煤制甲醇项目净化工艺分析

介绍了用于煤气净化的低温甲醇洗技术和NHD技术,对低温甲醇洗和NHD以及林德、鲁奇和大连理工大学的3种低温甲醇洗工艺进行了分析比较。结果表明,大型煤气化装置产生的合成气净化采用低温甲醇洗技术,优于NHD技术;林德技术较适用于德士古气化流程;鲁奇技术较适用于SHELL与鲁奇气化流程。     

大型煤制甲醇项目原料气净化工艺选择

我公司600kt／a甲醇项目以低硫煤为原料,采用德士古水煤浆加压气化工艺生产水煤气,由于气量大,水煤气中的H2S、CO2含量高,有2种气体净化方法供选择,即NHD脱硫脱碳工艺和低温甲醇洗工艺。通过对2种工艺的优缺点进行比较,最终选择出适合我公司大甲醇项目的净化工艺。     

煤制甲醇工艺分析

煤制甲醇工艺是实现煤炭资源向其他化工产品以及能源资源转换的重要技术途径,这一点对于我国这样缺油少气而多煤的国家而言尤其关键。立足于工艺技术特征,首先分析了煤制甲醇工艺的定义与流程,其次对煤制甲醇生产检验方法进行了探讨,最后则结合煤制甲醇工艺的发展现状,提出了相应的技术优化方案,希望可以有效提升煤制甲醇工艺的应用管理水平,为国家实现甲醇工艺的进步与煤化工行业的发展创造条件。     

煤制甲醇项目的竞争力分析

论述了近年来国内外甲醇生产能力、产量、消费量、价格、消费结构、生产成本及发展趋势 ,分析了建设大型煤制甲醇项目的市场竞争力 ;我国煤炭资源丰富 ,利用煤炭为原料生产甲醇有竞争优势 ;采用 5 0万t/a大型化的甲醇生产装置是当前的发展趋势     

内蒙煤制油和煤制甲醇项目最新进展

神华集团煤液化项目：一期工程第一条生产线1．08Mt／a成品油,总投资169亿元,目前已完成工程量的99％,累计完成投资141亿元,正在进行试车工作。亚化咨询观察,由于设备费用、人工成本的上升,以及开车时间的一再推迟,该项目的总投资已经由神华原先预计的100亿元提高了70％左右。     

煤制甲醇工艺现状及发展趋势

煤、石油和天然气是重要的一次能源,而对煤资源的利用又有着特别的意义,如果能充分利用煤资源,不仅能有效地减少对石油资源的依赖,还能将煤资源转化为可以利用的化工产品,近些年来,煤制甲醇工艺发展迅速,针对煤制甲醇工艺以及甲醇工艺的未来发展趋势进行了研究与探讨。     

煤制甲醇工艺论析

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。煤制甲醇工艺的选择应依据适用性、经济性、先进性和安全环保性等原则。     

煤制甲醇工艺论析

目前,我国煤炭储蓄量丰富,煤化工发展原料保障充足,开展煤化工工艺技术非常必要、值得研究。本文主要阐述了煤制甲醇工艺以及关键设备合成塔等的选型。     

煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流科及技术特点，指出了选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。     

煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点,指出选择煤气化技术要考虑的5个主要特性,在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。     

大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺比选

对多种大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺进行了调研,着重对Lurgi和Johnson Matthey的大型甲醇合成工艺进行了技术、投资和运行状况分析比选,为煤制烯烃项目甲醇合成工艺选择提供了参考和建议。     

煤制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计探讨

以30万吨/年焦炉气制甲醇项目各工序的压力、温度、介质成分、流量等工艺条件,确定合成塔设备排热量及结构形式。甲醇合成塔又称甲醇合成反应器,是甲醇装置中的核心设备之一,也是合成工段中最关键的设备,合成塔为立式绝热管壳型反应器,管内装有C306型低压合成甲醇催化剂,本设计的目的是按照工艺要求设计甲醇合成工段甲醇合成塔,为压力容器设计提供理论依据。     

煤制甲醇项目原料气深度净化精脱硫工艺方案和催化剂选型研究

介绍了煤制甲醇项目合成气深度净化脱硫催化剂和CO_2原料气脱硫催化剂的应用情况,以神华宁煤100万t/a煤制甲醇装置为例,研究将合成气和CO_2原料气中硫脱除的工艺设计和催化剂选型。结果表明,CO_2原料气设置COS水解反应器,选用K、Na金属负载催化剂将CO_2中的COS转化为H_2S,合成气和CO_2原料气混合后再设置深度净化精脱硫反应器,选用ZnO型催化剂将硫脱除至5μg/m~3以下,满足甲醇合成催化剂要求的入口总硫控制在30μg/m~3以下的要求。     

制甲醇焦炉气的净化工艺

山东兖矿国际焦化有限公司利用已停产的德国凯泽斯图尔焦化厂设备，建设年产2000kt焦炭装置，同时利用焦炉生产的剩余焦炉气配套建设生产能力为236．5kt／a的甲醇装置。     

煤制甲醇装置大型化项目通过鉴定

陕西渭河煤化工集团有限责任公司和杭州林达化工技术工程有限公司共同完成的“均温型甲醇合成塔的大型化研究开发”项目，于近日通过了由陕西省科技厅组织的科技成果鉴定。专家认为，该项目整体达到国内同行业领先水平，是甲醇合成塔技术创新的一项重大突破，为煤制甲醇装置的大型化提供了成功示范。     

内蒙古煤制甲醇项目报批立项

该项目建设周期为2007-2008年，投资总额为18．2亿元，目前正报批立项。建设内容为年产煤制甲醇600kt，关键设备有空分装置、氧压机、鼓风机、合成气压缩机、水处理设备、自动化控制系统、换热设备。     

近期国内煤制甲醇项目动态

<正>最新统计数据表明,2008年甲醇产能超过2 000万t,产量1 126.3万t。近期动工的一些煤制甲醇项目如下:2009年3月26日,新疆立业天富能源有限公司(由深圳立业集团有限公司和新疆天富热电股份有限公司组成的合资公司)180万t/a甲醇项目一期工程20万t/a甲醇装置在新疆石河子正式动工建设,计划2011年建成投产。     

投资煤制甲醇项目需慎重

当前,煤制甲醇项目正受到包括煤炭企业在内的诸多企业的青睐。如近日报道的华亭煤电公司年产60万t的项目进入全面施工阶段,安徽两大煤化工项目即将破土动工。全国各地不少地方都在加紧谋划,争先恐后地大干陕上甲醇项目。然而,统计显示,除目前已形成的数百万吨装置能力外,新批准建设的甲醇项目超过了1000万t,此外拟建的项目总和也不下1000万t。用得了这么多吗？     

煤制甲醇成本分析

<正> 一、前言当前世界各国甲醇需要量日增。除传统地用于塑料、农药、溶剂外,近年来用甲醇生产醋酸、合成汽油、裂解制乙烯、合成蛋白等均得到一定发展。特别是非化工用途的合成蛋白、汽车燃料(包括掺烧和合成汽油)、发电燃料、还原性混合气等,根据法国BEICIP的予测,到1985年世界各国非化学用途的甲醇消耗量如下:     

煤制甲醇气化工艺选择解析

为了有效选择煤制甲醇气化工艺,探讨煤制甲醇气化工艺的应用,分别从煤制甲醇气化工艺流程、工艺特点、煤制甲醇检验方法和合成塔设计工艺三个方面做出分析,了解煤制甲醇气化工艺的操作要点,旨在为今后煤制甲醇生产积累实操经验,提高气化工艺应用水平。