全尾砂高浓度充填料浆的流变特性

全尾砂高浓度（膏状）充填料浆属于高粘塑性非牛顿流体．充填料浆中材料的配比选择、料浆浓度等因素，影响料浆在外加剪切力作用下的流变性质、管路输送中的稳定程度和阻力大小．通过对试验数据的分析，研究全尾砂高浓度（膏状）充填料浆的屈服应力、触变性、流动曲线、临界雷诺数、粘度系数和输送阻力等流变特性．为我国在金属矿山应用全尾砂高浓度充填技术提供参考．     

造纸黑液作为赤铁矿反浮选药剂的研究

利用黑液液含有胶体SiO2及有较高PH值的特点,将黑液作为赤铁矿反浮选药剂,纯矿物试验明,适量黑液对石英抑制较强,用H2SO4和某种氧化剂将黑液处理后并按30％的体积比加入矿浆中,可得品位56．00％, 回收率83．36％的赤铁矿粗矿。精选中加入10％的黑液,可得品位58．90％,回收率80．50％的赤铁矿精矿。     

造纸黑液作为赤铁矿反浮选药剂的研究

利用黑液含有胶体SiO2及有较高pH值的特点,将黑液作为赤铁矿反浮选药剂。纯矿物试验表明,适量黑液对石英抑制很弱,对赤铁矿抑制较强。用H2SO4和某种氧化剂将黑液处理后并按30％的体积比加入矿浆中,可得品位56．00％、回收率83．36％的赤铁矿粗精矿。精选中加入10％的黑液,可得品位58．9％、回收率80．50％的赤铁矿精矿。     

降低生料浆细度的途径

“配料是基础,烧成是关键”充分诠释了配料和烧成2个工序在烧结法生产氧化铝过程中的重要地位。通过对影响生料浆细度的因素分析,从理论和实践2个方面阐述了在强化烧结法生产氧化铝工艺中降低生料浆细度的方法和途径,摸索出了适合强化烧结法生产的“枣核式”配球制度、降低磨机清理周期的方法,维护了钢球级配制度。生料浆细度的降低,对于提高熟料窑的台时产能具有重要的现实意义。     

烧结法氧化铝生料浆配料方法的新研究

本文通过烧结法氧化铝生料浆配料过程中入槽调配、混倒调配的规划求解,阐述了规划求解法在配料过程中的灵活性和实用性,并推导和建立了相关的数学公式和数学模型,为配料方法的改进从理论上进行了拓展,对提高生料浆合格率极具现实指导意义。     

烧结法氧化铝生料浆配料算法的改进

本文通过对经验公式法、方程组求解法、线性规划法等配料计算方法的比较,阐述了各自的优缺点及应用范围,为生料浆的配制工作提出了新的思路。     

粗砂在生料浆配制中的再利用

山西分公司将拜耳法高压溶出矿浆分离出的粗砂送烧结法配料,本文对粗砂的物理化学特性进行分析,提出了相应的配料方案。     

降低生料浆细度的途径

本文通过对影响生料浆细度的因素分析，从理论和实践两个方面阐述了在强化烧结法生产氧化铝工艺中，降低生料浆细度的方法和途径，摸索出了适合强化烧结法生产的“枣核式”配球制度、降低磨机的清理周期，维护了钢球级配制度。生料浆细度的降低，提高了熟料窑的台时产能。     

影响烧结法生料浆水份的因素分析

烧结法氧化铝生产中的水份指标不但对大窑的产量和质量影响较大,而且也是液量平衡和碱平衡的关键之一。中州铝厂在试产初期,生料浆水分指标高达45%左右。目前水分指标巳降低到38%左右。本文通过物料平衡计算,找出了我厂较合理的水分指标范围,并根据影响生料浆水分指标的因素,提出了继续降低水分指标的途径。     

烧结法生料浆配制工艺的改进

本文针对传统生料浆配制工艺中的不足．提出了生料浆A／S控制改进方案,并设计开发生料浆自动配料系统。对生产中的各种数据进行收集、计算、分析。计算入磨物料配比。下料量自动控制,提高入槽料浆指标的预测、超前调控能力。实现精确化配料,通过改进,生料浆A／S稳定性大幅度提高的基础上,其它各项指标都有了明显的提高,促进了熟料窖的稳定运行和产量的提高。     

拜耳法溶出矿浆与烧结法粗液合流的生产实践

烧结法粗液与拜耳法溶出矿浆合流,简化了生产工艺,降低了氧化铝生产成本,对合流后对拜耳法系统的影响进行分析,并提出一些改进建议。     

配加高镁粉的烧结生产工艺研究

对添加高镁粉的烧结生产工艺进行了研究,结果表明,在烧结生产中添加质量分数为1．0％～1．5％的高镁粉,可使烧结矿MgO增加。为提高烧结矿MgO含量采取合理组织原料进料系统、改进配料电子秤和除尘系统等措施,改善了烧结矿的冶炼性能和高炉的透气性和炉渣的流动性,提高了炉渣脱硫能力。     

氧化铈浆料的流变性研究

光学玻璃的抛光是一个复杂的机械、化学、物理反应过程。其中,抛光粉的流变性对抛光的作用不可忽视。本文用NDJ-1型旋转粘度计测定了二氧化铈浆料的表观粘度,比较了浆料的浓度、粉体的温度、粒度和体系的酸度对浆料流变性的影响。     

深井矿山充填倍线及物料流变特性研究

在分析某矿现有充填系统自流输送工业实验结果的基础上,研究了大倍线、长距离状态下充填系统运行的关键参数和物料流变特性,对未来深井采矿条件下的极限输送距离和最大充填倍线进行了预测。     

宝钢钢渣在水泥生料配料中的应用研究

综述了以钢渣替代铁粉进行水泥生料配料实验.实验表明:钢渣中C3S等矿物的晶种作用以及FeO的矿化剂作用,不仅能降低液相的出现温度,而且在固相反应中加速促进C2S、C3A、C4AF等矿物的形成.工业生产证实,采用宝钢钢渣替代铁粉作为铁质校正料能提高熟料强度,同时采取必要的技术措施,能使水泥生产实现优质、高产、低耗.     

烧结法粗液高温脱硅工艺的探讨

对烧结法粗液高温脱硅过程中升降温制度对脱硅效果的影响进行了研究。结果表明,温度升高,脱硅精液A/S逐渐提高,在降温过程中,随着温度降低,精液A/S也在逐渐提高,即降温过程中脱硅反应还在继续。脱硅温度在200℃以上,保温1h,然后逐步降温,精液A/S可以达到600,完全满足生产需要。因此,高温脱硅可取代山铝目前的三次脱硅工艺。     

济钢烧结原料系统的技术进步

介绍了济南钢铁(集团)公司第一炼铁厂为了提高烧结原料质量,通过开发自动采制样系统、建设新汽车受料槽、提高混匀堆料层数、增加配料圆盘和采用自动变流量堆料等方面的技术进步,混匀料主要质量指标σTFe和σSiO2分别由2003年的0.5和0.21降低到2007年的0.33和0.10。