提高机床滚动轴承主轴精度的装配方法

装置滚动轴承的机床主轴,应该而且可能通过一定选择（选择轴承尺寸及位置）的装配方法,提高其回转精度。苏联专家布罗斯古林同志首先指出这方法,一九五三年我局沈阳第一机床厂与北京第一机床厂先後试用这一方法,均取得了初步效果。故希各厂推行本文所介绍的方法,并将实践经验报导给本刊,以资交流。     

机床主轴滚动轴承

一、前言机床主轴用滚动轴承技术,近二十年来,发展极为迅速。这主要得益于轴承新的制造工艺,以及轴承的摩擦学设计技术的飞速发展。例如世界著名的SKF运用CAD技术,对滚动轴承进行几何与性能优化设计,产生了新一代的加强型轴承。轴承的精度与性能指标向高级化、超级化发展。新型轴承不断涌现。我国轴承工业也飞速发展,现累计生产品种约7000个,规格约23000个,尺寸范围为内径d＝0．6～5440mm,按年产量计,已连续数年排名世界第五。二十一世纪的滚动轴承,必将以更优良的技术经济性能．为全世界的技术进步作出更大的贡献。二、主轴…     

机床主轴的定向装配

对精度要求较高的主轴部件,为了提高主轴的旋转精度,轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时,常采用定向装配的方法。定向装配就是人为地控制各装配件径向跳动误差的方向,使误差相互抵消而不是累积,以提高装配精度的一种方法。     

国外机床主轴滚动轴承的动向

机床主轴轴承(特别是前轴承)的结构和精度,在很大程度上决定了机床的性能(加工精度、光洁度、切削能力、温升及噪音等)。面对机床向高精度、高效率及自动化方向发展的总趋向,对机床主轴轴承提出了一些新的和更高的要求,那就是:主轴轴承具备更高的回转精度和更高的静动刚度,在高速重载下具有最小磨擦扭矩和低温升;在较宽的主轴转速范围内保证较小的温差等。这些要求,一般轴承是无法满足的。为此,国外一些著名的轴承厂家,都为机床主轴需要而生产了机床主轴专用轴承。 本文着重介绍国外机床主轴轴承新结构以及提高轴承精度方面的一些动向。 一…     

提高精密机床滚动轴承主轴轴系回转精度的理论和实践

任何精密机床的主轴轴系实质上是一种引导主轴围绕着一轴线作回转运动的系统。其回转精度是设计诸要求中最主要的一项指标,而这一指标的实现和设计、工艺、装配、调整都有密切关系。一、轴承精度对回转精度的影响轴承精度对主轴回转精度有很大影响,主要由滚道的圆度、滚动体的位置变化和局部受力时的变形发热所引起。 1.内外滚道圆度的影响设外圈内滚道和滚动体为圆形,尺寸一致,误差不计。则滚动体     

机床主轴滚动轴承润滑方式研究

当前,金属切削机床行业正经历着一个前所未有的技术进步过程。在新型刀具材料及数控技术的双重作用促进下,新型机床的最高转     

镗杆主轴的装配与调整

三面镗床是加工曲轴箱的主要设备,曲轴箱主轴孔、凸轮轴孔、缸套孔和油泵孔都在其上一次加工完成。因此,曲轴箱的主要质量要求将与三面镗床的精度直接相关。本文仅涉及镗杆主轴部件的装配与调整. 镗杆主轴的结构如图1所示。动力经动力箱、联轴节输入.此结构简单,易于制造,且轴承排温     

机床主轴中心的调整

在镗床、铣床、钻床加工中,常会遇到将机床主轴中心对准工件侧面的需要,以此来确保被加工的孔与工件侧面之间的精确位置。 对中心的方法和工具虽有诸多介绍,如采用坐标镗床上的对中显微镜或浮动心棒式的中心找正器等,但笔者通过实践获得了以下更便利,更精确的方法,供大家参考。 (1)在主轴上装一只钻夹头,在夹头上夹一只杠     

高精密机床主轴十字垫圈

阐述高精密机床主轴十字垫圈的工作原理，应用效果     

基于状态空间模型的精密机床装配精度预测与调整工艺

在精密机械装配过程中,整机装配精度保障不能仅通过零件公差设计,还必须通过测量与调整等装配工艺共同实现,因此需要建立装配过程偏差传递预测与控制的数学模型,定量描述装配调整工艺对最终整机精度的影响。运用微分运动矢量作为各装配工序误差状态的统一表达方式,构建了零件公差模型、几何特征测量结果与装配过程偏差源数学表达的对应关系,提出了描述精密机床装配过程中关键几何特征变动、特征测量、调整的偏差传递状态空间模型。基于该模型,根据当前装配工序偏差与装配调整工艺对整机精度的影响规律预测,确定本道工序装配调整策略,从而保障整机装配精度。最后以精密卧式加工中心为对象进行计算分析,验证了该建模方法的有效性。     

精密机床主轴轴承振动的测量

着重介绍了在BVT-6仪器上测量精密机床主轴轴承振动的方法。通过对测量心轴结构的改进,保证了精密机床主轴轴承振动的测量,为该轴承的质量评价提供了可靠依据。     

驱动精密机床主轴的层流马达

当制造具有镜面光洁度的高性能金属光学零件时,不能采用常规加工的机床。必须用单晶金刚石刀具,并且要对振动隔离给予特别关注和严格的温度控制。已研制出具有驱动超精密车床主轴所需的一种层流液压马达。常规的液压传动装置,由于流速和压力的脉动,对这类车床不适用。新装置的设计可以防止上述问题。这种马达是与主轴结合为一个整体。     

机床主轴用各类滚动轴承的刚度计算

介绍机床用主轴轴承刚度计算方法，包括受单向负荷和联合负荷作用的轴承刚度计算。在受联合负荷轴承的刚度计算中，把轴向预加负荷的方式分为定压预紧和定位预紧两种考虑。最后，对常用机床轴承在正常负荷下的刚度分别进行了计算。     

基于误差状态最优估计的精密机床装配调整工艺决策

精密机床作为现代装备制造业的工作母机,其设计与制造水平对国防与基础工业发展具有举足轻重的影响。几何精度是衡量机床性能的关键指标,是保证加工精度的首要因素。然而目前机床及精密机械装配工艺规划多依赖于设计人员经验,缺乏准确量化的装配测量与调整工艺研究,导致装配过程的反复装调,装配效率较低。提出了基于误差状态最优估计的精密机床装配调整工艺决策方法。基于精密机床装配过程误差传递状态空间模型,运用卡尔曼滤波方法基于测量数据对当前装配误差状态进行最优估计。在最优估计基础上,进一步采用最优控制方法,得到满足最终装配精度要求的最优调整工艺。该方法综合考虑了测量不确定度、装配精度、调整工时成本等因素,实现了精密机床装配过程调整工艺的准确决策。最后,通过卧式加工中心装配的实例分析,验证了所提出方法的可行性和有效性。     

国外机床主轴轴承的安装与调整

有效地发挥机床主轴轴承的性能,除应根据机床的工作特性要求正确选择轴承类型和精度等级外,还必须考虑主轴各轴承的合理配置和安装条件,正确规定箱体孔、主轴轴颈以及相关零件的精度,合理地选择润滑剂和润滑方式,确定适宜的调整和试运转方法等。本文针对这些问题介绍一些国外的情况。 一、合理地配置主轴轴承 主轴轴承的配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命,尤其是对刚度和温升的影响更为显著[注1],所以应根据机床工作特性的要求合理地配置主轴轴承。 图1和…     

精密主轴轴承的选用及装配方法

角接触球轴承的结构特点是可以同时承受径向载荷和一个方向的轴向载荷,在合理预紧力作用下,可使轴承获得良好的精度及刚度,并达到较高的极限转速。介绍了机床主轴轴承的选用和配对安装方法。附图5幅,参考文献2篇。