SP-700钛合金热处理研究

对SP-700合金的热处理强化效应研究。采用不同的热处理温度、固溶时效制度处理,分析热处理对合金组织及性能的影响。当合金在490~550℃固溶时效时,硬化效果较明显,塑性急剧降低。800℃固溶时效后的强度要高于850℃固溶时效后的强度。固溶处理后的SP-700合金性能取决于β相的特性或β相转变后的相的组成。     

TC11钛合金管材的热处理工艺研究

航空及兵器对材料的强度和塑性要求较高,要求抗拉强度Rm为≥1030MPa,屈服强度Rp0.2≥910MPa,延伸率A≥8%,断面收缩率Z≥23%。采用固溶+时效热处理工艺,对热挤压成形的Φ180mm×25mm×L TC11钛合金管进行热处理,研究了热处理制度对材料显微组织和力学性能的影响,探讨了它们之间的影响规律。结果表明,采用固溶+时效热处理在相同的时效制度下,随着固溶温度的升高,合金中初生α相的含量逐渐减小晶粒尺寸逐渐增大,β相含量增加。当温度达到1040℃时出现粗大的原始β晶粒,在原始β晶界上有连续的α相细长的薄片状α相;采用950-970℃固溶合金的力学性均能满足材料的要求。     

热处理工艺对ZM6合金组织及性能的影响

采用硬度测试、金相观察、拉伸试验和断口扫描等方法,探索了热处理工艺对ZM6合金组织及性能的影响。通过改变ZM6合金固溶处理和时效处理的温度和时间,得出最佳热处理工艺参数。综合试验结果得到:最佳固溶处理工艺参数为530℃×15 h,最佳时效处理工艺参数为200℃×14 h,其最佳工艺参数为530℃×15 h+200℃×14 h,对ZM6合金进行固溶+时效处理的强化效果最好。     

轧制和固溶处理对Ti7Nb10Mo钛合金组织和性能的影响

文章研究了Ti7Nb10Mo钛合金板材在轧制及固溶处理过程中组织和性能的变化规律。结果表明:合金铸锭经过锻造、轧制等变形,粗大的铸态树枝晶转变为细小β等轴晶及少量α相,随着变形过程的进行,合金硬度不断增大,拉伸强度显著提高,而延伸率逐渐降低。经880℃/1h、900℃/1h固溶处理后,等轴晶粒均匀长大并多边形化,同时合金具有较高的强度和塑性。合金在锻态时能够获得优异的弹性模量,E约为86GPa,成品冷轧板材经固溶处理后,弹性模量E明显增大,约为95GPa~101GPa,且固溶温度变化对其影响不大。     

高强度桥梁缆索用盘条强化机制研究

基于高强度桥梁缆索钢热轧盘条的4种强化机制屈服强度模型:界面强化、形变强化、析出强化及合金元素固溶强化,对4种强化机制屈服强度理论计算值与试验检测值进行对比分析,结果表明:屈服强度的理论计算值与试验值吻合度较好,说明采用的屈服强度模型能很好地解释高强度桥梁缆索钢热轧盘条的强化机制;4个强化机制中,界面强化起主要强化作用...     

08Mn2Si双相钢丝的强化机理研究

分析双相热处理工艺参数对08Mn2S i钢丝组织、性能的影响,探讨其强化机理。研究结果表明:08Mn2S i钢丝经双相热处理后可得到板条马氏体与少量铁素体相间分布的细小均匀的双相组织,其屈服强度大幅度提高,同时塑性指标也明显改善,这是固溶强化、位错强化和细晶强化综合作用的结果。     

金属针布的退火、淬火及其设备

本发明指的是对钢或类似工件,特别是对于梳棉机金属针布的退火、淬火及其设备.为了提高金属材料的硬度和强度,需要经过热处理.硬化要采用固溶加热的办法.这种加热是在混合晶体充分溶解的范围,也就是元素加进时的温度范围内进行的.最后通过快速冷却,以防止折出合金     

提高桥梁缆索用镀锌钢丝强度途径的探讨

提高桥梁缆索镀锌钢丝强度的主要方法是提高索氏体盘条的强度、提高加工硬化效果和减少热镀锌过程的强度损失。对盘条和钢丝的热处理强化和微合金强化分析后认为,高碳钢盘条添加微量Cr,V元素,通过斯太尔摩冷却可制造1860MPa斜拉索用镀锌钢丝。     

β21s钛合金薄板不同热处理性能的研究

β21s钛合金是一种具有较高强度且具有较高抗氧化性能的亚稳态β型钛合金。文章主要研究了几种固溶处理及固溶时效处理制度对于1.0mmβ21s钛合金板材性能的影响。结果表明,β21s经过830℃~850℃/30min AC热处理即可达到固溶处理效果。固溶后的β21s具有800~1000MPa的抗拉强度以及良好的塑性延伸率。再经过时效处理后,β21s钛合金板材强度可以达到1250MPa以上,且仍具有4%以上的延伸率。     

低压铸造AlSi9Cu1Mg-T6合金组织性能分析

文章通过对AlSi9Cu1Mg合金铸锭进行力学性能检测,组织分析,发现该合金铸造缺陷较多。同时对AlSi9Cu1Mg合金进行T6热处理,并对组织性能进行分析,得到如下结论:1.低压铸造AlSi9Cu1Mg合金成分设计较为合理,能够通过T6处理进行强化。2.低压铸造AlSi9Cu1Mg合金存在大量长条状Si相,灰色Al-Si相,以及大量气孔/疏松,合金生产控制过程有待提高。3.低压铸造AlSi9Cu1Mg合金经过固溶时效T6热处理后,抗拉强度得到大幅提高,延伸率依旧较低,主要是因为合金中依旧存在大量棒状Si相和大量气孔/疏松缺陷。     

铍青铜的热处理与缺陷分析和双重时效强化处理研究

铍青铜是典型的沉淀硬化型铜合金,科学合理和正确进行热处理是提高质量关键,反之,工艺不当会产生多种缺陷,降低质量、缩短寿命.采用真空固溶淬火加双重时效强化处理,是提高铍青铜使用寿命有效途径.     

热处理制备高凝胶性大豆分离蛋白的工艺

为改善目前工业生产大豆分离蛋白(SPI)产品的凝胶性,以脱脂豆粕为原料,在传统碱溶酸沉法制备SPI中引入热处理工艺,研究碱溶、酸沉、中和不同阶段热处理条件对蛋白产品凝胶性质的影响。结果表明:热处理对SPI凝胶强度的影响较显著,碱溶阶段和酸沉阶段随着处理温度的提高,SPI凝胶强度呈现先增大后减小的趋势,中和阶段随着热处理温度升高、时间延长,SPI凝胶强度增大;并对3个阶段进行组合热处理,得到制备高凝胶性SPI产品的适宜工艺条件为,碱溶阶段60℃热处理1 h和酸沉阶段40℃热处理15 min,以及中和阶段保持室温,SPI产品凝胶强度可提高131%。     

热处理工艺对 BTi-6554钛合金管材组织及性能的影响

文章研究了不同固溶时效制度 BTi-6554对管材的力学性能的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,热处理为770℃/30＆#39;WC＋580℃/保6h＆#183;AC 制度下的强度-塑性匹配较好。     

固溶冷却方式对Ti60钛合金大规格棒材组织和力学性能的影响

文章研究了四种固溶冷却方式(空冷、风冷、油冷和水冷)对Ti60钛合金显微组织和室温、高温(600℃)力学性能的影响。结果表明:固溶冷却速度的增加,会使初生α尺寸变小,含量降低。空冷的室温拉伸强度为1009MPa,伸长率为13.5%;水冷的室温拉伸强度为1186MPa,伸长率为11%。固溶冷却速度的增加,室温和高温拉伸强度、热稳定强度和蠕变性能提高,但室温拉伸塑性和热稳定塑性会明显降低。这是由于不同固溶冷却速度下初生α和次生α大小及含量差异造成的。     

A286螺栓杆部粗晶问题的分析与处理

技术条件为AMS5731的原材料存在临界变形,在固溶热处理过程中形成临界变形粗晶,为获得优异的性能和显微组织,宜选用AMS5853标准的原材料,并采用不进行固溶,直接时效的热处理工艺。     

激光焊接金刚石工具过渡层预合金粉末的试验研究

目前可以用于制备激光焊接金刚石工具过渡层粉末的方法主要有机械混合法、雾化法和化学共沉淀法。化学共沉淀法生产的粉末成分均匀,实现了粉末的预合金化,并且设备简单,生产成本低。此次试验采用草酸盐化学共沉淀法,成功制备了3种不同成分的激光焊接金刚石工具过渡层预合金粉末。焊接强度测试表明,3种粉末的焊接强度均满足欧盟EN13236安全标准,其中2#粉末的焊缝强度最高。X射线物相分析结果表明,3种粉末的主相都是Co3Fe7和CoFe。此外,固定Fe与Co的质量比,加入2wt.%的铜可以有效提高预合金粉末过渡层的焊接强度和稳定性。这是因为,Cu原子完全溶入到Co3Fe7或CoFe晶胞中并形成固溶体,产生了固溶强化。     

热处理工艺对TB2高强度钛合金棒材组织与性能的影响

本文研究了不同固溶时效制度对TB2高强度钛合金棒材的性能与组织的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,820℃/30'WC+490℃/保18h.AC制度下的强度-塑性匹配较好。     

不同热处理条件制备的大豆分离蛋白凝胶性质研究

为了改善大豆分离蛋白(SPI)的凝胶性能,研究了SPI制备过程中采用不同热处理对产品凝胶性质的影响。结果显示,碱溶酸沉中的不同阶段加热可以显著提高SPI的凝胶强度和凝胶持水性,并可降低SPI的凝胶温度。热处理条件最佳组合为碱溶阶段60℃,酸沉阶段40℃,中和阶段超高温瞬时处理(130℃,4 s)。热处理后SPI130产品凝胶温度从80℃降低为62.7℃;其凝胶强度为54 g,比未经热处理低变性SPI样品的凝胶强度(9.9 g)提高了4.5倍,比商业SPI的凝胶强度(19 g)提高了1.8倍;其凝胶持水性比未经热处理低变性SPI样品的凝胶持水性(27%)提高了58.3%。     

自然时效和塑性变形对铝合金盘条拉拔性能和最终力学性能的影响

<正>采用9.5 mm AA6201盘条生产的铝合金丝主要用作电力传输线,时效硬化合金拉拔前,为了溶解所有的Mg和Si,铝合金盘条要进行固溶热处理以获得良好的拉拔性能。为了了解拉拔过程中自然时效时间和塑性变形的相互作用,以及Mg2Si沉淀在盘条拉拔中的作用,阿根廷的科技工作者对此进行了研究。     

国内外信息

<正>硼合金对高碳钢盘条奥氏体分解的影响由于碳和氮含量的降低,低碳沸腾钢在拉拔过程中表现为较低的抗拉强度和低的加工硬化率。低碳钢盘条中适量添加合金元素硼、钒或铌可降低自由氮含量。硼的加入能固定氮,使铁素体中的氮含量减少,从而降低盘条的固溶强化效果。当盘条中