文摘

<正> 874030周期轧管机组穿孔顶头孔型设计的改进——(等),1987,No3(俄文) 苏联车里雅宾斯克钢管厂的周期轧管机组穿孔机在穿轧直径580mm钢锭时往往在钢锭帽口端形成“三角帽”,造成轧机生产率下降,金属消耗增大和加快了工具磨损。通过对“三角帽”形成机理的研究表明,产生“三角帽”缺陷的原因主要是呈现在使用的工作辊孔型设计的缺点所致。通过三种工     

衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组成功生产海上平台用管

<正>2012年7月,衡阳华菱钢管有限公司Φ720mm周期轧管机组先后成功生产出多个规格的海上平台用管,其中钢级为X65QO的有Φ406.4mm×36.53mm、Φ457.2mm×39.67mm、Φ508mm×44.45mm;钢级为X70QO的有Φ405mm×51mm、Φ460mm×51mm等。     

包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著

面对激烈的国内外市场竞争，包钢钢联无缝钢管厂充分发挥改造后Φ４００mm机组生产厚壁管的优势，以液压支架管为突破口，对厚壁管进行全面系统地配套开发。近期，该厂利用一次穿孔工艺，超壁厚设计极限，先后成功地轧制出规格为Φ４２６mm×４２mm、Φ３５１mm×５０mm、Φ３７７mm×３５mm、Φ４０２mm×４５mm，材质为２７SiMn的液压支架管１０００余t，既开拓了市场，又满足了用户的订货需求。包钢钢联无缝钢管厂厚壁管开发成效显著$包钢钢联无缝钢管厂@刘杰美     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

钢102管手工氩弧焊存在问题及解决措施

最近我厂氩弧焊工进行了焊接合格证的考试,考试项目是“管子水平固定对接障碍焊”(见下图),所用材料为12Cr2Mo WVTB(钢102),规格为φ4.2mm×5mm,焊丝为φ2.5mm的H10Cr2MoWVTiB.     

大直径半齿圈铸钢件铸造变形分析及工艺控制

本文定性地分析了φ3000mm×300mm至φ6500mm×750mm大直径半齿圈铸钢件在铸造过程中的变形行为。并依据其变形机理及生产实践效果,主要阐明了工艺上采取连体铸造及设置“缓冲拉筋”的可靠性。     

YJ231接装机后墙板铸铁件浇注系统当冒口的补缩和溢流排渣设计

YJ231接装机后墙板铸铁件,材质HT200,轮廓尺寸1102mm×962mm×34mm,重200kg,干砂型,表面质量要求高,6个面均需机加工。为获得无夹渣、夹砂、缩松、气孔等缺陷铸件,采用均衡凝固浇注系统当冒口,浇注和补缩一体化设计方法:1只直浇道φ40mm,双向横浇道截面梯形32mm×44mm×50mm,4只内浇道80mm×7mm搭接在铸件顶面,设2只溢流排渣冒口φ50mm×60mm,8只出气冒口φ20mm。墙板实际浇注时间28s,与计算值吻合。生产实践证明,运用均衡凝固浇注系统当冒口浇注、补缩和溢流排渣工艺稳定可靠。     

钛制薄膜蒸发器通过了技术鉴定

1992年7月22日,辽化机械厂制造的钛材薄膜蒸发器顺利通过了公司级技术鉴定。该设备为立式固定管板式,设计参数:规格,φ916mm×7 836mm×16mm ;管子规格,φ60mm×6 000mm×3.6mm;介质,管程:稀硝酸,壳程:蒸汽;温度:200 ℃;压力,管程:0.1MPa,壳程:1.于MPa。鉴定会上,专家们审查了研制该设备的所     

扩大不锈钢毛管规格的穿孔工艺试验

分析了Φ100mm穿孔机穿制不锈钢厚壁毛管时的受力状态及在三种工艺条件下的轧制负荷。进行了用Φ110mm管坯一次穿孔Φ120mm×7mm不锈钢毛管的试验。试验结果表明,一次穿孔是合理的,其成材率高于二次穿孔的成材率,轧制负荷与穿Φ116mm×16mm不锈钢毛管时的相当,扩大了穿孔毛管的规格。     

成都无缝钢管厂φ100mm单孔型自动轧管机轧制φ159mm荒管获得成功

<正> 成都无缝钢管厂金堂分厂热轧车间φ100mm穿孔机和φ100mm单孔型自动轧管机继1990年11月穿制φ148mm毛管和轧制φ142mm荒管取得成功后,又于1991年6月2日采用φ150mm管坯,成功地穿制出φ168mm毛管和轧制出φ159mm的荒管。     

在318周期轧管机上轧制D6AC、D6AE钢管概况

φ330×43×6米以上的D6AC、D6AE钢管由八角形电渣钢锭直接在318周期轧管机组上进行轧制。为了探索钢管轧制后裂纹的敏感性,钢锭分两批装炉,第一批装2支,轧φ335×17,第二批装9支,轧φ330×43。通常,φ500八角形电渣钢锭每支重     

X20CrMoV121与12Cr1MoV异种钢的焊接修复

华东两个火力发电厂 # 2机组同时进行大修。A厂机组大修为锅炉受热面主蒸汽管道 (32 5mm× 30mm)为X2 0CrMoV12 1钢 ,上接安全阀 ,安全阀引出短管(133mm× 2 6mm)为 12Cr1MoV钢 ,每个过渡短管为上下两个环形焊口 ,下部焊口与主蒸汽管焊接。B厂 # 2机组大修为汽轮机主蒸汽管道阀门更换 ,主蒸汽管道(35 5 .6mm× 4 0mm)为X2 0CrMoV12 1钢 ,阀门引出短管 (35 5 .6mm× 4 0mm)为 12Cr1MoV钢 ,主蒸汽管与阀门引出管垂直固定 ,形成环形横焊缝 ,主蒸汽管与阀门引出管焊接分布在汽轮机两侧。在X2 0CrMoV12 1和 12Cr1MoV焊接施工中…     

垂直固定管CO_2气体保护焊操作技能培训

φ159 mm×8 mm垂直固定管CO_2气体保护焊是全国工程建设系统焊工技术比赛项目之一,也是对选手操作技能要求较高的一个项目。1 垂直固定管CO_2 气体保护焊的特点及难度比赛规定：该项目的试件为φ159 mm×8 mm的碳素钢无缝管,对接坡口角度为24°±1°,试件组对点固长度≤20 mm且不超过3点。采用CO_2气体保护焊（焊丝直径φ1.2 mm),短路过渡方式,要求垂直固定位置施焊,单面焊双面成形。由于是横位焊接,焊缝成形难以控制;焊接时低电压,小电流,快焊速（相当于焊条电弧焊的2～3倍）,焊缝内部易出现未熔合、细长夹杂、气孔等缺陷。…     

衡阳华菱钢管有限公司海洋平台用管顺利通过X52N钢级资质认证

<正>2012年6月,衡阳华菱钢管有限公司生产的X52N钢级海洋平台用管(Φ20mm×3mm～Φ720mm×50mm)经美国船级社ABS专家的认证和评定后,顺利获得海洋平台用管产品资质。这标志着该公司实现了海洋平台用管X52N钢级的规格全覆盖,对拓展该公司海洋平台用管市场具有重大意义。     

钢管折叠椅T形接头的电阻焊

钢折椅椅脚由两条竖管和一条横管组成,钢管材料为B_2～B_3普通碳素钢冷轧钢管,管壁厚度为1～1.2mm。截面分为圆形和方形两种。竖管为φ22mm的圆管和24×15mm的扁方管两种。横管为φ16mm的圆管和14×14mm的方管两种。φ22mm的圆管与φ16mm的横管组成一种钢折椅脚,24×15mm的竖扁方管与14×14mm的方管组成另一种钢折椅脚。研制了一台交流凸焊机,具有与电容储能焊相同的高生产率。     

通球管道的焊接

燃料元件装卸系统焊接的难点主要是燃料球管路的焊接。用于60 mm±0.2 mm燃料球提升的管子规格为φ73 mm×5.5 mm,用于降落的管子规格为φ76 mm×5.5 mm。安装技术规格书要求所有球管焊缝都要进行100％射线探伤检查和100％通球检查。射线探伤检查要求为：焊缝等级为核安全一级,不允许有未焊透、未熔合等缺陷;通球检查的要求为：在焊缝处对φ61 mm的石墨球,应无阻挡和划伤。再加上材质多样,有0Cr18Ni10Ti＋0Cr18Ni10Ti同材质焊接,有0Cr18Ni10Ti＋15MnNi,0Cr18Ni10Ti＋16Mn等异种材质焊接。再加上焊接位置,有水平、垂直及各种倾…     

应用均衡凝固收缩模数法设计补缩式浇注系统消除球铁油缸铸造缺陷

Q12Y-20×2 500B剪板机油缸铸件,材质QT500-7,由φ310 mm×220 mm圆柱段和外径φ310 mm、内径φ170 mm、长520 mm的套筒段组成,总长740 mm,重325 kg。原采用顺序凝固工艺,将热节圆柱段放在上部,在其上安放1个φ360 mm×300 mm冒口,工艺出品率59%,结果冒口下铸件产生黑斑铸造缺陷,力学性能不合格。后采用均衡凝固工艺,用收缩模数法计算补缩式浇注系统,将套筒段放在上面,取消大冒口,生产实践表明:工艺出品率85.4%,消除了黑斑铸造缺陷,达到QT500-7力学性能要求,生产稳定。机械加工后油缸组织致密,无缩孔、缩松缺陷,经32 MPa耐压试验,保压30 min无渗漏、证明均衡凝固工艺技术上是可靠的。     

胀接锅炉锅筒、集箱管孔机械划伤的修复

船用454锅炉,其管子与锅筒、集箱间的连接为胀接结构。锅筒材料为20MnMo,壁厚70mm;集箱材料为15CrMo,壁厚40mm。管子规格为φ25mam×2.0mm,φ38mm×3.0mm,φ57mm×3.5mm,一台锅炉共有2830个胀口。     

用连铸20管钢生产φ75mm圆管坯的试验

本文介绍了重钢三厂用170×250mm20钢连铸坯生产φ75mm圆管坯的试验情况。多次试验的结果表明,用连铸坯在φ550×3轧机上可生产出质量良奸的φ75mm圆管坯;经76机组穿孔,然后冷拔成无缝钢管,其力学性能和工艺性能可达到中低压锅炉管标准;生产成本较使用由钢锭轧成的圆管坯时低,是解决76机组供坯的一条可行途径。     

薄管板换热器制造中的防变形措施

我厂为扬子石化公司加工一台薄管板换热器,该换热器为固定管板式换热器,管板厚度15 mm,材质为316L,管孔规格为690-φ25.25+01.5 0 mm,换热管为φ25mm×2 mm,材质OCr18Ni12Mo2Ti,结构如简图1.