立式半无油往复式真空泵活塞环和张力环的设计

我们在设计ＬＶＰ型立式半无油往复式真空泵的过程中，对活塞环和张力环的设计进行了些探讨和研究，现介绍如下，以供设计者和用户参考。     

涡旋式真空泵——无油真空泵的发展趋势

涡旋真空泵具有简单,密封性有好,极限真空高（可达５×１０＾－１Ｐａ）等优点。作为一种高新技术产品,它不易仿制,目前在国外,仅有少数几个公司有产品问世。本从涡旋真空泵工作原理出发,研究了型线与密封机构,在型结构及特点进行分析,可以预言,涡旋真空泵的应用将会得到迅速发展     

爪式无油增压传输真空泵的设计

爪式无油增压传输真空泵的设计和制造,使其成功的应用于各种气体物料在真空负压条件下的增压传输工艺作业,成为核燃料浓缩工业等现代高新技术领域最新的科技成果,对于化工和其他工业应用爪式无油真空泵进行气体物料增压传输工艺作业也具有指导意义.本文简要的叙述了爪式无油增压传输真空泵的设计依据、技术要求、驱动传动系统、结构选择及其工作原理.该系列产品在实际应用中也取得了良好的效果.     

微型无油润滑真空泵的设计与研制

介绍了一种新型泵的设计和研制工作.微型无油泵.取型为 VX—0.3型.转速1400转/分,功率1 80瓦.经测试温升不巡过35℃,极限真空度为5320帕.抽速采用定容法测定,测试结果基本符合设计要求.真空度和抽速曲线下降缓慢,在15960 帕下仍有较大抽速.采用无排气阀门保证了功率曲线稳定.虽然精度要求高,但结构简单,维护和修理方便.     

单缸双作用单级与双级抽气往复式真空泵真空度的对比分析

对单级与双级抽气开平衡通道与不开平衡通道的真空泵的真空度进行了对比分析。导出了相应的真空度的计算公式。得出了开平衡通道的单级抽气可以设计得比不开平衡通道的双级抽气真空泵真空度高的结论。     

涡旋式无油真空泵动力学研究

本文分别对各运动部件进行了受力分析，求出了切向气体力；对运动部件采取动、静平衡措施消除了振动和噪音。为以后的零部件优化设计提供理论依据。     

直联式无油机械真空泵的研制

本文介绍了我所研制成功的WY-6直联式无油机械真空泵。文中主要阐述了对该泵各项性能的测试结果与分析,并对增压级的残余气体进行了质谱分析。通过测试得出:该泵作前级时,实际抽速S_(max)=4.5升/秒,极限压强P_o≤60托;作增压级时S_(max)=8升/秒,P_o≤3×10_(-4)托。经700小时累计运行及56小时连续运行,情况良好,性能稳定。目前该泵已在用户的实际工况中使用。     

涡旋式无油真空泵抽气机理的研究

本文从涡旋式无油真空泵涡旋体型线的基本几何理论入手，对涡旋式无油泵的抽气机理进行了深入研究，在此基础上建立了涡旋式无油真空泵的主要性能参数的计算公式，并给出了涡旋式无油泵的计算实例，为涡旋式无油泵的设计计算提供了理论依据。     

单级水环真空泵带大气喷射器设计计算

本文介绍了极限压力为33hPa的单级水环真空泵带一级大气喷射器的设计工况点及压缩比的选取,引射系数的确定及作为主要几何参数的喷咀和扩压器的喉径的计算,并对水温的影响及旁道管路进行了介绍。     

无油螺杆真空泵螺杆转子设计理念的回顾与展望

基于对国内外公开文献资料的学习和作者多年研究工作的总结,本文回顾了当前关于无油螺杆真空泵中螺杆转子的设计思路与方法,从转子设计的几何学计算、常用转子型线的构成、等螺距与变螺距的螺旋展开方式、转子动平衡设计方法等几方面,进行了详细的综述;选择介绍在国内有产品销售的六款采用特殊结构螺杆转子的外国螺杆泵产品,对其转子特点进行了分析。针对干式泵在应用领域所面临的新挑战,本文还提出了基于气体热力过程分析的螺杆泵专属设计新理念和采用通用泵体和专属转子的螺杆泵生产新方法,并展望由此可能带来的新变化。     

无油涡旋真空泵内部流场的数值模拟

在深入理解无油涡旋真空泵的工作原理基础上,对真空泵的主要部件进行三维实体造型,划分了若干月牙形工作压缩腔在不同角度的二维图,作为分析的控制容积。结合真空泵压缩腔的特点建立一系列控制方程,并对建立的数学模型进行了合理的简化和条件假设。利用FLUENT模拟真空泵内部流场,并对模拟结果进行了的分析和研究,得出无油涡旋真空泵内部流场的分布,获得无油涡旋真空泵流量场的流速场、压强场等重要信息。为无油涡旋真空泵的强度校核等优化设计提供一定参考。     

往复式真空泵气缸行程容积的确定

一般在设计往复泵时，计算行程容积Ｖｈ和最大指示功率Ｎｉ时都取相对余隙容积系数λｖ＝１。为什么取λｖ＝１，什么情况下取λｖ＝１，是否合理，都未说清楚。本文针对此问题进行了讨论，并提出了在极限真空度下计算λｖ的方法和行程容积的方法。     

无油涡旋真空泵温度场、应力场和热变形的ANSYS模拟

本文运用有限元分析软件ANSYS对涡旋真空泵动、定涡旋盘的温度场及其产生的热变形、应力场进行了模拟和研究.模拟结果与实测数据进行了对比.首先对无油涡旋真空泵动、定涡旋盘体使用UG软件三维实体建模,再对三维实体模型进行转化处理,开启ANSYS系统将UG中建好的模型导入,输入所需参数以及相应热载荷进行运算,最终得出无油涡旋真空泵动、定涡旋盘盘体的温度场、应力场和热变形云图与数值信息并找到变化规律.其结果验证了涡旋真空泵动、定涡旋盘设计的合理性,对涡旋真空泵的设计有所帮助.     

对往复式真空泵结构改进的理论探讨

往复式真空泵是用来获得粗真空的主要设备之一，但是在结构上还存在着许多缺点， 例如转速低、冲程长等等．利用平衡通道的数学模型进行研究，结果表明可以生产转速 高、冲程短的往复真空泵。     

满足节能要求的真空泵——Busch无油爪式真空泵助力化工企业节能减排

在化工流程应用中，目前采用的真空获得设备以高能耗和高污染为主，且生产过程中的溶剂和物料不能得到有效的回收利用。针对此类问题，德国Busch推出适用于化工行业的Mink无油爪式真空泵，以实现节能环保和物料的回收利用。     

无油螺杆真空泵单头等螺距转子的动平衡计算

本文针对广泛应用于无油螺杆真空泵中的单头等螺距螺杆转子开展动平衡计算研究,采用转子端面去除质量法来实现转子的动平衡补偿,依据动平衡质径积原理推导出了螺杆转子的动平衡方程,得到优化目标函数并利用MATLAB软件进行优化求解,给出了完整可行的转子动平衡设计方法.由于计算中没有涉及转子端面型线的形状和尺寸,因此适合于任意形状端面型线的转子.文中给出了一组源于工程实际的优化计算结果,并通过Pro/ENGINEER软件的实体造型和质量属性分析功能对计算结果进行检验,证实了动平衡优化计算结果的正确性.     

关于W型往复式机械真空泵的改革问题

一 、前言 W型往复式机械真空泵是我厂生产历史较久的粗真空泵。本型真空泵由于结构上的特点,其气体压缩部份与机械传动部份是分隔在二个腔体内的,因而比较能够适应轻、化工业上的使用环境。故目前仍获得广泛的应用。 随着我国工业生产和科学技术的迅速发展,对往复式真空泵质量的要求也越来越高。近年来不少使用单位来信反映W型真空泵体积笨重、阀片寿命短、另部件通用性差、维修麻烦,要求供给体积小,运转可靠的往复式真空泵。我厂革命职工针对上述问题,组成三结合产品改革小组,对W型真空泵进行设计改革。 往复式真空泵的结构相似于一般往…     

往复式真空泵平衡通道的数学模型及实验验证

本文建立了往复式真空泵平衡通道的数学模型，采用数值方法进行求解，实验验证后证明是正确的，从而为平衡通道的设计提供了一个可靠的方法。