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用隔膜电积法从辉铋矿精矿中回收铋 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了一种辉铋矿湿法清洁冶金新工艺。新工艺包括浸出、净化、隔膜电积3个主要工序。铋电积后,在阴、阳极室分别得到金属铋和NaClO3,NaClO3可作为氧化剂返回浸出,实现流程的闭路循环。试验优化了盐酸浸出和隔膜电积参数,研究了阴极电解液中铋和氯化钠质量浓度、温度、电流密度等对电沉积铋时电流效率的影响。结果表明:在阴极电解液组成为70g/L Bi、25g/L NaCl、4.5mol/L HCl和阳极电解液组成为25g/L NaOH、电流密度200A/m2、温度55℃条件下进行电积,阴极电流效率大于97%且阴极铋的纯度达到99.98%;从阳极室得到的浓缩盐经XRD分析确定为纯氯酸钠,这些氯酸钠可以在浸出过程中作为氧化剂循环使用。 相似文献
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《湿法冶金》2017,(6)
针对废弃铁基金刚石刀具现行处理工艺中存在的有价金属回收率低、环境污染重等问题,研究并提出了基于隔膜电沉积法的处理新工艺。结果表明:在温度50℃、氧化剂过量系数1.3、HCl浓度4mol/L、液固体积质量比8∶1、浸出时间6h条件下,以FeCl3为氧化浸出剂,可以将废金刚石刀具铁质胎体材料完全溶解,金刚石回收率100%。对滤液进行隔膜电积处理,在阴极电流密度300 A/m2、阴极液中Fe2+质量浓度60g/L、阴极液pH=3、温度35℃条件下,可以得到平整、致密的阴极铁板,阴极电流效率98.42%,阳极电流效率91.98%;在此条件下进行综合验证试验及24h连续电积试验,得到平整、致密的阴极铁板,其中铁质量分数为98.901%,锡、锌、镍质量分数分别为0.420%、0.470%、0.055%,属于一种铁合金产品,可用作超低碳钢原料。电积过程中阳极再生的FeCl3溶液可作为氧化剂返回浸出使用,实现流程的闭路循环。 相似文献
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以自制的胺类衍生物为氨性体系电积锌的添加剂,考察其用量对电流效率和阴极锌表面形貌的影响。结果表明,在添加剂用量2mL/L、Zn2+浓度40g/L、氯化铵浓度5mol/L、氨水浓度2.5mol/L、电流密度400A/m2、异极距3cm、温度40℃的条件下,电流效率达到90.43%,阴极锌板表面形貌较为致密平整。 相似文献
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以铜始极片为阴极、石墨板为阳极,在有以阳离子交换膜为隔膜的电解槽中,从酸性CuCl2蚀刻废液电沉积金属铜板。研究了阴极液中起始Cu2+浓度、起始Cl-浓度、阴极电流密度、电解温度和极距等因素对电沉积的影响。最佳条件为:起始Cl-浓度5.5 mol/L,起始H+浓度3.0 mol/L,添加剂0.2g/L,阴极电流密度350 A/m2,电解温度36℃,极距5 cm,Cu2+浓度从40 g/L降低至20 g/L。在最佳工艺条件下,阴极电流效率达到92.77%,平均槽电压小于3 V;阴极上可以得到平整致密的金属铜板。阴极电解废液中的Cu2+浓度降低到20 g/L左右,可返回蚀刻过程配制蚀刻新液。 相似文献
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采用碱性硫化钠浸出—无隔膜电积的方法回收含锑金精矿中的锑,在小型试验基础上根据生产场地的实际情况进行了工业实践。通过对电积过程工艺参数优化,锑综合浸出率为96.72%,回收阴极锑纯度96.36%,贫液含锑5.54g/L,综合电流效率63.84%,吨锑氢氧化钠消耗量617.2kg。 相似文献
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采用电化学法从含砷、锑金精矿的碱性硫化钠浸出液中电沉积锑。优化电积过程工艺参数,并考察此过程溶液中金的走向。结果表明,在电积温度50℃、阴极电流密度250A/m2的条件下进行电积,金会随着锑一同在阴极板上沉积,得到阴极锑纯度为97.12%,阴极锑含金22g/t。电积过程中添加聚乙二醇以及降低电流密度可以有效改善阴极锑的质量。 相似文献
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研究了含锑金矿湿法浸出生产粗锑的工艺条件,含锑金矿先浮选产出锑精矿,然后在氢氧化钠含量40 g/L、硫化钠含量100 g/L、温度60℃条件下浸出,锑的浸出率达91.7%。浸出液通过贫化电积得到含锑97%以上的粗锑产品,富含硫化钠的电贫液进行蒸发结晶产出粗制硫化钠外售。实际生产证明该工艺经济效益良好,可实现无三废绿色环保生产。 相似文献