加铸轧辊的铝液通过量,延长轧辊的使用寿命,降低铝板带的生产成本。