柳钢中金450m3镍铁高炉低风温复风操作

柳钢中金450m3镍铁高炉焖炉6天,修复2#、3#热风炉拱顶燃烧室掉砖,复风采用单热风炉低风温操作.通过制定安全合理的焖炉方案,落实焖炉期间管控,充分做好复风准备工作,严格控制恢复炉况过程的工艺操作和生产组织,利用32小时恢复全风生产.     

精矿输送系统工艺优化及应用

介绍了贵冶备料车间物料的仓储、预干燥和输送系统工艺原理、工艺流程基本情况。针对一系统两套预干燥生产系列项目背景,贵冶通过工艺设计优化,提高设备使用寿命,降低能耗和节约成本,达到降本增效以及精减人员的目的。     

邯钢5#高炉热风炉改造

邯钢5#高炉利用热风炉大修时机,分别对1#、2#、3#热风炉进行改造。通过采用新型格砖和栅格式燃烧器、拱顶联接方式等改进措施,风温保障能力大大提高,正常使用风温达到1200℃,降低了煤气消耗,延长了热风炉拱顶的使用寿命。     

热风炉长寿与高风温应用

热风炉是炼铁生产过程的重要设备,它消耗高炉煤气占高炉产生煤气的50～70%,热风炉的投资约占高炉的50～60%,它的寿命与高炉寿命有同步相关性。它的结构完整性、蓄热能力大小、格砖渣化状况与能否提供高风温有直接关系。我厂1#、2#、3#炉为内燃式热风炉,4#炉为内式热风炉。由于严格按施工安装规程筑炉、控制烘炉过程、提高煤气质量、加强操作和设备维护,热风炉寿命一般在15～20年,并且能稳定提供>1000℃风温,为高炉降低焦比和确保各项指标保持较     

贵冶备料排烟系统节能改造

备料车间预干燥排烟系统自投产以来一直是通过控制百叶阀的开启度来调节其烟气流量.通过统计分析发现这种操作电能损耗过大.1997年度检修时对其进行了节能改造.     

莱钢型钢炼铁厂2~#高炉热风炉塌砖处理实践

莱钢型钢炼铁厂为解决2#高炉1#热风炉空气入口内部耐火砖脱落问题,在空气环腔与煤气环腔之间隔墙的三层砖以及炉壳处的外环砖部位,用插板的方法隔开空气环腔和煤气环腔贯通,使煤气、空气不在此混合燃烧。系统改造后,确保了热风炉正常运行,风温提高20~30℃,延长了热风炉寿命,年增加效益1 000万元以上。     

高辐射覆层技术在日钢球式热风炉中的应用

日钢炼铁厂在2#、5#、7#、8#高炉热风炉改造中应用高辐射覆层技术,热风炉正常运行1a后的数据统计表明,5#高炉2#热风炉烧炉时间节省4.34min,即节约煤气量3.34%,送风拱顶温度提高了49.20℃,送风终了拱顶温度提高了53.86℃;2#、7#、8#高炉的11座热风炉在风温提高16℃的情况下,高炉外供总煤气量仍增加0.55%,年效益为1512.6万元。     

高辐射覆层技术在济钢高炉热风炉上的应用

考察了高辐射覆层技术对济钢高炉热风炉格子砖终点温度、温差及风温的影响,结果表明,在其他条件相同的情况下,使用覆层技术的2#1750m3高炉2#热风炉,格子砖终点温度提高了51.54℃,格子砖温差增大了86.67℃;使用5a后,终点温度提高112.23℃,格子砖温差增大了139.99℃;3#1750m3高炉3座热风炉应用高辐射覆层技术后,风温平均提高23.6℃,年效益达2173万元。     

莱钢1~#热风炉空气入口特护生产实践

莱钢2012年5月发现2#高炉(1 880m3)车间的1#热风炉空气入口温度偏高。通过加大冷却水箱、增设监控探头、优化烧炉和送风方案等措施,该处温度得到有效控制,高炉风温未出现明显下降,护炉绩效显著。     

高效顶燃式热风炉在我厂的应用

我厂在将30m~3高炉扩容为55m~3的改造工程中,通过对球式热风炉和高效顶燃式热风炉利弊的比较,最后决定把原内燃二通式热风炉改造为高效顶燃式热风炉,取得了较好的效果.1.结构特征热风炉利用旧炉壳,去掉半球顶,另加大盖帽锥形拱顶。拱顶砖衬座落在焊接于炉     

高炉热风炉用高发射率涂料的节能效果及机理分析

为研究高发射率涂料在高炉热风炉蓄热室内的应用效果,应用数学模拟和工业试验对比的研究方法对节能效果进行了分析.结果表明:模拟结果接近工业应用数据,可以定量地说明涂料对热风炉传热过程的积极作用;应用高发射率涂料后,可使高炉热风炉热风温度升高25℃,烟气温度降低13℃.结合数学模拟和工业热诊断结果,对涂料在热风炉内使用的节能机理进行了分析.认为在格子砖表面涂覆高发射率涂料,在燃烧期会使蓄热体内烟气与格子砖辐射换热加强,格子砖表面温度增加,且使蓄热体蓄热量增加.模拟结果表明:烟气中CO₂成分对提高辐射传热起重要作用;CO₂体积分数平均每提高5%,则热风温度提高6～8℃.     

ZSD顶燃式热风炉烧嘴改造的模拟研究与应用

济钢高炉ZSD顶燃式热风炉炉顶经常开裂,影响到热风炉的寿命。采用数值计算的方法,对济钢ZSD式热风炉燃烧过程进行模拟研究,发现ZSD式热风炉烧嘴设计存在气流和温度分布不均匀缺陷。据此,对ZSD式热风炉烧嘴结构进行了优化改造,改造后燃烧室内高温气流与温度分布比较均匀,提高了热效率,保护炉壁,延长热风炉使用寿命。     

高风温热风炉结构探讨

提高热风温度是高炉增加喷煤量和降低燃料比的重要措施.本文着重探讨了为提高热风炉风温水平,应采取的合理热风炉结构,在高温区采用硅砖及纠正热风管道系统存在的问题.     

鞍钢7号高炉热风炉烘炉实践

对鞍钢7号高炉热风炉烘炉设备及烘炉操作经验进行了总结。由于烘炉前准备工作充分、烘炉曲线制定合．理,热风炉运行情况良好,为硅砖热风炉烘炉提供了重要的参考价值。     

Improving the Performance of Hot-Blast Stoves at EVRAZ ZSMK

Metallurgist - A gas mixing station for admixing natural gas to the blast-furnace gas for heating the hot-blast stove was developed and put into commercial operation at BF No. 2 of EVRAZ ZSMK.     

高风温下热风炉操作对蓄热室温度分布的影响

提高风温过程中,热风炉蓄热室温度分布将产生相应的变化。本文针对首钢迁安钢铁有限责任公司2号高炉热风炉,数值模拟高风温下各种热风炉操作引起的蓄热室温度分布变化。研究结果表明:烟气温度每提高10 K,蓄热室高温区(不小于1 573 K)向下扩展0.25 m;烟气速度每升高1 m/s,高温区将向下扩展0.83 m,烟气出口温度提高25 K;高风温条件下应增加硅砖高度,并通过加强中温区格子砖的热容和热导率,提高中温区的蓄热量和热交换效率。     

高炉热风炉掺烧混合煤气实践

炼铁厂高炉热风炉原来是用高炉煤气，由于高炉煤气理论燃烧温度较低，导致热风温度低，为提高热风温度，掺烧了混合煤气，取得了一定的经济效益。     

莱钢卡鲁金顶燃式热风炉长期保温工艺实践

莱钢2#1880m3高炉停炉期间,将倒流休风的原理运用到热风炉"倒流送风"上,采用"反吹法"解决热风炉保温过程中烟道温度较高无法烧炉的难题,用较少煤气烧炉,实现了硅砖热风炉近4个月保温的目的。     

邯钢2000m~3高炉中修改善热风炉保温技术

邯钢5号高炉热风炉采用硅铝砖砌筑,由于硅砖的特殊性质,硅砖热风炉在高炉休风时必须保温以保证硅砖的完好。5号高炉通过设备和操作上的改进省去了风机鼓风能量消耗,同时保证热风炉规定的内部温度变化。