蜜胺树脂的应用开发

国际上,氨基树脂中的蜜胺树脂正进入成熟期,对其改性的研究颇为重视。特别是对蜜胺树脂模塑料改性的研究较为深入。本文就它在七个主要领域的应用作了较详细的介绍,以促进我国蜜胺树脂的开发研究。     

低粘度高固分水性蜜胺树脂的合成研究

叙述了低粘度高固体分水溶性蜜胺树脂的合成工艺和条件．并研究讨论了反应投料比、温度、ｐＨ值等因素对反应过程和树脂性能的影响．合成的树脂在固体含量高达８５％时，其粘度仅为３０秒以下（涂－４＊坏，２５℃）．还讨论了此树脂与水溶性丙烯酸类树脂区配用作涂料的性能．     

低成本蜜胺树脂的制备

采用淀粉对蜜胺树脂改性,研究了淀粉和甲醛用量、pH值及反应温度对蜜胺树脂的稳定性和游离甲醛含量的影响,结果表明,优化的工艺条件如下:淀粉用量2 g,37%甲醛溶液用量25 mL,pH值8.5~9.0,反应温度80℃,产物蜜胺树脂游离甲醛质量分数为1.8%,可在常温下存储近3个月。     

水性蜜胺树脂的改性工艺研究

在反应过程中加入聚乙二醇对水性蜜胺树脂进行改性,采用正交实验对蜜胺树脂合成工艺条件进行优化,得到优化工艺条件为：反应物物质的量比为1：5：5,羟甲基化温度为85℃,羟甲基化反应时间为30min,醚化温度为50℃,改性剂在反应进行10min时加入,加入量为2．3％（质量分数）。     

蜜胺树脂改性半水硫酸钙晶须

以净化磷石膏为原料,采用化学转晶法制备半水硫酸钙晶须(CSW)。采用原位聚合法,以蜜胺树脂(MF)为壁材对芯材CSW进行包覆改性。研究了不同质量比的水-乙醇混合溶剂和改性pH对CSW溶解度和结晶水含量的影响。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)等手段对样品进行了表征分析,结果表明:当水与乙醇的比为1∶9,改性pH为5.5时,改性硫酸钙晶须(MF-CSW)在水中的溶解度明显下降,溶解度从原料CSW的0.93g降低至MF-CSW的0.41g,降低了55.91%。XRD结果表明,在最优条件下得到的MF-CSW的晶体结构未发生改变;红外结果显示改性后的硫酸钙晶须中产生了新的官能团三聚氰胺。     

蜜胺树脂香精微胶囊的制备研究

为改进微胶囊化包覆效果、提高香精微胶囊的性能,通过对蜜胺树脂预聚过程中的三聚氰胺及甲醛摩尔比、pH值、反应温度及反应时间等因素进行研究,得到了用于香精微胶囊壁材的蜜胺树脂预聚体制备的最佳工艺:n(三聚氰胺)∶n(甲醛)=1∶3,反应温度70℃,pH=8~9的条件下反应15 min~25 min。采用该树脂预聚体以原位聚合法制备了香精微胶囊,所得微胶囊在显微镜观察下球形态良好,平均粒径较窄,约为1.5μm。FT-IR结果表明蜜胺树脂对香精的包覆良好;热失重分析说明了微胶囊大幅提高了香精的耐热性能。     

改性蜜胺树脂香精微胶囊的制备研究

为解决日化香精易挥发变质的问题,拓宽其应用领域,采用原位聚合法制备了一系列蜜胺树脂（MF）香精微胶囊。以低甲醚化蜜胺（L-MMF）树脂为例,傅立叶变换红外光谱（FT-IR）的结果证实了微胶囊对香精的良好包覆性,热失重〈TGDTG）分析说明微胶囊大幅提高了香精的耐热性能。进一步采用脲、间苯二酚、聚乙烯醇（PVA）、聚乙二醇（PEG）、氯化钠对蜜胺树脂进行改性并与未改性的树脂及不同甲醚化程度的蜜胺树脂进行对比,研究了改性对微胶囊包覆效果的影响。结果表明,低甲醚化蜜胺树脂和聚乙烯醇改性蜜胺树脂对香精的包覆效果较好,所得香精微胶囊粒径小,分布窄,包覆率高。     

微波辅助蜜胺甲醛树脂负载硫酸催化4-甲基香豆素的合成

微波辅助无溶剂条件下,以取代苯酚和β-酮酸酯为原料,蜜胺甲醛树脂负载硫酸为催化剂,通过Pechmann缩合反应,制备得到4-甲基香豆素及其衍生物,合成收率分别为82～97％,利用IR和1HNMR对目标化合物结构进行了表征.结果显示,蜜胺甲醛树脂负载硫酸的催化性能十分优良,而且回收利用率高并且可以循环使用.     

微波辅助蜜胺甲醛树脂负载硫酸催化合成5-取代四氮唑

以蜜胺甲醛树脂负载硫酸为固体酸催化剂,在微辐射下,利用苄基腈或芳基腈和叠氮化钠在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中的环加成反应,一步法制备得到5-取代四氮唑类化合物3a～3j,其结构经IR、~1 H NMR和元素分析等表证;实验结果表明,在催化剂摩尔分数为20%,400 W,120℃,微波辐射下反应25～30min,目标化合物3a～3j收率为80%～92%,该方法具有操作简单、催化剂易回收和能多次使用等优点。     

三聚氰胺甲醛树脂研究与应用进展

三聚氰胺甲醛树脂是一种具有良好的绝缘性、抗腐蚀性和良好的机械性能的高分子材料.文章中主要介绍了三聚氰胺甲醛树脂的近几年的研究与应用进展情况.包括：利用新的引入特征元素或基团的合成方法制备出性能优异或具有某种特色功能的新型三聚氰胺甲醛树脂;三聚氰胺甲醛树脂在泡沫以及在光学材料的研究进展.最后对三聚氰胺甲醛树脂的发展方向和应用前景提出了一些展望.     

三聚氰胺树脂泡沫塑料的研究应用进展

三聚氰胺甲醛泡沫塑料是一种具有良好阻燃、吸音、安全性能的新型材料。介绍了三聚氰胺甲醛树脂的基本合成工艺、以及其泡沫塑料的制备工艺。叙述了三聚氰胺泡沫塑料的国内外研究进展。展望了三聚氰胺甲醛泡沫塑料在建筑、消防和工业领域所具有的广泛应用前景,对其潜在的应用范围进行初步探讨。     

丁醚化三聚氰胺树脂无废水合成工艺的研究

用多聚甲醛代替37%的甲醛液体制备三聚氰胺树脂,研究了树脂合成过程的反应机理和树脂结构特性,讨论了诸种因素对树脂性能的影响。优化了生产工艺,即反应的出水用来溶解多聚甲醛被循环利用,脱醇阶段采用减压脱醇。结果表明,用多聚甲醛所制得的三聚氰胺树脂游离甲醛含量低,性能等于或优于37%的甲醛液体制备的三聚氰胺树脂,尤其是无废水排放,具有节能环保等优势。     

三聚氰胺对间苯二酚-双酚A环氧树脂的改性研究

采用三聚氰胺对间苯二酚-双酚A环氧树脂进行改性研究,制得了一种无甲醛、不发烟、低游离间苯二酚含量的树脂产品。以游离间苯二酚含量为指标,考察了n(间苯二酚):n(环氧树脂)、三聚氰胺用量、催化剂用量、反应温度及时间对固化反应的影响。结果表明,在n(间苯二酚):n(环氧树脂)为1.3,三聚氰胺用量为10.0g,催化剂用量0.8g,反应温度为180℃,反应时间为2h的条件下,所得的树脂性能较好,其游离间苯二酚含量为0.83%,软化点在95~105℃,钢丝抽出力高达429N。     

三聚氰胺树脂纤维的改性

概述了三聚氰胺树脂纤维的阻燃机制及改性方法,特别对化学改性方法以及化学改性剂的筛选要求进行了介绍,指出改性的目的是在保持其良好的耐高温和阻燃性能的前提下改善三聚氰胺树脂纤维的柔性,提高纤维强度。     

无废水工艺合成甲醚化三聚氰胺树脂

用固体甲醛全部代替37％甲醛溶液,实验得出固体甲醛用甲醇作为解聚剂,解聚温度69℃,pH=8．5左右;得出合理的羟甲基化阶段反应投料比,使用三乙胺做催化剂;醚化阶段使用盐酸做催化剂,以水容忍点为判断标准,最后调pH=8．5左右,得产品。结果发现用固体甲醛所制得的三聚氰胺树脂等于或优于传统树脂,尤其足无废水排放,具有节能环保等优势。     

酸固化氨基醇酸树脂涂料的研制

叙述了制备酸固化氨基醇酸树脂木器漆的原材料选择,配方的优化.其性能优于传统的树脂家具漆.     

三聚氰胺基阻燃剂在环氧树脂中的应用进展

介绍了环氧树脂的燃烧机理和三聚氰胺基阻燃材料的阻燃机理。综述了三聚氰胺基阻燃材料在环氧树脂塑料中的应用现状和阻燃效果。同时对三聚氰胺基阻燃材料的发展趋势及应用前景进行了分析和展望。。     

干法制备高醚化三聚氰胺树脂

以三聚氰胺及甲醛等为原料,采用干法制备"低甲醛、高固含、高稳定性"的环保型高醚化三聚氰胺树脂,并对各反应阶段物料配比、温度、p H等多种影响因素进行了探讨,确定了最佳的制备条件。研究结果表明,当羟甲基化反应阶段n(三聚氰胺)∶n(甲醛)=1∶10,反应温度为75℃,p H=9.0,反应时间为50 min,醚化反应阶段n(六羟甲基三聚氰胺,即HMM)∶n(醇)=1∶10,反应温度为65℃,p H=5.5时,制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上,羟甲基含量可达51.4%,且游离甲醛含量低于0.3%。     

木钠接枝磺化三聚氰胺树脂高效减水剂的合成及性能

针对传统的磺化三聚氰胺树脂减水剂(SMF)塌落度损失大、泌水性大的缺陷,以过硫酸铵引发自由基接枝合成了木钠接枝磺化三聚氰胺甲醛树脂高效减水剂(SLMF),获得了优化的合成工艺。红外谱图和SLMF的性能表明木钠成功接枝于SMF结构中。合成的SLMF具有良好的分散性和保水性能。在水灰比为0.29(质量比)时,掺0.6%(质量分数)的SLMF高效减水剂的水泥净浆流动度为253 mm,掺SLMF的水泥净浆在90 min内的流动度损失从100%降低为61.8%,而140 min内静态泌水率从4.84%降低到1.61%。结果表明,SLMF高效减水剂能有效克服传统三聚氰胺高效减水剂的缺陷,具有良好的应用前景。