杏北油田地面系统提质增效分析及措施

杏北油田进入高含水开发后期,地面建设规模大、生产耗能设备体量多,地面系统围绕提质增效目标,需做好建设源头、运行过程和数字化提效挖潜。源头上加大优化简化力度,产能区域深化“三优一简”,非产能区域推进老系统区域优化调整,促进降本增效。运行中突出系统与节点相结合,完善集调气管网,优化集输和注水两大能耗系统运行,应用节能提效技术,实现多集气少耗能,促进提质提效。推进数智油田建设,完善大中型站库集中监控和数字化油田建设,探索智能化辅助技术,助力管理提效。结合油田新的发展形势,分析地面系统提质增效存在的区域低负荷、产能效益达标难、能耗控制难度大等问题,明确了今后一段时期的对策及措施,有效挖掘提质增效潜力,为油田高质量发展助力。     

深化低成本战略提质增效

近年来,长庆采气二厂生产管理区域不断扩大,管理的榆林、子洲气田也相继进入开发中后期.在老气田稳产难度越来越大的情况下,控制生产经营成本,提质增效,实现可持续发展,成为这个厂面临的首要任务.家要怎么当,才能提升管理质量,创造出更大的效益,过上更好的日子?答案是低成本管理.     

气田开发生产数字化管理转型探索与实践

安岳气田龙王庙组气藏通过高水平的数字化气田建设,在前端实现了自动采集、自动传输、实时感知,中端实现了安全存储、实时监视、集中管控,后端实现了初步智能分析、数据共享与技术支撑。前端、中端、后端一体化协同、高效联动与数据共享,快速推动了传统业务流程重构与工作方式变革,全面构建了“单井无人值守+区域集中控制+调控中心远程支持协作”的管理新模式和“电子巡井＋定期巡检＋周期维护”的运行新模式,实现了数字化条件下的开发生产转型升级。开发生产数字化助力企业的人力资源成本、生产维护成本、应急处置成本大幅降低,提质增效效果显著,员工数字化能力和幸福指数大幅提升。为了建设好数字化油气田,建议要解放思想,革新管理体制和模式;加强技术创新,推进综合集成共享;提升全员数字化转型认识,坚持业务驱动,不断演进和优化。     

精细单井分控管理法

近年来,采油六厂以"精细管理提质增效"为工作重心,大力实施"精细单井分控管理",通过加强资料录取、强化技术管理、狠抓现场管理、优化管理举措,建立适应数字化条件下油水井精细管理新模式,实现提质增效,取得了较好效果。     

油气田地面工程智能化建设探索

中国石油上游资产总量大、新老油气田开采难度大、生产成本高、效益提升难,因此,急需借助信息化手段促进上游业务数字化转型智能化发展。通过总结分析油气田地面工程业务积累和信息化基础,按照中国石油上游信息化顶层设计架构,基于勘探开发梦想云,从统一数据库、统一技术平台、业务应用三方面进行油气田地面工程智能化总体方案设计,结合地面工程业务链及业务流程,从地面前期、地面施工、地面生产和完整性管理四方面进行智能应用功能设计。随着油气工艺技术、IT信息技术、人工智能技术的发展,油气田智能化应用建设必将助推上游业务提质增效、数字化转型、智能化发展。     

物联网技术在油气生产现场的应用

物联网是以智能设备组网互联和依托无线射频识别(RFID)、红外感应等传感器技术实现非智能设备并网接入为核心的"物物相连"的互联网技术,物联网内各物体之间可进行信息通讯、交换,管理者通过手机、电脑等终端实现工厂智能管理。当前,川东气田正处于老气田开发后期,传统开发模式下,开发成本逐年上升,亟待通过数字化管理手段的变革,实现效益开发。川东气田通过实施物联网建设,实现了数据集中监视、关键流程远程控制、生产辅助设施自动运转、智能设备集中管理、生产指挥智能高效等数字化管理,将作业区传统的现场工作模式转变为物联网条件下"无人值守+电子巡井+远程操控+周期巡护"的数字化管理模式,通过物联网条件下生产管理业务的重塑,正催生老区气田数字化管理的转型升级,实现人力资源节约优化、生产效率效益提升。     

“11333”全力打造开发示范区

正2016年是"十三五"开局之年,也是最重要之年。2月18日,重庆气矿邻水采输气作业区以"11333"部署2016年工作,全力助推"老气田开发示范区"建设。该作业区2015年结合自身特点,深化老气田挖潜增效,开启了"老气田开发示范区"的建设,取得了优异的工作成绩。2016年,该作业区以"11333"(围绕稳健发展主线,以提质增效为中心,强化基础管理、风险管控、班站建设三项重点工作,促     

在凤凰涅槃中浴火重生

<正>贵刊第11期刊发的《齐鲁石化:人力总动员》,报道了近年来齐鲁石化为了让3万名职工都有奔头,通过实施转岗、"走出去"、专业化重组等措施,打好组合拳,优化人力资源配置的做法和故事,并总结了齐鲁石化的三条经验,是老国企探索实践转型发展,在凤凰涅槃中浴火重生,重塑新的生命力的一个缩影。齐鲁石化有着近50年历史,和其他一些石化行业老国企一样,面临着历史包袱重、富余人员多、装置工艺设备陈旧等问题。近年来,齐鲁石化一方面从严从细从实强化管理,优化生产,下大力气做好企业的提质提效工作;     

油气田地面生产系统提质增效助力上游业务高质量发展

针对油气田地面系统规模庞大、结构复杂的特点,中国石油所属油气田公司开展了系统优化简化、标准化设计、完整性管理、优化运行、技术攻关等提质增效工作,取得了显著成效,降低了投资与生产成本。加强地面生产系统管理,促进系统提质增效,是实现油田效益开发、建设绿色矿山、引领创新发展的必然手段,为此,应着力做好对标分析、地面工艺简化、整体系统优化、生产运行优化、完整性管理、精益生产、产品增值、绿色矿山建设、技术攻关等方面工作,实现老油田有效稳产和天然气快速上产,助力上游业务高质量发展。     

创新驱动发展视域下油田企业提质增效路径探索

实施创新驱动发展战略是油田企业实现提质增效目标的必然选择,这需要通过科技、资源、市场、文化等多方面综合创新予以落实。基于此,提出了油田企业提质增效的主要路径:通过油气科技创新,激发油田企业提质增效活力,做好油气科技创新成果有形化、价格化、商业化及科技绩效评估等工作;通过油气企业资源配置创新,实现开源节流,既要立足产业链一体化视角,利用信息化技术和资源优化模型进行油气资源优化,又要在油田企业内部推行低成本管控工作机制;通过油气市场营销模式与策略创新,提升价值链,顺应油气市场准入改革进行市场优化布局,根据油气产业供给侧结构性改革进行市场结构调整,实现互联网环境下市场营销的创新;通过油气文化体系创新,提升多重文化创新要素在油气提质增效目标实现过程中的作用,营造良好的内外部文化创新环境与氛围。     

榆树林油田地面工程提质增效技术探讨

榆树林油田属于特低渗透油田，为了提质增效，“十三五”以来，根据产能区块特点及生产情况，深入研究产能建设、节能降耗、数字化油田建设等方案、措施。通过实践应用，形成了经济有效的地面工程提质增效技术。在产能建设方面，规模较大的偏远区块应用混输接力集输，常规零散或小规模偏远区块应用提捞采油技术，致密油区块错峰投产，加密区块就近挂接已建系统，比选新老注水工艺，满足生产需求且经济可行、便于管理。在节能降耗方面，通过优化泵配置、机泵配变频、供电线路无功补偿、推行系统优化、加强管理等，可实现节气、节电。在数字化油田建设方面，通过油井“三件套”和低成本站、间数字化，提高了管理水平。榆树林油田地面工程提质增效技术可为低产、低渗油田开发提供借鉴。     

规模应用物联网技术 助推老油田地面系统提质增效

近年来数字油田建设快速发展,油田企业对如何提高生产效率、实现油田可持续发展需求迫切。中国石油大港油田公司自2004年开始地面优化简化工作,突破传统的计量及配水方式,开展油水井数字化建设,实现软件量油、稳流配水,形成了"港西模式";2008年按照地面工程标准化建设要求,全面完成油水井数字化升级改造,同步开展管道、站库数字化建设,实现了管道实时在线监测、自动报警;2013年开展中小型场站无人值守数字化建设,建成"王徐庄模式",实现少人值守、集中监控、站库管理现代化;同步制订发布标准规范,建立健全运行管理体系。数字油田建设中,物联网技术和信息技术的规模应用,实现地面系统建设规模缩减、生产方式转变、劳动组织优化、管理水平和管理效率显著提高,为老油田效益开发、油田企业提质增效、可持续发展提供了有力支撑。     

油气田地面工程提质增效工作成果与展望

油气田地面工程是实现上游业务低成本开发、高质量发展,保证原油产量稳中有升、天然气产量快速增长的重要环节。本文全面分析了近些年中国石油天然气集团有限公司油气田地面工程提质增效工作取得的成果,结合企业保产量、控成本的目标,深入研究和探讨了新形势下老油气田地面生产系统提质增效的潜力和措施,提出了未来着力做好系统优化运行、产品增值、精益生产和科技创新等方面的工作,强化开源意识,突出效益生产,推动油气田地面建设与管理持续上台阶。     

苏里格气田数字化集气站技术

苏里格气田数字化集气站是按照站场工艺流程和生产管理的要求,用数字化、信息化管理手段,以生产过程监控为主,完成数据采集、过程监控和动态分析.集气站数字化主要包括8项关键技术,数字化集气站建成后,站内动态生产数据可实时监测,设置多级远程分区自动关断装置,提高自动排液安全可靠性,实现了"站场定期巡查、运行远程监控、事故紧急关断、故障人工排除"的功能;通过优化监控点,避免人员误操作,降低安全风险;达到了精简组织机构,提高生产效率,控制用工总量的目标.     

数字化对企业管理能力提升的作用

随着新冠疫情的影响,对企业信息化、数字化的要求越来越高,倒逼企业管理走向"数字企业"。本文通过对企业数字化管理的全面展示,提出新一代数字企业的概念、应用实施,旨在为推进企业的数字化、信息化方面提供良好的启示和有益的探索。     

长庆苏中气田天然气产量突破6亿立方米

<正>截至2月23日,长庆油田苏中气田开年已累计生产天然气6.15亿立方米,日产天然气在1 200万立方米以上,夯实了全年生产的资源基础。今年开年以来,长庆油田苏中气田把"坚持稳中求进确保提质增效"作为天然气生产的主线,以确保气田持续稳产为前提,适应快速调产节奏,合理调配产量结构,优化完善配产方案,科学细化生产计划,严格落     

规模开展物联网技术 应用助推老油田地面系统提质增效

近年来字油田建设快速发展,油田企业对如何提高生产效率、实现油田可持续发展需求迫切。中国石油大港油田公司自2004年开始地面优化简化工作,突破传统的计量及配水方式,开展油水井数字化建设,实现软件量油、稳流配水,形成了“港西模式”;2008年按照地面工程标准化建设要求,全面完成油水井数字化升级改造,同步开展管道、站库数字化建设,实现了管道实时在线监测、自动报警;2013年开展中小型场站无人值守数字化建设,建成“王徐庄模式”,实现少人值守、集中监控、站库管理现代化;同步制订发布标准规范,建立健全运行管理体系。数字油田建设中,物联网技术和信息技术的规模应用,实现地面系统建设规模缩减、生产方式转变、劳动组织优化、管理水平和管理效率显著提高,为老油田效益开发、油田企业提质增效、可持续发展提供了有力支撑。     

气田工艺控制与安全联锁系统应用典型问题及对策建议

在信息化、数字化大背景条件下,油气田企业逐步实现了自动化生产,而工艺控制与安全联锁是实现自动化生产、保障安全的重要手段,应用越来越广泛。结合油气田企业生产管理模式和安全风险特点,提出工艺控制与安全联锁系统存在控制层级冗余、功能定位不清晰、关键设备可靠性较低以及报警数据闭环管理不到位等典型问题,通过控制单元对象来明确控制层级,“油公司”扁平化管理功能需求优化组态画面,关键设备控制元件冗余设置,提高设备可靠性能,以及报警数据从参数设置、状态动态抑制、设备故障状态的循环分析处理,解决生产报警洪流现象,制定气田工艺控制与安全联锁系统统一的层级划分规则以及控制逻辑思路,建立报警数据收集、分析、处置推荐流程,提升工艺控制与安全联锁系统性能,降低报警率,提高安全生产可靠性,为数字化气田深化建设和生产管理应用提供借鉴。     

重庆气矿提质增效措施效果分析

重庆气矿面对产量下降、效益下降,人员结构不合理、人工成本不断上升的生产经营压力及实际困难,采取井站优化简化、专业化业务重组等措施,实现了企业提质增效的较好效果,为下一步持续开展业务重组,进一步管理提升,增加企业效益提供了较好的思路和模式。     

基于供应链管理模式下的海外项目采购管理提质增效策略

在百年未有之大变局的当下，俄乌冲突、疫情无常等错综复杂的国际政治、经济环境，加剧了对海外项目采购供应链的冲击和影响，风险和安全成为不可忽视的重要因素。在激烈国际竞争态势下，中国石油企业效益之争就是其供应链的竞争，提质增效成为海外项目抵御危机与挑战的重要举措。采用先进的供应链采购理念和模式已经成为当前国内外石油企业降低成本、增强竞争力的重要策略。阐述了供应链管理对中国石油海外项目采购管理提质增效的必要性，分析汇总了海外项目采购管理中存在的问题，给出了海外项目采购管理提质增效对策，以期为国内石油企业开展海外项目采购管理工作提供参考。