锅炉汽轮机制造技术的发展远景

一、动力事业的現状全世界的发电量每年都不断地增加,到1956年已达16,000亿度,平均每年增长6～7％。十余年来,苏联和几个主要資本主义国家的发电量增长情况如附表所列。由附表可見苏联发电量的增长速度比最发达的資本主义国家快得多。經济发达国家大部分电能仍由燃煤的火力发电厂发出。美国則广泛使用气体燃料,1956年美国公司发电厂的发电量中有17％是燃用气体燃料生产的。在此期間,水力发电的容量不断地增加,但是它在总发电量中的比重却一直在降低。例如1956年美国的水力发电量占总发电量的20.7％,苏联則为19.3％,预計到1965年美国水力发电量的比重将不超过12～     

锅炉和汽轮机的挖潜改造

一、设备概况 SG230/46～480型次高压锅炉是上海锅炉厂产品,是在130吨/时中压锅炉的基础上进行了适当的改造,提高铭牌出力至230吨/时;N50～42型汽轮机是31-25-7型基础上改进出厂。该机组于1973年12月投产。锅炉投入运行以后,由于水汽品质不合格以及一级过热器管壁超温,负荷只能带140吨/时(3万千瓦)运行。1974年4月对过热器作了改进并改造     

汽轮机设备

<正> 资本主义国家主要的汽轮机制造公司火电与核电站汽轮机的生产由于国内市场汽轮机订货量减少而出现下降趋势。例如,1985年美国各公司的汽轮机发货量与前三年的平均水平相比下降了40%,达7500MW。预计1987年发货量将继续下降5200MW。因此,该部门的生产水平仍较低。象过去一样,技术维护和对现有设备的改进在汽轮机制     

汽轮机和水轮机制造技术的革命

据悉,继清华大学试制成功1,500瓩汽轮机的球墨铸铁大轴之后,天津水轮发电机厂又试制成功15,000瓩水轮机的球墨铸铁大轴,这是用球墨铸铁代替锻钢制造动力设备的两项重大创造。天津水轮发电厂制成的球墨铸铁大轴,浮长为3,100公厘,直径为500公厘,两端法兰外径为900公厘,毛坯重8吨,净重5.2吨。铸造这样大的部件,所采用的设备仅仅是一台自建的5吨冲天炉和一部     

一些国家燃煤锅炉干式除尘设备的发展

近年来一些国家对火电厂锅炉的飞灰排放量制定了严格的标准。例如西德,对燃用烟煤的锅炉规定为150毫克/标米~3,燃油锅炉规定为50毫克/标米~3。美国对燃煤锅炉规定为0.1磅/10~6Btu输入热量(约183毫克/标米~3),烟气暗度小于20％,最近并酝酿进一步降为O.03磅/10~6Btu;有的州制定的排放标准还高于全国的,例如新墨西哥州,对燃煤锅炉规定小于0.05磅/10~6Btu,并且小于2微米颗粒的排放量限为0.02磅/10~6Btu。电厂为了满足     

长沙锅炉厂荣获国家B级锅炉制造许可证

长沙锅炉厂荣获国家B级锅炉制造许可证汇报会于90年5月31日在长沙隆重举行,省、市机关领导、新闻单位和部份企事业单位负责人到会表示热烈祝贺。长沙锅炉厂自一九八三年荣获国家c级锅炉制造许可证(可制造工作压力25kgf/cm~2的各式锅炉)后,坚持不懈,继续开拓。最近几年,该厂围绕市场需求,狠抓企业内部改革和技术改造,推动技术进步,先后开发中压电站锅炉,中压余热锅炉和油炉等系列产品。有13种产品分获部、省、市科技成果奖和节能产品奖,两种产品获部优,四种产品评为省优或省     

汽轮机设备的防火

导言由于人所共知的原因,安装在发电厂中的大型机组增多了。在此种大型汽轮机组上,供油到液压调节装置和保安装置以及机组轴承的油系统总是比较复杂和庞大的,因此构成了潜在的火灾危险。     

汽轮机主要部件的制造

我们制造的2,500瓩汽轮机伤在继续制造中,现将过去这一阶段用土法解决的几个主要技术问题作如下介绍: 粗磨因为我们没有磨床,所以粗磨是在3米车床上进行的拆下车床刀架转盘,按上一只1马力砂轮机。砂轮开始选用D=200公厘中硬氧化铝陶瓷粘结剂,砂轮转速2,800转/分,工件转速18转/分,进刀0.02公厘/转,发现被磨处表面有烧伤现象,且有波纹,为此曾减小走刀量和降低工件转速,结果没有收     

日本进行流化床锅炉和超高温汽轮机的验证试验

<正>日本电源开发公司在通产省资源能源厅的资助下,从1987年开始在若松煤炭利用技术试验场进行流化床锅炉和超高温汽轮机的验证试验。     

DCS在发电机组锅炉和汽轮机系统中应用

介绍了发电机组锅炉和汽轮机的集散型控制系统(DCS)设计。对煤气燃料控制、送风量控制、引风控制、给水控制、除氧器控制、过热蒸汽温度控制、高压加热器出水温度调节、凝汽器热井水位调节等系统可能出现的问题给出了相应的解决方法,并对系统设置相应的联锁保护。所得出的DCS控制配置方案冗余配置,保障了系统的可靠运行。对所有常规仪表只保留了手操器及几块关键参数的显示表,所有控制、显示、联锁功能全部由系统完成。     

锅炉膜式水冷壁的制造技术和质量保证

该文用实例介绍光管加扁钢膜式水冷壁结构的制造工艺和质量保证。图４表１     

锅炉和压力容器封头制造技术研究

以某型高压加热器水室的球形封头制造工艺为例,针对封头压制过程中存在的难点问题,通过技术改进和创新研究,在满足相关标准要求的前提下,对压制封头时增厚在封头内外表面的余量,适当地进行了分配,降低了制造成本,提高了压制封头的技术水平和质量.     

提高汽轮机设备的经济性

某发电厂由于采取了一些简单的措施,而使发电厂汽机分场获得了显著的经济效果。改变抽气器的疏水系统在汽轮机大修期间,曾将抽气器疏水系统加以改装。在 AK-50-1型汽轮机上装有带冷却器的两级主抽气器。照原来的热力系统,抽气器的第一级疏水是经过虹吸管导入凝汽器蒸汽侧的;由于部分热量被循环水     

主要资本主义国家塑料生产量

196819691970数量构成数量构成数量构成比417 .5700 .016 .130 .6 少夕12 一.沪目一一一一一一 一︻Q︺月比一︸乃︼乃一q目﹃门口︻工J邝O一尸O一洲︼一门︸门‘怪812美国聚氯乙聚乙1,155 .22,042 .6237 .5365 .2 夕夕1268IC乙烯烯日本941 .8856.6047 .1089 .4161 .530生.822 .725 .4 夕,114︼OZq曰 夕夕,孟12724八0 OUO口8118住7 .08]8 .300口2 11798 .7753.7一卜﹄一一一一一一一一q口,‘一冷自,百一31曰一1自、二︼曰上通二一R﹄日n口82 Jl西德678.7592 .5︶勺八」﹁U工公OdZ4」0 .0366.0530.0441 .07生q︺201勺O口2意大利聚氯乙…     

汽轮机整机制造质量评估

<正> 汽轮机作为一个发电装置的主要设备之一,它的质量好坏直接影响电厂的安全、经济性和社会效益。从电力部1985年的统计数字来看,电厂中非计划停运时间中,由于汽轮机故障而引起的时间占一半左右。因此,对于汽轮机的质量好坏,并不能单纯的从制造过程中符合规格如何来评定,而要从用户使用中某些性能来评定。但是,要完全从电厂考核或试验后来进行对机组质量的好坏评价,实际上是很难的,周期也长,试验费用     

汽轮机制造质量控制常见问题

1材料理化性能超标和缺陷汽轮机转子锻件、汽缸铸件材料机械性能不达标时有发生。表1为某超超临界机组N660-25/600/600型汽轮机X12CrMoWVNbN10-1-1钢制中压转子锻件毛坯的化学成分和机械性能检验结果。由表1可见,多种元素含量与标准不符,冲击吸收能量AkV2远低于标准下限。     

上海汽轮机厂汽轮机制造发展史

该文总结了自１９５３年制造中国首台汽轮机以来的发展历程，重点介绍了电站汽轮机的主要制造工艺和重大工艺装备的更新换代的历史以及发展方向．