基于有限元法的纸机压榨部机架机械性能分析

利用有限元分析的方法,对压榨部机架及加压臂的机械性能进行分析.通过对机架和加压臂的静力分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了机架和加压臂的静力刚强度.通过对机架的模态分析,得到机架的模态频率和模态振型,提出了模型机架的最适宜运行车速为880 m/min,并通过对模态频率分布的分析,提出在一阶模态频率后还有600 m/min的提速空间.     

CAESAR Ⅱ软件在弹簧支架设计中的应用

弹簧支吊架主要解决管道有垂直位移时的支撑和减小敏感设备管口的受力问题,弹簧支吊架的合理设置和正确选择,对管系的安全平稳运行起着决定性的作用。文章应用CAESAR Ⅱ管道应力分析软件,以液化天然气超低温管道为例,讲解快速设计脱空管道弹簧支架方法,并对管道进行应力分析校核,管道应力及支架受力满足要求,弹簧选择合理。     

造纸机压榨部机架机械性能及运行性能的研究

利用有限元数值分析方法,借助有限元软件ANSYS,对压榨部机架的机械性能及整机的运行性能进行了分析。根据对压榨部的静态载荷分布的分析,利用ANSYS软件的静态分析程序分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了其静力刚强度。利用ANSYS软件的模态分析程序,分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了模态分析得到机架的模态频率和模态振型,通过频率一车速换算得出整体机架最适宜车速≈800m／min。通过上述分析,为该模型机架实现合理运行状态、达到优良的运行性能提供了理论参考,根据模态分析的结果分析越阶提速的可行性。     

火电厂热力管道二次应力优化分析

对管道应力分析基本荷载工况做了讨论,并建立了管道分析简化模型,对二次应力产生的原因进行了详细的理论分析,明确了Π型弯对减小二次应力的作用。对Π型弯各个参数与二次应力的关系进行了计算对比,其结果对实际管道布置及调整起到一定的指导作用。     

太阳能光热电站熔融盐管道支吊架应力分析

在工程设计领域开展管道设计工作时,为研判管道布置是否安全、合理,支吊架设计是否正确,需对管道进行应力分析。管道应力分析有多种方法,如图表法、目测法、计算机分析法和模型分析法等,方法的选择应结合管道的操作压力、公称直径、操作温度和连接的设备类型等确定。以国内某光热电站为例,使用ANSYS Workbench软件计算分析站内管道支吊架的应力情况,通过搭建管道支吊架的三维有限元模型,选取多种工况对管道支吊架进行应力分析,结合数据结果进行结构优化,提升管道支吊架的可靠性,以供参考。     

管道应力分析及管架设计

介绍管道应力分析及管架设计,提出使用CAESAR Ⅱ建立管道应力模型需要注意的几个问题。     

管道应力分析及管架设计

介绍管道应力分析及管架设计,提出使用CAESAR II建立管道应力模型需要注意的几个问题。     

供水管道系统噪声控制的研究

针对供水管道系统的噪声问题,建立模拟供水泵房管道系统的实验模型,对管系的噪声、振动信号进行采集和处理,运用功率谱和声振相干方法分析了管道振动的原因;采用工作模态分析方法对实验管道结构进行了模态分析,得到了管系的固有频率和振型等参数;利用谐响应分析技术得到了管系在激振下的响应情况;提出相应改造措施,取得了良好的减振降噪效果。结合理论和实验结果,系统地总结了管道系统减振降噪的控制措施,提出设计管系应遵循的原则。     

电推力器推进剂管道大变形弯曲特性仿真研究

根据电推力器指向机构的实际机械结构,建立了推进剂管道仿真模型.利用Abaqus有限元仿真软件分析对比了推进剂直管道和螺旋管道大变形弯曲应力,随后又分析了不同中径、内径、有效圈数三个变量对螺旋管道应力的影响.仿真分析结果表明,直管道在大变形弯曲情况下应力远远超过屈服强度,螺旋管道在同样条件下,应力未超过屈服强度;控制上述变量中两个变量不变时,随着中径变大,应力越来越小;随着内径变小,应力越来越小;随着有效圈数增多,应力越来越小.该研究可用于电推力器推进剂管道方案的设计和参数优化.     

直齿圆柱齿轮不同模态下的振型实验分析

通过ANSYS构建了直齿圆柱齿轮的三维模型,并进行了10阶模态仿真分析,得出了各阶模态下的共振频率及振型。通过分析不同模态最大变型程度和应力大小,提出了相应模态下,对齿轮进行改进的方案,以提高齿轮的强度。此次仿真实验,可为避开齿轮发生共振提供一定的实验依据。     

管路系统的模态分析

通过利用有限元的分析方法,基于ANSYS Workbench分析软件,对在管路系统中,阻尼特性对管道结构的影响和管道系统中支架的设计对管道系统模态的变化规律进行了研究。了解管道模态系统的影响因素,从而对管道的可靠性分析做出评价。     

Auto PSA在管道应力分析中的应用

采用Auto PSA软件对国内某大型铝加工厂热力站中的高温高压蒸汽管道实际运行状况进行应力计算及分析,建立了有限元计算模型,研究了管道在自重、内压和其他荷载下的一次应力和二次应力,判定了管道的安全性和合理性,设备能否承受管道的推力和力矩;计算出管段中出现的支吊架的相关参数,为实际工程中选择支吊架的形式和型号提供了依据。     

一种由试验结果建立焊接板动态分析模型的新方法

针对焊接板材料性质及参数难以确定、建立分析模型困难的特点，提出了一种通过实验模态分析结果，修正有限元刚度及质量矩阵，来建立焊接板动态分析模型的新方法。该方法可用于复杂板壳结构建模和模型正确性校核，具有建模精度高和节省计算工作量等优点。     

一种确定管道应力计算模型边界的新方法

文章提出了一种管道应力计算模型边界确定的新方法即三向线位移约束两次即可作为计算边界。对采用这种新方法计算的管道示例的应力比值变化进行了对比,结果显示其计算误差满足工程计算的要求。此方法为管道应力计算模型边界的确定及计算规模的简化提供了一种新思路。     

UE管道应力计算的方法研究

火力发电厂工程的设计中,管道的设计占据了很大比重,为了解决传统手工设计进度慢、修改难的难题,文章提出了使用UE管道设计软件设计并通过有限元计算校核管道的应力。同时,对整个设计和计算过程中出现的一些问题进行研究,并给出相应的解决建议。该研究结论可以应用到其它电厂,对提高火力发电厂的安全性和经济性有较大的帮助。     

MD-1200YJ码垛机器人腰部支架的多目标结构优化设计

建立了MD-1200YJ型码垛机器人腰部支架的有限元模型,通过模态分析与模态试验验证有限元模型的准确性,并基于5次非均匀有理B样条运动规律进行考虑动力学因素的静力学分析,分析结果表明该零件具有轻量化设计的潜力;确定以质量最小、最大位移最小、最大应力最小为优化目标,以结构参数为设计变量,以第一、二阶固有频率不降低以及设计变量的边界条件为约束条件,利用Box-Behnken和RSM方法建立目标函数和约束函数的RSM模型,并验证了模型的准确性;利用NSGA-Ⅱ算法求得最优解,进而得到腰部支架的优化模型;通过对优化模型进行静力学分析、模态分析,并与初始模型进行对比,在保证前两阶固有频率不降低以及最大应力和位移均在允许范围内的情况下,质量减轻了8.2%,验证了该优化设计方法的有效性。     

含未焊透缺陷工业管道的强度分析与安全评定

文章采用分析设计方法对2条被《在用工业管道定期检验规程》定级为4级的含未焊透缺陷判废工业管道进行了有限元强度数值计算,同时,利用基于内压／弯矩／扭矩复杂载荷作用下的含未焊透缺陷压力管道安全评定方法对其进行了安全评价。通过强度校核和安全评定结果表明：在低应力情况下,上述4级未焊透缺陷不影响管道的安全运行,指出了《在用压力管道定期检验规程》安全状况等级划分方法的保守性,对于最大限度地发挥在用工业管道的使用效能、提高安全监管的科学性和有效性具有重要意义。图11表7参8     

基于虚拟样机技术的立式电机结构设计分析

利用Pro／Engineer建立了某型号大功率电机的实体模型和虚拟样机模型，在MSC．VisualNastran环境下，采用有限元方法进行了电机整机的运动学分析、模态分析和静力学分析，得到了电机两端轴承的力学状态、系统的多阶固有振动频率、振型以及应力、应变、位移等参数值，通过应变测试实验验证了仿真结果。根据仿真结果，进行了电机强度和刚度的校核，分析了电机的主要破坏形式和危险位置以及地基联接对电机振动的影响。结果表明：现有电机的结构基本满足设计要求，同时给出了电机结构的优化方案，为同类产品的开发和改进提供了参考。     

基于Pro/Mechanica与Ansys的推台锯横挡板结构的有限元分析

利用Proe5.0软件建立推台锯横挡板的三维模型,针对其结构强度的有关校核,提出了利用Pro/Mechanica模块对其进行应力有限元分析,并结合Ansys Workbench软件对其进行有关的后处理受力分析。     

热力管道设计中的应力分析

在指出对热力管道进行应力分析重要性的基础上,提出了热力管道应力分析的一般模式以及对管道应力分析中可能遇到的问题进行了归纳,并对解决这些问题的方法进行了讨论。