聚乙烯醇/淀粉薄膜的力学性能及结晶行为

通过熔融共混挤出的方法,制备了聚乙烯醇(PVA)/淀粉薄膜,研究了淀粉加入量对PVA/淀粉薄膜力学性能的影响。采用差示扫描量热法研究了PVA薄膜和PVA/淀粉薄膜的结晶行为及非等温结晶动力学。结果表明:随着淀粉含量的增加.PVM淀粉薄膜的拉伸强度和断裂伸长率下降。在淀粉质量分数为25%时,薄膜的拉伸强度为17.05 MPa.断裂伸长率为425.00%.仍能达到包装薄膜对力学性能的要求。PVA/淀粉薄膜熔融温度和结晶温度均随着淀粉加入量的增加向低温方向移动;在相同的冷却速率下,共混薄膜的结晶速率低于PVA薄膜,同时结晶度也下降.导致力学性能下降。     

聚乙烯醇薄膜的制作及其力学性能的研究

对聚乙烯醇（PVA）先进行挤出造粒,再进行吹膜,并在一定范围内对PVA薄膜进行了研究.通过研究发现：随着增塑剂的增加,薄膜的拉伸强度、撕裂强度逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大;加入交联剂后,薄膜的撕裂强度、拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率逐渐减小.     

木薯淀粉/VAc接枝共聚塑料薄膜的制备及力学性能的研究

通过优化工艺条件,制备了木薯淀粉/VAc接枝共聚塑料薄膜,研究了增塑剂PVA用量、交联剂种类及用量、交联时间、交联温度及原料配比等对淀粉/VAc接枝共聚降解塑料薄膜力学性能的影响。结果表明:通过先接枝共聚、后增塑交联的薄膜制备工艺过程,改变了淀粉原有形态结构,改善了共混体系的相容性,获得了优良的力学性能。     

乙酰淀粉/PBS/PVA共混体系流变性能及力学性能研究

采用转矩流变仪模拟了乙酰淀粉/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/聚乙烯醇(PVA)三元共混体系的挤出加工过程,考察了PBS/PVA比例、增塑剂、转速、温度对共混体系转矩流变性能的影响;通过电子扫描显微镜观察了共混物的表面形态,并进行了力学性能表征。结果表明:在160℃、转速15r/min条件下,每50phr乙酰淀粉加入10phr甘油、30phrPVA和10phrPBS,共混体系具有较好的流变性能;PVA和PBS的适量加入可有效改善共混物的力学性能。     

PVA/接枝改性淀粉热塑性生物降解材料的制备及应用

以过硫酸铵为引发剂,采用固相法合成了乙酸乙烯酯(VAC)/玉米淀粉接枝共聚物.将其与聚乙烯醇(PVA)、加工助剂在流变仪中共混,制备了PVA/接枝改性淀粉热塑性生物降解材料;分别研究了淀粉接枝共聚物对PVA/淀粉/接枝改性淀粉共混物的加工流动性、耐水性、力学性能和生物降解性能及形态结构的影响.结果表明,PVA/淀粉/接...     

聚乙烯醇/淀粉共混体系的热塑性加工研究

讨论聚乙烯醇(PVAL)／淀粉体系在不同增塑剂增塑下的共混挤出工艺。研究了PVAL牌号、成型工艺、用量及水分对共混体系热塑性加工性能和拉伸性能的影响。研究表明,粒状PVAL17—88与淀粉的共混物加工性能较好;随PVAL用量的增加,共混体系的拉伸强度及断裂伸长率提高;将增塑剂与PVAL／淀粉直接干混挤出的工艺较为简便,并且效果良好;增塑剂甘油用量为40份时就能对共混体系起到较好的增塑作用;随水分含量的增加,共混体系的断裂伸长率提高,而拉伸强度降低。     

聚乙烯醇吹膜加工性能研究

研究了聚乙烯醇(PVA)吹膜加工性能。经两种不同的增塑剂复配增塑后，可明显改善其加工流动性，当复合增塑剂用量为25phr以上，PVA可以被较好地增塑，熔融塑化温度趋于定值。热性能研究表明，PVA为不完全结晶，其熔融曲线呈不规则分布。从PVA的流变性能可知，PVA熔体呈非牛顿性流体，剪切粘度随剪切速率增加而下降，并且醇解度较高的树脂，剪切粘度也较高。不同醇解度的PVA树脂，均能通过增塑改性后熔融挤出加工吹塑成膜。高醇解度PVA膜的水溶解温度高，而低醇解度PVA膜具有低温快速水解的性能。     

淀粉基生物可降解薄膜的制备及性能研究

将环氧氯丙烷(EDH)改性玉米淀粉与线形低密度聚乙烯(PE-LLD)、低密度聚乙烯(PE-LD)、马来酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)共混,以环氧大豆油作为增塑剂,加入少量三元乙丙橡胶(EPDM)增弹成分,并通过不同吹膜成型方法制备了厚度为0.012mm的可降解薄膜,采用红外光谱分析、扫描电子显微镜等测试手段对该薄膜的性能进行了研究。结果表明,当改性淀粉含量达到70%时,薄膜仍具有优良的力学性能;用旋转模头吹膜有助于提高降解薄膜的淀粉含量。     

碳酸钙含量对PBAT薄膜性能的影响

用HAAKE双螺杆对聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)与碳酸钙粉体共混挤出造粒,再进行吹膜.用热失重分析(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)、万能材料试验机等表征了薄膜的力学性能.结果表明:碳酸钙加入后,PBAT薄膜的热降解反应活化能降低,熔点(Tm)升高;拉伸强度随碳酸钙含量的增加先升后降,综合考虑成本与性能问...     

PBSA/木薯淀粉湿法共混体系研究

采用湿法共混工艺制备了聚丁二酸/己二酸–丁二醇酯(PBSA)/木薯淀粉薄膜。对薄膜的力学性能、热稳定性和微观形貌以及树脂的摩尔质量变化进行了研究。结果表明,共混体系的熔融温度基本没有变化,结晶峰温度略有升高;随木薯淀粉含量的增加,PBSA/淀粉共混薄膜的力学性能下降,木薯淀粉和PBSA在各自的温度区域内分解,共混材料的热稳定性下降;GPC结果显示加工过程中,虽有水分存在,但是PBSA的摩尔质量没有降低。随淀粉含量的增加,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低,当淀粉质量分数10%时,共混薄膜仍能保持良好的机械性能,达到GB/T 4456—2008的要求。湿法共混工艺能够在一定程度上取得物料共混的理想效果,在降低生产成本的同时保持良好的综合机械性能和加工性能。