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为了评价胶水渗透对卷烟滤嘴通风率的影响,并为接装胶及接装纸选型提供依据,采用PVC矩形孔压片控制原始涂胶区面积,利用像素法计算着色胶水渗透区域面积,建立测定接装胶自然渗透率的方法,并对2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率进行了测定与分析。结果表明:(1)2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率分别为0.024 5%~0.138 0%,0.011 8%~0.112 0%,RSD均小于10%;(2)方差分析结果表明接装胶及接装纸种类对自然渗透率均有极显著影响;(3)K-means聚类分析结果表明,接装胶与接装纸之间配合适当则有利于降低胶水的自然渗透率。 相似文献
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单板纵向接长是单板层积材(LVL)生产的核心环节,单板斜接质量的好坏直接影响生产效率、产品外观质量和内在强度。本文探讨了非结构用杨木LVL产品中的单板斜接生产工艺改进方法,由使用酚醛树脂胶改为三聚氰胺改性脲醛树脂胶,并验证了其可行性。 相似文献
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为解决喷涂涂胶方式的高速卷烟机因接装胶的适应性原因而造成的滤嘴接装密封性问题,采用醋酸乙烯(VAc)、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)3种单体共聚制备高速喷涂用接装胶,讨论了3种单体的加入比例、聚乙烯醇规格和加入量、接装胶的粘度等对接装胶使用性能的影响。结果表明:①适用于喷涂涂胶方式接装胶的配方为:VAc∶AA∶MMA加入的质量比为10∶2∶1,聚乙烯醇PVA3的加入量为原料总不挥发物的40%,粘度控制在1700~2400 mPa·s之间。②该配方接装胶应用于喷涂涂胶方式稳定性好,烟支密封度剔除率为0.06%,有效作业率达到92.6%。 相似文献
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本研究在对比分析接装胶性能基础上,通过动态接触角法、动态渗透法、斜面滚球法和90°剥离强度实验法等,对接装胶在接装纸表面的吸收性、渗透性、初粘性和粘合强度进行了研究。结果表明,接装胶在接装纸非印刷面的接触角随时间的变化及动态渗透情况与水不同,高黏度接装胶在多孔性接装纸非印刷面的吸收速率低,高固含量接装胶的动态渗透特征参数tmax和t95小。上胶开放时间对接装胶的初粘性和最终粘合强度均有影响,随着上胶开放时间延长,因接装纸表面对接装胶的吸收,初粘性呈现先上升后下降的趋势,即存在一个最大初粘性的开放时间窗口,低于该时间点封合,不会影响粘合强度,但高于该时间点封合,可能会发生粘合不良问题。 相似文献
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为了提升蛋白基胶黏剂的耐水性,以支化聚合物(PEI)为改性剂,以160目核桃饼粉为原料,在碱性条件下进行热解处理后,考察不同反应条件及PEI添加量对胶合板胶接强度的影响。并利用差示扫描量热仪(DSC)对不同PEI添加量下胶黏剂的固化特征进行了测试,借助FT-IR分析对固化前后基团的变化进行了表征。结果表明,PEI添加量30%~40%、预处理温度90℃、预处理时间1 h条件下制备的胶黏剂可满足Ⅲ类胶合板的使用标准。总体而言PEI添加量越多,胶黏剂体系的固化峰值温度越高,说明体系中物质间的化学反应程度越高,越有利于胶接强度的提升。在胶黏剂固化过程中,PEI中的活性氨基和亚氨基与核桃饼热解液蛋白质分子中的羧基和氨基之间发生了化学键合,有助于体系胶接强度的提升和耐水性的改善。因此,PEI的使用可有效提升核桃饼基木材胶黏剂的耐水性和胶接强度。 相似文献
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探索通过浸胶线绳连接的方式横拼杉木板条取代传统胶拼。采用单线拉伸的方式测定浸胶线绳连接的胶接性能,研究浸胶线绳连接中线绳种类、胶种、开槽宽度等因素对浸胶线绳胶接破坏载荷的影响,分析优化浸胶线绳连接方式。结果表明,市售棉线及尼龙线作为连接线绳的破坏载荷较高,同时开槽宽度为1.5 mm时的破坏载荷优于开槽宽度为1.0 mm的破坏载荷;通过对浸胶线绳连接工艺参数的进一步优化,并结合工业化生产要求,可得最优的条件为:胶种为热熔胶,线绳为棉线,开槽深度为2.0 mm。利用该工艺制备的细木工板的横向静曲强度和表面胶合强度达到了国家标准GB/T 5849—2016《细木工板》的要求。 相似文献
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分析了复合材料胶接连接的各种形式,并根据胶层的弹、塑性力学行为,对每种胶接连接形式的最大传载能力进行了理论推导,以及对影响最大传载能力的主要因素进行了分析,给出了算例.得出了单搭接接头传载能力较弱,对于主要承受拉伸或压缩载荷且厚度较厚的构件,阶梯形搭接或楔形搭接是一种较合理的连接形式的结论. 相似文献
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MAX-D接装机加装接装纸胶后加热器的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
LOGA - 2 /MAX -D卷烟机组是一种设计不太成熟的换代机型 ,由于该机型有效作业率低 ,产品质量不理想 ,目前在国内投入使用的数量很少。就MAX -D接装机而言 ,在水松纸加胶及搓接系统中没有胶前预热及胶后加热装置 ,从而致使粘胶中的水分不易蒸发 ,且在胶水粘度不够时 ,粘结力下降 ,粘结不牢 ,搓接时接装纸容易挤皱造成皱纹、漏气等质量缺陷。同时 ,由于粘胶干燥慢 ,造成接装机鼓轮容易粘胶 ,平均每班需停机清理鼓轮粘胶 7~ 8次 ,每次清理从靠拢鼓轮到最后均割鼓轮需 5~ 10min ,给生产带来了极大不便 ,影响了设备的有效作业… 相似文献
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YJ24接装机供胶装置在生产中存在零件更换频繁,不能集中供胶,胶辊、胶缸清洗麻烦等问题。介绍了改进后供胶装置的结构及工作原理,并对改进前后的使用效果进行了对比。 相似文献
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