一种千兆位以太网芯片组

介绍了一种性能超越规范很宽裕量的千兆位以太网芯片组。     

基于SOPC的千兆以太网数据传输设计

在高速信息系统中。FPGA能高速地处理数据,千兆以太网能高速地向远程传输数据,可是FPGA与千兆以太网的连接却存在着很多问题。为使FPGA能直接接入千兆以太网,以便进行高速数据传输,本文以Xilinx公司的Virtex-5 FX30T为例,采用SOPC接术,使用FP-GA系统无缱连接千兆以太网,取得了高速的传输速率。此外,该设计的数据接口灵活可变。能满足多种应用需求。     

嵌入式通用千兆以太网接口的设计与实现

以现场可编程门阵列FPGA和千兆以太网网络控制器AX88180为硬件平台,针对嵌入式设备资源有限的特点,提出了一种通用的嵌入式设备千兆以太网接口设计与实现方案.详细阐述了系统的组成结构、工作原理;讨论了以太网TCP/IP网络协议的基本体系结构;总结提出了适合嵌入式设备的TCP/IP网络协议实现方法;给出了网络驱动和数据处理的设计流程以及仿真结果;并实际测试了系统的通信性能,给出了实验结果.实际应用证明该设计通用、灵活,可以根据实际需求实现各种嵌入式设备的千兆以太网接入,而千兆以太网更高的传输带宽优势,可以满足大数据量传输的要求.     

基于光纤千兆以太网的多路LVDS接收传输系统

为了满足飞机发动机参数信号高速采集传输的需要,文中设计了一套针对多通道LVDS接口的高速数据接收传输系统。采用Kintex-7 FPGA芯片和光纤收发模块为核心架构,实现多路信号时分复用,基于Aurora光纤协议完成数据中间传输,最后使用TOE技术实现千兆以太网与上位机通信。测试结果表明,该系统最高数据传输速率能实现875 Mbps,并且具有较好的实时稳定可靠性。     

火工品多参数测试系统设计

火工品种类繁多、功能各有不同且应用广泛,从日常生活中汽车安全气囊到军用武器装备,导弹、枪炮、火箭发射,航空航天系统、卫星、飞行器姿态调整等领域,火工品都在发挥着基础作用。对火工品的各项输出参数进行测试,准确评价火工品的工作性能,是火工品的研发过程中即为关键的一环。本文设计一种能够对火工品作用时间、低电阻以及引爆瞬间温度等多项输出参数进行测试的多参数测试系统。     

基于工业以太网的系统设计

一 工业以太网的概念 目前工业以太网已从信息层渗透到控制层和设备层，开始成为现场控制网络的一员。如果把和工业控制有关的以太网内容都考虑的话，则可把工业以太网的概念延伸开去，使之具有广义性。按照以太网在控制领域的应用现状，可以归纳为3个方面：     

基于以太网的多FPGA矩阵乘法并行计算系统设计

在过程控制、图像处理等应用领域中需要用到大量的矩阵乘法操作,并且矩阵乘法的计算性能是系统性能的关键因素.本文设计了一个基于以太网的双精度浮点矩阵乘法并行计算系统,并在Xilinx XUP Virtex-Ⅱ Pro开发平台上进行了原型验证.系统中主机负责将计算任务分配及将计算数据发送给计算单元.当多个计算单元需要相同的数据进行计算时,主机采用广播方式将数据发送所有单元,有效降低了系统的通信开销.计算单元中采用的矩阵乘法器针对稀疏矩阵乘法进行了优化,能够避免零元素块参与计算而提高系统性能.通过理论分析和实验验证,该系统达到了较高的计算性能.     

基于MCS51单片机的数据以太网传输

本文介绍了基于MCS51系列单片机和CS8900A以太网控制器的数据的网络传输，并给出了软硬件的实现方法。     

基于工业以太网EtherCAT的DCS控制系统设计

EtherCAT是一种新型的工业以太网现场总线技术,在工厂自动化和流程自动化领域得到了广泛应用.文章介绍EtherCAT现场总线的技术特点,设计了一套基于EtherCAT的DCS实例系统.该系统中主控制器单元和现场输入输出设备之间使用EtherCAT实现高速、大容量的数据通信,并使用标准以太网与中央控制器进行数据交换.     

基于ZigBee协议的传输系统设计

ZigBee技术以其无需布线,传输速率低,价格低廉等特点在无线传感器网络方面具有一定的优势,但如何实现与其它网络的互联互通还是一个值得研究的问题.本文目的是研究基于ZigBee和以太网的传输系统,并实现ZigBee数据到以太网数据的透明转换,从而完成数据的传输和交互.     

基于以太网智能仪表的分散系统设计

现场总线的出现。为工业自动化带来了一场深层次的革命，控制专家们纷纷预言．FCS将成为21世纪控制系统的主流。针对现场总线的协议众多。不同协议的兼容性差的缺点，提出一种基于高速以太网智能仪表的系统结构模型，并设计出其核心主体部分的嵌入式智能仪表，该智能仪表以AT91RM9200的ARM微处理器为核心。将嵌入式操作系统Linux移植其中．并配以相应的应用程序，将完成数据采集．分析．显示．存储．以太网传输等任务。     

基于嵌入式以太网的语音采集传输系统

为解决某实际语音通信问题,采用嵌入式以太网完成实时语音数据的采集和传输.设计了基于ARM核处理器的硬件平台,开发了用于语音数据采集的内核设备驱动程序和网络应用程序,采用组播技术实现多个用户间的电话会议功能.     

基于以太网的数控系统设计与实现

提出了基于以太网的开放式体系结构数控系统.系统由上位机、下位机和多功能接口板三大模块构成了基于多处理器融合的硬件平台,并在三大模块中分别采用windows、linux、ucOS多操作系统实现了层次化的分布式软件结构.三大模块采用以太网连接,伺服驱动数字接口采用基于以太网的星型网络,并定义了数字接口通信协议.通过原型系统实验表明,系统的通信周期在0.5ms以下,抖动在1us左右,满足了数控系统的要求.     

基于以太网的远程油位监控系统设计

介绍了武钢硅钢厂现有液压设备及油箱的维护模式,针对当前维护过程中存在的问题,提出一种基于以太网的远程油位监控系统设计方案,并详细的介绍了该系统的设备组成、数据传输模式以及控制单元的电路设计方式。该系统利用数据采集模块,实时获取油位信息,依靠系统控制单元对获取数据进行处理,并通过以太网网络实时的将数据发送至远程服务器,让设备维护人员可以通过计算机实时查看油箱油位情况。     

基于以太网的发电机组测试负载系统设计

依据发电机组测试标准要求,该文设计了一种满足120 k W以下发电机组电气性能测试要求的负载设备,重点介绍了通过PLC以太网通信方式实现对发电机组测试负载进行远程分配的设计方法。该系统已得到了应用。实践证明系统使用方便,性能可靠。     

基于无线以太网的多线程数据采集系统设计

针对工业控制中现场总线存在电磁干扰大和串口数据传输不稳定、工程布线繁琐等问题,设计了一种以无线以太网为通讯方式的数据采集处理系统,介绍了数据采集系统的关键技术以及通讯软件的实现。实验证明该方案有效地解决了现场总线干扰问题,数据传输可靠性高,实时性好。     

基于以太网的装备修理车间温湿度监控系统设计

针对工厂数字化修理线建设要求,提出了基于以太网的装备修理车间温湿度监控系统设计方案。该系统利用AM2315C温湿度采集模块的特性,以STM32F103ZET6芯片为核心,采用XPT2046驱动电阻式触摸屏作为显示方案提供人机交互界面,通过DM9000网络模块与上位机进行温湿度数据传输。上位机以VC编程软件编写程序,可以存储、显示和查询采集到的各修理现场的数据信息。应用表明,监控系统工作稳定,实时性强,传输距离远,布局安装方便,对工厂数字化修理线的建设起到了积极的作用。     

基于以太网的压铸机生产线管控一体化系统设计

研究设计了一套基于工业以太网与RS485网络的压铸机生产线数据采集和监控管理系统。该系统解决了目前压铸机生产线生产定子过程中出现的信息孤岛问题。详细介绍了该控制系统的设计方案、网络结构、系统的主要功能如系统Internet／Web发布功能等。改造后的系统投运结果表明，达到了规定的设计性能指标和要求。     

基于工业以太网的车间数字设备智能控制系统设计

针对中国离散制造企业中车间数字设备的应用现状和特点,分析了生产现场数字设备智能集中控制的功能需求,提出了一种开放式、模块化、分布式的智能控制系统的拓扑结构,给出了将工业以太网直接应用于车间数字设备智能控制的设计方案.     

基于工业以太网的空压机远程监控系统设计

针对中小型企业压缩机的应用特点和监控要求,设计基于工业以太网络,以西门子S7-300可编程控制器为硬件核心,以组态软件Wincc为软件核心的远程监控系统,实现对压缩机运行状态的远程实时监测与控制,并与上级监控系统完成数据交换与信息共享,促进压缩机监控网络化、信息化与数字化.