特种加工技术在航空产品中的应用

在现代航空发动机设计中,为满足高性能航空发动机的要求,必须大量采用新材料、新结构,于是产品的可制造性就对制造技术提出了新的挑战,如难加工材料、复杂型面、精密表面的加工及特殊要求的零件加工等问题。特种加工技术的采用,可使航空发动机零件数量减少,结构设计简化,从而在性能、适用性、可靠性、维修性等方面均得到提高。     

特种加工技术在航空精密偶件中的应用

本公司主要以电火花成形加工（EDM）设备与电火花线切割加工（WEDM）设备为主,用于加工金属材料及加工部位导电材料。结合实际产品的生产,现对两种特种加工方法进行综合性能的比较分析。     

电火花加工技术在现代制造业中的应用

近几年来，北京电加工研究所在电火花应用技术方面进行了一系列有益的探索，特别是对聚晶金刚石复合片光整加工成套技术的研究，取得了突破性进展。聚晶金刚石复合片是由聚晶金刚石层及硬质合金衬片经高温高压烧结制成的。由于聚晶金刚石质地坚硬、耐磨，若采用金刚石砂轮进行常规机     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

电火花成型加工电极自动补偿技术

阐述一种利用专家系统方法进行电火花成型加工时电极损耗的自动补偿技术。     

国外电火花成型加工技术

当前,世界电加工技术正向高精密、低粗糙度(镜面加工)、高速度、电极低损耗、高自动化及性能更完善等方向发展。1995年9月在北京召开了第四届国际机床展览会,参展的国外电火花成型机床,在其功能、可靠性、加工工艺指标等许多方面都有新的进步。本文根据有关资料及参观所得介绍如下:1.高速镜面加工一般镜面电火花加工的表面粗糙度R_a小于0.3μm。参展的国外主要公司都展示了镜面加工技术,目前镜面加工已达较大的面积,如Sodick公司展示了面积为200mm×200mm、R_(max)为3μm的加工样件。镜面加工主要是在放电液中加入导电粉末,三菱电机公司加硅粉,Sodick公司加含铬的钨粉,加入量约为几克至几十克每升。在镜面加工时,先在无粉的油中进行粗加工,粗加工完成后再转换到混粉油中进行镜面加工,混粉加工不用过滤,但须振动搅拌。在油中加入导电粉能实现镜面加工的原因为:(1)使放电点分散,避免了放电集中现象,防止了电弧和烧伤加工表面;(2)放电间隙增大,排屑容易,加工稳定;(3)间隙分布电容减小,放电能量小,有利于镜面加工。加入粉末后加工速度一般可提高2～5倍。在大面积加工R_a小于0.63μm时,加工速度提高6     

先进电火花加工技术在模具制造中的应用

模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。因此,模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业,模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。“十一五”期间模具发展的目标是:模具精度达到±0．001mm;模具生产周期比现在缩短30％;机床数控化率比现在提高一倍;大型、精密、复杂、长效等中、高档模具的比例将从现在的30％提高到40％。这一目标推动了模具制造设备水平的提高,同样也为电火花加工技术在模具制造中的应用提供了新的舞台。     

特种加工技术在航空发动机制造中的应用

在新一代飞机的研制保障项目和批量生产过程中,为了缩短国内特种加工技术和国外先进水平的差距,保障自主研发,国家对特种加工设备、仪器仪表的采购、重要设施的建设以及人才培养等方面都给予大力支持及投入大量的经费。     

电火花特种加工技术及应用

电火花加工技术在制造业中占有很重要地位,是实现难加工材料、复杂零件精密加工的有效方法。本文重点介绍了电火花小孔磨削、电火花加工螺纹、电火花表面强化和刻字及深小孔电火花加工的原理、特点及应用。     

电火花成型加工电极自动补偿技术

阐述一种利用专家系统方法进行电火花成型加工时电极损耗的自动补偿技术.     

电加工技术在航空发动机上的应用

电加工技术作为特种加工技术的一个重要分支,发挥着不可替代的作用。本文重点介绍电火花、电解等典制电加工技术在新型航空发动机涡轮叶片、整体叶盘等关键零部件中的应用,以及先进电加工技术的发展方向。     

模糊控制在电火花加工技术中的应用

本文在阐述以模糊理论建立电火花加工状态的模糊鉴别模型基础上，着重介绍了为提高电火花成形加工机床的适应控制功能，模糊控制技术在电火花加工的状态鉴别和多参数自适应控制中的应用。     

电火花专用机床加工航空零件

为了提高新型航空发动机的性能，研制了一些新的结构件。若采用传统加工工艺及装备进行加工颇感困难。REDM－70、100型电火花旋转加工机床是针对航空发动机涡轮组件及其它弱刚性回转体零件的加工要求而设计的专机，填补了国内电火花加工机床品种的空白。现将该电火花专机及其应用简介如下。一、电火花专机总体布局三．该电火花加工专机应具有足够的刚度，放专机采用了框式封闭结构。双立柱与顶梁及床身构成门式结构，主轴头经溜板悬挂在横梁上，并可随横梁沿立佳导轨面升降，而溜板带动主轴头沿横梁作正向移动。主轴头中心与工作台旋转中…     

EROWA夹具系统在电火花加工中的应用

一、工模具业存在的问题上海赫比电子有限公司是上海交大模具研究所与新加坡合资的一家综合性工模具工厂。公司上层主管在设厂时,首先考虑到怎样才能在中国办成具有世界级水准的工模具生产企业。针对这个大题目,我们作了调研,发现了国内模具行业在工艺上存在着一系列问题。(1)目前国内模具制造业夹具使用的状况普遍是:铣床、放电加工机工作台面,用的是虎钳;放电加工机、平面磨床工作台面,用的是磁盘;线切割机、工模镗床工作台面,用的是压板;车床、外圆磨床,用的是夹头。(2)模具的精度要求越来越高,形状也越来越复杂,人为的多工序累积误差已成为突出的问题。(3)普遍存在不能满足交货期越来越短的要求。     

快速成型制造技术在现代制造业中的应用

以4种快速成型基本形式为基础,介绍了其工作原理及特点,概括了快速成型制造技术的基本环节,并总结了其在现代制造业中的应用。     

电火花加工技术在陶瓷加工中的 应用

介绍电火花加工技术在陶瓷加工中的应用及电火花技术用于砂轮的修整，并阐述了其基本原理。     

电火花加工技术与模具制造业

1.电火花加工技术的起源 电火花加工属于特种机械加工中的一种,其能量来源形式是电能和热能,作用原理是熔化和气化。该项技术在20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产,它是在加工过程中,使工具和工件之间