中国轴承行业CNAS认可实验室高质量发展探索与挑战

轴承是核心基础零部件,中国现已成为轴承销售额和产量居世界第三位的轴承生产大国,中国轴承行业认可实验室在我国轴承产品质量提升方面发挥了重要的作用。本文介绍了中国轴承行业认可实验室的现状,分析了行业内认可实验室的特点并对其高质量发展提出了相应的建议。     

轴承行业发展不容乐观

1996年我国轴承行业总的发展情况是,工业总产值、工业增加值和轴承产品产量继续保持稳定增长,轴承出口高速增长;各种费用增加,企业经济效益继续滑坡;普通级轴承生产能力增长高于市场需求增长,产成品库存增加部分国有企业受资金紧缺和货款拖欠的严重困扰,困难程度加剧;而大部分乡镇企业和中外合资企业发展势头不减,显示出很强的活力和竞争力。 据轴承行业经济年报统计,行业266家企业1996年完成工业总产值(1990年不变价、新规定)127.8亿元,较上年增长13.0％;工业增加值42.8亿元,较上年增长3.2％;产品销售收入127.9亿元,较上年增长21％;全年生产轴承9.76亿套,较上年增长19.3％。 然而,从整体来看,行业还存在一些困难,总的生产经营形势不容乐观。一是经济效益继续滑坡。二是各企业间货款拖欠有增无减,流动资金贷款继续增加。三是各种费用支出大幅度增加,生产成本难以下降。四是产成品库存增加,尤其是小尺寸产品库存增加较多。     

轴承行业发展不容乐观

1996年我国轴承行业总的发展情况是,工业总产值、工业增加值和轴承产品产量继续保持稳定增长,轴承出口高速增长;各种费用增加,企业经济效益继续滑坡;普通级轴承生产能力增长高于市场需求增长,产成品库存增加;部分国有企业受资金紧缺和货款拖欠的严重困扰,困难程度加剧;而大部分乡镇企业和中外合资企业发展势头不减,显示出很强的活力和竞争力。 据轴承行业经济年报统计,行业266家企业1996年完成工业总产值(1990年不变价、新规定)127.8亿元,较上年     

中国模具行业迎来高质量发展

在全球制造市场需求的推动下,中国模具企业表现出产品优化升级进一步加快,装备更加精良,产业协同能力更加完善,精准对接下游产业以及综合国际竞争力进一步增强等优势。同时,在当今以数字化、网络化和智能化制造,技术管理技术交叉,产业链高度集成,服务型制造,新能源和新材料为代表的新一轮技术创新的浪潮下,中国模具行业正在不断进步与开拓,迎来了高屑量发展的时代。     

石化行业:高质量发展

<正>近日,中国石油和化学工业联合会发布中国石油和化工行业经济运行形势,2018年石化行业交出了令人满意的答卷,石化全行业全年实现主营收入12.4万亿元,同比增长13.6%,利润总额8 394亿元,同比增长32.1%,在高质量发展之路上又迈进了一大步。石油和化工行业作为我国国民经济的支柱产业,在国家的建设和发展中发挥着极其重要的作用。尤其在近几年,国内炼油化工产业蓬勃发展,先后有15个大型石化基地     

技能人才与轴承行业发展

通过对现有轴承行业技能人才抽样调查，阐述了培养技能人才的重要性、紧迫性，它关系到我国建设世界轴承强国的目标是否能顺利实现，具有重要意义。     

以高质量展会促进行业发展

<正>提到物流行业的相关展会,亚洲国际物流技术与运输系统展览会(CeMATASIA)近几年声名大噪。在不经意递出的名片上,"汉诺威米兰展览(上海)有限公司项目总监"和"汉诺威米兰佰特展览(广州)有限公司联席总经理"的头衔让人侧目,很难想象,当海量的参展商和观众沉浸在展会盛宴的时候,行业盛会的幕后推手,竟是这么一位轻扶眼镜知性的女子。作为名片的主人公,汪萍带着她的CeMATASIA最早进入中国是在2000年,第一届CeMAT ASIA是在上海国际展览中心(INTEX)举办     

壮大民营经济 实现高质量发展

<正>当前,我国经济发展进入新时代,经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,推动高质量发展是做好经济工作的根本要求。改革开放40年来,民营经济贡献了50%以上的税收,60%以上的国内生产总值,70%以上的技术创新成果,80%以上的城镇劳动就业,90%以上的企业数量。我国民营经济已经成为推动我国发展不可或缺的力量,成为创业就业的主要领域、技术创新的重要主体、国家税收的     

我国轴承行业工艺装备发展概况

一、工艺装备的现状 我国轴承行业的发展经历了40多个春秋,建立了大中小轴承厂相结合和逐步实行专业化协作的轴承工业体系,具有相当的规模,特别是经过“六五”、“七五”期间的技术改造、研制开发及引进部分国外先进技术与装备,使生产设备的加工精度、生产效率和工艺稳定性都有不同程度的提高和改善。     

影响轴承行业发展的主要问题

(1)目前轴承行业的产能、规模发展比较快，但行业技术进步相对缓慢。突出表现在技术水平跟不上主机发展的需要，特别是轴承的寿命和可靠性满足不了主机发展的要求。     

铁路轴箱轴承的可靠性

介绍了保证铁路轴箱轴承达到高可靠性要求的核心内容,重点以高速动车组轴箱轴承为例,对贯穿于其设计、制造、试验、应用等各个环节的可靠性进行了阐述.     

河南矿山助力我国风电行业高质量发展

随着国家碳达峰、碳中和战略目标日渐落地,河南矿山承制了一批大跨度、高精度、低能耗新型绿色化起重机产品,应用于运达风力发电主机生产及装配,为我国风电清洁能源产业的发展提供技术和装备支撑.     

中国轴承行业日益壮大

与德、美、日等轴承行业发展较成熟的国家相比，中国轴承行业有如一位少壮的巨人，满有雄心壮志，力量与日俱增，其潜力和发展叫人不敢小觑。     

重申轴承行业现行标准

为贯彻轴承行业质量会议精神,便于各单位产品设计和轴承生产及检验,一机部汽车轴承局发出通知,重申轴承行业现行有关标准及参考标准,要求各轴承厂在生产和检验轴承时,应严格执行各有关标准,确保产品质量。 现将轴承行业现行标准目录刊登于下,以资查用。     

车用汽油机轴承润滑可靠性研究

为实现车用发动机轴承工作可靠、耐久目的,应用摩擦学理论及发动机CAE技术对现有机型曲柄连杆机构工作过程进行分析,研究轴承间隙极限状态下轴承比压、轴心轨迹、最小油膜厚度随发动机转速的变化关系,从中对轴承润滑可靠性进行评价。研究结果表明,在发动机本体及边界条件未变下,曲轴主轴承最小油膜厚度随转速增大而减小,连杆大头轴承则随转速增大先增大后减小,最大轴承间隙下的最小油膜厚度比最小间隙下大40%,轴承均未出现干摩擦现象,波纹状轴瓦润滑性能优于平状轴瓦。     

圆锥滚子轴承可靠性因素浅析

阐述了影响圆锥滚子轴承产品可靠性的薄弱环节,计细分析了影响圆锥滚子轴承产品可靠性的主要因素,概述了提高产品可靠性的有关措施。附图3幅,表1个,参考文献2篇。