用钛精矿冶炼钛渣的工业试验研究

对敞口电炉冶炼攀枝花钛矿和云南钛矿获得钛渣进行了工业试验研究。结果表明：渣、铁达到了有效分离，对混合矿、云南钛矿、攀枝花钛矿产出了品位分别为79％、82％、74％的合格钛渣。并对敞口电炉的钛渣冶炼特性、参数等进行了分析。     

全攀枝花钛精矿冶炼钛渣的生产实践

对25.5MVA半密闭圆形钛渣电炉使用全攀枝花钛精矿冶炼生产的情况进行分析,提出使用全攀枝花钛精矿冶炼酸溶性钛渣的方案。     

攀枝花钛精矿制取高品位氯化渣探讨

探讨了从攀枝花钛精矿制取高品位氯化钛渣的几条途径的可行性和适应性。     

攀枝花74%品位钛渣熔盐氯化研究

开展了攀枝花74%品位钛渣熔盐氯化制备四氯化钛的试验研究,考察了74%品位钛渣作为氯化原料时,氯化炉温度控制、熔盐成分控制和产品质量情况,并对不同品位钛渣熔盐氯化时技术经济指标进行了对比分析。研究表明:使用攀枝花74%品位钛渣熔盐氯化生产高品质海绵钛用四氯化钛工艺可行,与采用78%钛渣熔盐氯化相比,每吨粗四氯化钛可节约成本98.3元。     

攀枝花新建高钛渣厂需要解决的几个主要问题

我国的钛矿资源主要集中在攀西地区,攀西地区的钛资源已探明的储量占全世界的35.17％,占国内的91％。目前我国钛铁精矿产量的1/3出自攀枝花。我国钛工业要有质的飞跃,大力开发攀西钛资源、启动攀枝花钛工业已势在必行,这也是国内多数钛专家的共识。     

用攀枝花钛矿和云南钛矿冶炼钛渣工业试验研究

对采用敞口电炉冶炼攀枝花钛矿和云南钛矿获得钛渣进行工业试验研究，并对敞口电炉的钛渣冶炼的特性、参数等进行了分析。结果表明：(1)采用传统的生产氯化渣的自焙电极的敞口电炉，冶炼酸溶性钛渣是可行的，获得了较好的钛渣质量和技术经济指标。(2)采用钛渣出炉后喷水急冷的措施，大大降低了低价钛的金红石转化程度。     

钛精矿预还原球团冶炼钛渣的电耗水平分析

采用攀枝花钛精矿冶炼钛渣,其吨渣电耗均高于国际先进冶炼技术的电耗,若对攀枝花钛精矿进行预还原处理后冶炼钛渣,其电耗得到大幅度的降低。根据已开展的工业试验基本数据,结合采用钛精矿、还原剂的主要成分,测算了不同金属化率钛精矿预还原球团的化学成分。在此基础上,通过热力学计算,测算了不同金属化率钛精矿预还原球团在室温和800℃热装入炉时冶炼钛渣的电耗。结果表明:钛精矿预还原是降低钛渣冶炼电耗的有效手段,以转底炉生产的60%金属化率球团代替粉矿入炉,吨渣电耗由2 800 kWh降为1 948.5 kWh,800℃热装条件下可进一步降至1 523.1 kWh,具有良好的应用前景。     

硫酸分解攀枝花新流程钛渣制取钛白工艺技术研究

本文论述了攀枝花铁精矿金属化球团经矿热炉还原熔炼制备的钛渣的特点,研究了硫酸分解这种钛渣的工艺技术,进行了硫酸法制取锐钛型涂料钛白的工业试验。根据试验结果,论述了新流程钛渣的推广应用价值。     

攀枝花高钛渣的工艺矿物学

研究攀枝花高钛渣的工艺矿物学特性,查明高钛渣的矿物组成、嵌布特征和钙、镁杂质的赋存状态,为降低高钛渣钙、镁含量,提高TiO2品位提供依据。     

攀枝花钛渣盐酸浸出制备高品质富钛料

为解决攀枝花钛精矿粒度过细的问题,采用攀枝花钛精矿冶炼钛渣-氧化还原焙烧改性-盐酸浸出工艺制备高品质富钛料,为氯化法钛白粉生产提供优质原料。试验主要以常规钛渣为研究对象,借鉴钛精矿氧化还原焙烧参数对钛渣进行改性处理,通过考察浸出压力、添加剂和浸出方式对钛渣主体杂质相黑钛石M_3O_5固溶体的浸除效果来研究改性钛渣适宜的浸出工艺。结果表明,常压浸出对M_3O_5溶出效果差;添加剂可溶氯化盐、乙醇和金属铁粉不能有效提高M_3O_5浸除能力;二段浸出对钛渣浸出效果影响较小;加压浸出和搅拌浸出均有利于提高钛渣酸浸除杂(M_3O_5)效果,但都不能制备出合格的富钛料。这主要是由于钛渣改性残留较多的难溶黑钛石M_3O_5固溶体,结构较为致密,反应活性差所致。由于低品位钛渣改性处理后可能含较少的M_3O_5相,采用此种改性钛渣进行盐酸加压一段搅拌浸出(浸出条件为:145℃浸出7 h,浸出液固比为2∶1,盐酸浓度为20%),能获得w_(TiO_2)93%,w_(∑(CaO+MgO))1.5%的高品质富钛料,满足国内沸腾氯化原料要求。     

攀枝花钛资源状况及钛产业发展思路探悉

详细介绍了攀枝花及周边地区(云南)的钛资源分布和加工状况，对攀枝花地区(包括攀钢和地方企业)的钛工业(钛铁矿、钛渣、人造金红石、钛白、海绵钛等)生产和技术发展问题进行了探讨。     

樊枝花钛矿富钛料氯化技术探讨

详细分析了攀枝花钛精矿的特点，氯化原料存在的问题以及各种氯化技术的原理、特点、技术经济指标。探讨了攀枝花富钛料的氯化工艺路线。     

攀枝花钒钛磁铁矿钛的赋存状态及铁精矿稳钛降钛措施探讨

本文综合分析了攀枝花钒钛磁铁矿钛在矿石中的赋存状态、分布规律，钛在选矿过程中的流向、富集规律，探讨了铁精矿稳钛降钛的可能性和升旗。     

酸溶性钛渣酸解工艺研究

针对攀枝花钛铁矿冶炼钛渣的物化性质，对影响钛渣酸解率和钛液指标的各个因素进行了全面系统的实验室研究，并在年产2000t钛白生产线上进行了工业验证和优化试验，酸解率稳定在93％以上，三价钛控制在1－3g/L，钛液浓度较钛矿酸解提高了40－50g/L，其它钛液指标达到了后续水解工艺的要求。     

攀枝花钛矿富钛料氯化技术探讨

详细分析了攀枝花钛精矿的特点,氯化原料存在的问题以及各种氯化技术的原理、特点、技术经济指标.探讨了攀枝花富钛料的氯化工艺路线.     

攀钢钛工业现状及其发展

描述了攀枝花钛资源的特点,较详尽地介绍了攀钢钛原料及钛白的生产现状以及科研进展,分析了攀钢钛工业发展存在的问题,阐述了攀钢钛工业的发展趋势。     

攀枝花钛资源综合利用的合理途径探讨

针对攀枝花钛资源的特点,结合生产实际和科研进展情况,提出一条较为合理的钛资源利用途径,以期推动攀枝花钛资源综合利用的步伐。     

酸溶性钛渣制取钛白工业试验

基于实验室所确定的酸溶性钛渣制取钛白的最佳工艺参数,在年产2000t的钛白生产线上进行了工业试验,钛渣酸解率达到92.56%,水解率大于95%,成品合格率为100%,一级品率为75%.从试验结果来看,工艺指标和产品指标达到了厂家要求,多数工序的生产能力较采用钛精矿有了较大的提高.据此,攀枝花钛精矿冶炼的酸溶性钛渣制取钛白的生产工艺已可实现产业化.     

用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的途径

论述了用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的3种途径：钛精矿盐酸浸出法制造人造金红石、钛精矿－钛渣盐酸浸出法制造钛渣富集物和钛精矿硫酸浸出法制造人造金红石；对这3种方法的优缺点进行了分析比较。     

钛渣副产半钢脱硫增碳试验研究

针对钛渣副产半钢的特点，结合攀枝花地区铁原料市场的需求，研究了钛渣副产半钢的增碳、脱硫和合金化工艺，通过处理可将半钢加工成提钒冷却剂，球墨铸铁和铸造生铁或低碳生铁，具有较好的经济效益。