超临界锅炉尾部烟道再燃烧原因分析及预防措施

针对某超临界锅炉脱硝系统改造后在启动过程中发生的尾部再燃烧,从锅炉的结构特点、启动过程控制进行综合分析,由于脱销装置增加了烟道阻力,少油点火能量不足和烟气的涡流,致使部分未燃烧及未燃尽的煤粉在锅炉的尾部沉积,炉内燃烧状况恶化,最终导致了尾部烟道再燃烧的发生。提出了预防锅炉尾部烟道再燃烧发生的措施:装有少油点火装置的锅炉要给予充足的点火能量、脱硝改造的超临界锅炉应进行冷态空气动力场试验及燃烧调整试验,锅炉点火启动前保证炉膛及烟道的保护装置安全可靠。     

ⅡDG-460／13．73-Ⅱ3空气预热器着火原因分析及预防

以山东临沂华盛热电厂1号炉投煤吹管期间右侧空气预热器发生着火事故为例，分析了DG-460／13.73-II3型循环流化床锅炉空气预热器二次燃烧事故的愿因，并提出相应的预防措施及事故发生时应采取的处理方式，强调运行人员要监测尾部烟道内各点温度和变化情况，保证锅炉安全经济运行。     

循环流化床锅炉尾部再燃烧有关问题探讨

贵州某厂480t／h循环流化床锅炉整套启动试运期间发生一起省煤器管排烧损事故。笔者认为锅炉积灰及炉内存在氧气客观上很难避免,防止锅炉尾部再燃烧重点是保证锅炉水位正常及可靠补水,从而有效控制尾部烟道尤其是受热面管壁的温度。对如何考虑循环流化床锅炉停炉后的防爆、对基建调试阶段如何防止锅炉尾部再燃烧也提出了建议。     

DG-460/13.73-II3空气预热器着火原因分析及预防

以山东临沂华盛热电厂1号炉投煤吹管期间右侧空气预热器发生着火事故为例,分析了DG-460/13.73-II3型循环流化床锅炉空气预热器二次燃烧事故的原因,并提出相应的预防措施及事故发生时应采取的处理方式,强调运行人员要监测尾部烟道内各点温度和变化情况,保证锅炉安全经济运行。     

DG-460/13.73-Ⅱ3空气预热器着火原因分析及预防

以山东临沂华盛热电厂1号炉投煤吹管期间右侧空气预热器发生着火事故为例,分析了DG-460/13.73-Ⅱ3型循环流化床锅炉空气预热器二次燃烧事故的原因,并提出相应的预防措施及事故发生时应采取的处理方式,强调运行人员要监测尾部烟道内各点温度和变化情况,保证锅炉安全经济运行.     

锅炉燃油污染辅助蒸汽系统的原因分析及对策

燃油污染辅助蒸汽系统是锅炉的恶性事故之一。燃油污染辅助蒸汽系统会造成辅助蒸汽品质恶化,降低助燃油枪的雾化质量和吹扫效果,使助燃油枪燃烧不稳定,当空气预热器使用辅助蒸汽进行吹灰时,燃油通过吹灰器进入空气预热器内,甚至进入整个吹灰系统内,容易引起锅炉尾部烟道和空气预热器二次燃烧。     

大型循环流化床锅炉尾部燃烧事故研究

对国内大型流化床锅炉尾部烟道再燃烧事故进行综合分析研究,从锅炉本体设计的空气预热器结构、锅炉尾部吹灰器的设置及电厂运行等方面找出事故原因,提出应改进空气预热器结构、严密监视锅炉及尾部烟道运行情况和健全电厂事故预防体系,可供类似工程人员参考。     

空气预热器二次燃烧的成因及预防

空气预热器能起到降低机组排烟温度,提高锅炉效率的作用,大型电站锅炉常采用回转式空气预热器。若锅炉本体运行不当,容易使处于尾部受热面的空预器发生二次燃烧事故。现以一起回转式空气预热器发生二次燃烧的过程,分析空气预热器发生二次燃烧的成因,当锅炉燃料燃烧不完全或空预器吹灰不正常,是导致空预器发生二次燃烧的主要原因,进而从控制锅炉燃烧及规范运行制度方面,提出预防空预器发生二次燃烧的措施。     

循环流化床锅炉尾部烟道再燃烧的防范措施

通过对数十起循环流化床(CFB)锅炉尾部烟道再燃烧事故的调研分析,发现CFB锅炉在严重缺水或干锅停炉后,极易出现尾部烟道再燃烧事故.对此,提出了相应的处理及预防措施,可为同类型事故的预防及处理提供参考.     

宣城电厂末级过热器首次泄漏的过程及分析

1锅炉设备介绍 宣城电厂锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉,锅炉过热器由顶棚过热器、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和末级过热器组成顶棚过热器布置于炉顶,包墙过热器布置于尾部烟道顶部、尾部烟道前后墙、两侧墙及中间隔墙,一级过热器布置于尾部双烟道的后部烟道中,     

锅炉尾部烟道的阻力特性及测试

随着我国节能减排力度的增加,许多电厂均在锅炉尾部烟道内安装了低温省煤器,并增加了脱硝催化剂的层数。某机组对尾部烟道进行了改造,使烟道阻力产生了较大变化。通过测试,发现锅炉尾部烟道内各部件两端的阻力存在明显差异,其中空气预热器和SCR脱硝设备的两端阻力较大。根据尾部烟道的阻力特性,分析了机组无法满负荷运行的原因,并提出了相应的改进措施。     

吹灰器造成锅炉设备事故的原因

吹灰器对防止锅炉受热面积灰、结焦,避免尾部烟道、空气预热器二次燃烧,提高传热效率,保证锅炉机组的安全经济运行起到了十分重要的作用。目前火电厂的大型燃煤锅炉大都安装使用吹灰器或吹灰装置。在这些吹灰器中,蒸汽吹灰器以其吹灰介质价廉易得、吹灰用时短、吹灰效果显著等优点得到了广泛的应用。然而,由于蒸汽吹灰器仍存在很多缺点和不足,以及在生产管理方面存在的问题,导致吹损锅炉受热面并造成其它方面的设备事故。为防止此类事故的重复发生,确保锅炉设备的安全、经济运行,笔者将对此类事故发生的概况及原因进行介绍和分析。…     

卡门涡流对电站锅炉安全性的影响及治理措施

分析了国华太仓发电公司8号锅炉尾部烟道振动、国华沧东发电公司1号锅炉和国华定州发电公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂的原因,认为其主要由卡门涡流脱落频率接近于设备的声学驻波频率而使设备产生高频共振所致.对此,提出了在锅炉尾部烟道省煤器区域加装防振隔板,在锅炉前包墙过热器加装管卡等措施.改造后,无论离低负荷运行均未再发生尾部烟道振动现象和前包墙过热器拉稀管断裂事故.     

电厂锅炉尾部烟道振动分析

锅炉尾部烟道振动对于一些老机组是个十分棘手的问题.针对粤电沙角C电厂锅炉尾部烟道振动问题,通过实验测量和理论分析相结合的研究方法,分析了锅炉尾部烟道振动的原因及其削弱振动的措施.振动频率仪测量锅炉尾部烟道高能振动频率在50～60Hz间,并发生在锅炉特定的工况条件下.锅炉内部烟气绕管道流动的旋涡脱落频率以及管道的4阶固有振动频率也在这个范围内,锅炉尾部烟道的振动主要是由于烟气绕流的气动激振引起了锅炉尾部烟道的共振.为了避开共振,需要调整尾部烟道气柱的固有频率或者烟气绕流气动力的频率,避免共振发生.     

GHJ火焰监测器的研制

一、引言电站锅炉燃烧的稳定性对经济与安全运行极为重要。燃烧不稳时,使锅炉效率降低,甚至招致灭火。对燃油锅炉来说,良好的燃烧在燃烧室上部反映出火焰明亮、透明度好、不浑浊,并有适当的火焰长度。火焰长度是由空气量的大小所决定,它对炉膛的辐射受热及过热蒸汽温度有一定的影响。火焰短有利于完全燃烧,但因此而增大过剩空气系数,将使 g_2损失增大,降低了锅炉的效率,火焰过长,它将使燃料在炉内未燃尽而进入过热器及以后烟道,使未燃尽的燃料(碳黑、烟炱)附着在受热面上,阻碍传热和增大烟道阻力,严重时甚至引起尾部再燃烧,损坏设备。据我所锅炉室对燃油电厂     

三次风反切下二次风配风方式对水平烟道烟温偏差影响的试验研究

在某台已实施了三次风反切消旋改造的200MW机组煤粉锅炉上，试验了不同的二次风配风方式对四角切圆锅炉水平烟道温度偏差的影响。研究表明：在满负荷运行条件下，二次风束腰配风，炉膛火焰中心提高，水平烟道在烟道宽度方向，出现较大的温度偏差；二次风宝塔配风，水平烟道在烟道宽度方向出现的温度偏差较小，锅炉燃烧效率最高；二次风平均配风对三次风消旋的影响，介于束腰配风和宝塔配风之间。     

1025t/h锅炉在线排烟温度测点移位改造

蒙达发电有限责任公司4×330MW机组锅炉为B＆WB-1025/18.44M型亚临界自然循环、中间一次再热、前后墙对冲燃烧式固态排渣煤粉炉。1～4号炉投产时间分别为1995、1996、1998和1999年。该型炉从炉膛出口分成双烟道流程,在尾部烟道设置2台三分仓容克式回转空气预热器。锅炉原在线排烟温度测点安装在空气预热器后竖直烟道内     

高原电站锅炉CO取样系统设计优化模拟

为获得高原电站锅炉真实的炉内燃烧状况以实现对燃烧的优化控制,针对尾部烟道CO网格化精确测量问题,提出了烟道内自吸式CO网格取样测量系统的优化设计方法.利用现有脱硝系统的进出口烟道测点,获得烟道截面内的CO浓度分布,并通过计算流体力学软件进行数值模拟,反向迭代获得计算域入口的CO浓度分布边界条件.根据该边界条件,对网格化...     

锅炉排烟温度高原因分析及处理方法

排烟温度高会造成锅炉经济性下降,尾部烟道再燃烧和炉内部分受热面因超温而造成爆管等一系列事故.结合包头第二热电厂4号炉的实际情况,分析查找出造成排烟温度增高的原因:尾部烟道积灰堵塞、烟道漏风严重、煤粉细度不适宜等.通过理论与实际相结合制定出一系列解决方法.使得排烟温度得到了一定的降低.     

锅炉尾部金属烟道试用耐酸抗磨混合涂料情况

燃用含硫成分较高燃料的锅炉,尾部受热面及金属烟道容易发生低温腐蚀,严重影响设备运行可靠性及经济性。因此,防止锅 炉尾部金属部件的腐蚀,已引起国内外有关部门的重视。 我厂~#11锅炉(DG670/140—3型)为