WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴滑动轴承的新型润滑方式

针对WK-55型电动挖掘机推压减速器输出轴的脂润滑滑动轴承结构上存在的问题,提出新型不完全流体润滑的轴承结构,该轴承采用轴承承载腔低压供油润滑方式。当电动挖掘机无载荷工作时,油压使推压轴与滑动轴承表面瞬时分离,润滑油进入轴承承载面;当电动挖掘机满载荷工作时,载荷作用使推压轴压向滑动轴承的承载面,从而在推压轴与轴承承载面之间形成压力油膜,解决了推压轴脂润滑轴承表面磨损过快的问题,提高了滑动轴承的疲劳寿命。流体仿真分析及试验结果表明,所设计的轴承端面的迷宫密封结构能够达到端面无泄漏的要求。     

挖掘机支重轮滚动轴承寿命计算

挖掘机行走时履带支重轮旋转,在挖掘作业时,履带架相对于地面作往复运动造成支重轮摆动。对支重轮工作条件及其轴承进行分析后,得出了挖掘机在挖掘和行走两种工作状态下轴承寿命的解析计算关系式(1)。支重轮90％的使用期限就是支重轮轴承的寿命指标。     

钻机回转器轴承间隙测量与调整

回转器是钻机的重要工作机构之一,轴承间隙的大小直接影响回转器的工作质量及寿命。介绍了钻机回转器的结构和工作原理。针对现有轴承间隙调整方法存在调整准确度难以保证、测量繁琐和效率低的问题,提出了在轴承端面和轴承端盖之间放置专用垫环工装,通过轴承端盖压紧垫环及轴承,只需用塞尺测量轴承端盖与箱体端面之间的间隙,从而计算得到轴承端盖止口的修配量,减少了测量工作量,提高了轴承间隙的准确度。     

滚动轴承式节能球磨机开发与应用

分析了球磨机采用滑动轴承存在摩擦阻力大的弊端，使用滚动轴承代替滑动轴承，降低了磨机能耗，解决了大负荷下轴承寿命，轴承密封等问题，磨机配用电动机功率可减少17％－22％。     

基于长短期记忆神经网络的采煤机摇臂轴承剩余寿命预测

为解决采煤机摇臂关键零部件的失效问题,基于长短期记忆神经网络（Long Short-Term Memory,LSTM）提出了一种创新性的方法,以预测采煤机摇臂轴承的剩余寿命。基于长短期记忆神经网络理论,通过建立轴承寿命退化指标,对轴承剩余寿命进行预测,同构利用分层抽样方法对数据集进行划分;通过引入粒子群算法优化LSTM,解决LSTM算法选择最优超参数的问题,提高轴承剩余寿命预测精度。研究结果表明,基于LSTM的轴承剩余寿命预测结果与实际轴承寿命变化情况基本一致,预测结果均在置信区间内,可以为轴承维修保养工作提供参考。     

3КГ-15型挖掘机鞍型轴承的改造

我矿购置了2台俄罗斯生产的3KF－15型挖掘机（80年代定型最大提升力1200kN;最大推压力600kN;自重690t;斗客15m3）,在使用中,我们发现其鞍型轴承有缺陷,因此对鞍型轴承及轴瓦进行了改造设计。1原鞋型轴承的结构鞍四轴承安装在挖掘机动臂下节的上端,它与动臂下节联接是通过安装在其下部的推压大轴来完成的（推压大轴与鞍型轴承的联接由12个双头螺栓紧固在鞍型轴承的下部）。鞍型轴承的轴线垂直平面内安装着滚轮,是斗柄11的上、下支点（上滚轮安装在轴13上,而下滚轮安装在偏心轴18上）。上、下滚轮与斗柄的间隙是由们心轴18来调整。…     

液压挖掘机回转机构的微孔节流制动

本文就液压挖掘机回转机构的微孔节流制动进行了原理分析和试验研究,并探讨其在各种实用条件下的理论与实践问题。通过对比分析指出微孔节流与机械制动器联合制动方式,比目前普遍采用的反接制动方式,可降低能耗,提高元件寿命和改善制动性能。在中、小型液压挖掘机上推广这种制动方式,其经济技术效果是相当可观的。     

PEWA90120外动颚低矮颚式破碎机的研制

PEWA90120外动颚低矮颚式破碎机是一种适用于地下破碎的新型破碎设备，它结构低矮、整个机组可拆、结构紧凑，便于搬运、吊装，特别适用于空间受到限制的场合。与同规格的传统颚式破碎机相比，生产能力提高21.82％，衬板寿命至少提高3倍，整机高度降低25.6％，吨矿石消耗的功率可降低30％。     

专用滚动轴承节能球磨机的研究与开发

分析了球磨机采用滑动轴承存在摩擦阻力大的弊端.采用滚动轴承代替滑动轴承降低了磨机能耗,解决了大负荷下的轴承寿命、轴承密封等问题,磨机配用电动机功率可减少17%～23%.     

提高PL160LC-8型挖掘机斗齿疲劳寿命的优化设计

为了提高挖掘机斗齿的疲劳寿命,解决斗齿在复杂工况下容易发生疲劳失效的问题,利用ANSYS Workbench对斗齿进行疲劳计算,在Design Exploration模块中进行参数敏感性分析,筛选出影响斗齿疲劳寿命的主要结构参数,进而以疲劳寿命为目标函数进行自适应单目标直接优化。结果表明,优化后斗齿的疲劳寿命明显提高。     

液压螺栓

<正> 大型起重机和挖掘机是一种体积大、重量可达数十吨乃至百吨的活动作业设备。经常要从一个工地转移到另一个工地,这种设备的转移往往受到道路的限制。在国外,解决这个问题的办法是将超重机或挖掘机解体为两部分来运输。回转式起重机或挖掘机都分为相对独立的上下两个部分,回转机构和底盘机构。两机构中间只有一套大型回转轴承联系着,将机器分开的办法就是把这个轴承拆开,到达新工地后再将其装上。轴承的内圈或外圈都是靠螺栓固定在机器上的。在一个大型轴承圈上,可有70个粗直径的螺栓。如要逐个拧下或紧固如此数目的大螺栓,是     

4m~3挖掘机行走主动轮的改进

4m~3挖掘机履带装置上的主动轮,材质为ZG42CrMo。由于挖掘机移动频繁,主动轮一年即需更换一组(两个),因磨损导致折断报废的占99％。特别是挖掘机工作装置分散,更换就更费时费工。针对上述问题,首先核对履带板尺寸,在履带板与主动轮传动中不产生干涉的情况下,对原设计图纸进行局部改动(如图)。图中括号内数字为原设计尺寸。改进后,装机试验,一年多来运转正常,据现场测定,寿命可提高     

合成反应法制备银—二氧化锡的组织与性能

研究用制备银－二氧化锡复合电接触材料的反应合成法及其产品的组织和性能。结果表明，采用反应合成法，可在Ag基体中反应合成粒度细、弥散的SnO2颗粒。反应合成法制备的Ag-SnO2电接触材料，在变形量小于20％时，具有很好的冷加工性。交流电条件下，反应合成法制备的Ag-SnO2(10）电接触材料的电寿命是粉末冶金法Ag-SnO2(10)的1．22倍，Ag-CdO(12)的1．69倍。直流电条件下，其电寿命是粉末冶金法Ag-SnO2(10)的2．73倍，Ag-CdO(12)的2．31倍。     

液动旋冲工具及涡轮钻具的优化设计

大庆液动旋冲工具和涡轮钻具在现场应用过程中出现寿命低、稳定性差的问题。通过设计十字键插接结构、镶嵌硬质合金,摩擦副表面应用高温火焰喷涂技术,提高了液动旋冲工具的耐冲蚀及耐磨损性能;通过四牙坎止推轴承设计,涡轮材质及结构设计,提高了涡轮钻具轴承的强度及涡轮寿命。经现场验证设计合理,为两种钻井提速工具的大规模应用提供了技术保障。     

PEWA90120新型外动颚低矮破碎机及其应用

介绍了一种新型破碎设备———PEWA90120外动颚低矮破碎机的结构、原理、性能参数,以及该机在安庆铜矿生产中的应用。根据试验和生产应用中获得的数据,归纳了该机的性能优点。新型机的理想动颚运动轨迹,使颚板磨损显著降低,颚板寿命提高3倍以上。与传统破碎机相比,该破碎机生产能力提高20%以上,节能15%～30%,系统节能1倍以上,喂料高度比传统机型低25%～30%,节省安装空间。     

在兄弟刊物上

精确计算辊压机轴承寿命 辊压机轴承寿命不仅仅取决于负荷。本文量化了影响滚动轴承寿命的各种工作务件,使计算寿命更接近实际情况,有助于轴承的设计选型。赵怡德等,水泥技术,2004(4)半固定式破碎机在大型水泥灰岩露天矿的应用 随着我国水泥灰岩矿山规模的不断扩大,减少运输成本成为降低矿石成本的重点。文中介绍了移动式破碎机、半固定式破碎机在大型露天矿山的应用和前景。     

改进型12M6×2k型大粒度多级煤水泵的研究与试验

文章介绍了采用固液两相流理论设计叶轮、平衡轴向力，间隙密封部位喷焊耐磨合金粉末等措施，使改进型１２Ｍ６×２ｋ 泵较原泵在输送煤水时，效率提高１４ 个百分点，泵的大修寿命提高３ 倍，轴承寿命由平均５０ ｈ 提高至１４００ ｈ 以上     

PEWA90120外动颚低矮破碎机及其在井下破碎系统中的应用

介绍了PEWA90120外动颚低矮破碎机的工作原理、结构特点和性能优点，以及在井下破碎系统中的实际应用情况。与同规格传统颚式破碎机的对比结果表明，生产能力提高21．82％，破碎产品粒度降低20．83％，衬板寿命延长3倍。整机高度降低25．6％，破碎硐室开挖工程量减少1／2～2／3。     

退役机床主轴轴承参数化建模与剩余寿命预测

选择废旧机床的轴承部件作为研究对象,对废旧机床轴承进行受力分析与运动分析。用有限元软件ABAQUS对废旧机床轴承建立有限元模型,并对其进行静态分析、设置边界条件、网格划分等步骤实现轴承仿真,得到轴承应力应变云图。把ABAQUS中生成的子文件应用到NCODE中进行疲劳寿命预测,通过对轴承进行加载,得到相应的寿命云图和损伤云图。最后利用寿命计算公式和数据计算轴承的寿命。结合轴承理论寿命结果,为轴承的再制造提供了一种可靠的方法。     

固体自润滑轴承在煤矿机械中的应用

针对煤矿机械常处于粉尘颗粒多、工况复杂的环境中导致的设备过快磨损、铰接点锈蚀抱死和机构失效的问题,介绍了镶嵌式固体自润滑轴承和粉末冶金烧结型自润滑轴承2种固体自润滑轴承的特点和主要技术指标,阐述了固体自润滑轴承在掘锚机铰接耳、改向链轮和锚杆机钻架上的应用,为煤矿机械不良润滑部位提供了有效的解决方案。