全膜法处理线路板重金属废水

线路板行业用水量大,同时重金属废水排放量也大,对环境污染严重。传统的重金属废水处理方法为化学沉淀法,运行条件差,费用高,劳动强度大及污泥量大且回用水系统运行不稳定。采用全膜法处理线路板企业排放的重金属废水则能克服这些问题,并能使回用水系统运行稳定,中水回用率提高。深圳某线路板厂的全膜法处理工程运行结果表明,联合工艺切实可行,重金属废水中水回用率达到60%以上,回用浓水经处理后能达到《广东省水污染物排放限制》(DB44/26-2001)第二时段的二级标准,真正实现节能减排。     

全膜法处理电镀重金属废水

采用全膜法对深圳某电镀厂的污水处理系统进行改造,给出了调节池、反应水箱、循环水箱及膜装置的设计要点,介绍了其运行情况.该处理工艺联合了Duraflow膜装置和反渗透系统,可使重金属废水的中水回用率达到60%以上,回用浓水经处理后能达到GB 21900-2008<电镀污染物排放标准>的要求.     

超滤和反渗透技术在电厂中水回用中的应用

以湛江电力有限公司中水回用工程为实例,介绍了超滤+反渗透技术在中水回用处理工艺中的应用。结果表明,超滤+反渗透的双膜法工艺能有效除去中水经预处理后残留的污染物,对有机物、氨氮、无机盐类的去除率分别为91.67%,93.22%,98.49%,出水水质优良且稳定,经离子交换系统处理后,满足锅炉补给水水质要求,在适当的运行维护条件下,长期运行膜性能没有明显变化。     

全膜法水处理技术制备火力发电厂锅炉补给水的应用

通过全膜法水处理技术(超滤+二级反渗透+电去离子)在上都火力发电厂的应用实践,介绍了全膜法水处理技术制备锅炉补给水工艺中各处理单元的控制特点,总结了各单元运行中遇到的实际问题和改进措施。运行结果表明,全膜法水处理系统运行可靠,管理方便,产水水质(电导率<0.06μS/cm,SiO2<5μg/L,硬度为0)满足电厂锅炉补给水的要求。     

全膜法水处理技术在电厂中的应用

电厂生产过程中,锅炉补给水水质稳定合格对机组的安全高效运行十分重要.介绍了全膜法水处理技术在某电厂锅炉补给水处理系统中应用,详细讨论了全膜法水处理工艺特点、系统运行方式、控制参数和注意事项.运行结果表明:全膜法水处理工艺出水电导率＜0.10 μ S/cm,硅质量浓度＜5 μg/L,完全能满足电厂锅炉补给水水质的要求.     

超滤和反渗透技术在电厂中水回用中的应用

以湛江电力有限公司中水回用工程为实例,介绍了超滤+反渗透技术在中水回用处理工艺中的应用。结果表明,超滤+反渗透的双膜法工艺能有效除去中水经预处理后残留的污染物,对有机物、氨氮、无机盐类的去除率分别为91.67%,93.22%,98.49%,出水水质优良且稳定,经离子交换系统处理后,满足锅炉补给水水质要求,在适当的运行维护条件下,长期运行膜性能没有明显变化。     

化工生产脱盐废水综合回收利用技术总结

介绍了全膜法脱盐废水综合回收利用技术的技术原理和生产运行情况。通过全膜法处理脱盐废水,保证了水资源有效利用,使企业清洁化生产,达到了污水超低排放的目标。     

全膜法水处理技术在超临界机组中的应用

超临界机组具有参数高、汽水品质要求高等特点,锅炉补给水水质稳定合格对机组的安全高效运行十分重要。介绍了全膜法水处理技术(纤维过滤器+超滤+二级反渗透+EDI)在某超临界机组锅炉补给水处理系统中应用,详细讨论了全膜法水处理工艺特点、系统运行方式、控制参数和注意事项。运行结果表明,全膜法水处理工艺出水水质稳定优良,出水电导率小于0.10μS/cm,硅含量小于5μg/L,完全能满足超临界机组锅炉补给水水质的要求。     

中小型全膜法装置工艺改进应用

中小型全膜法装置日开机频率不稳定,常不能24 h连续运行.所以在停机阶段会有微生物污染,并随着时间的延长不断加重,即便是停机期间定期低压冲洗,效果也欠佳.针对微生物污染,本文介绍了一种全膜法中工艺改进的方法,同时也能应用至双膜法.应用该工艺的工厂已投产验证超过三年,系统运行稳定.     

双膜法在印染废水深度处理中的应用

广东省某印染工业园污水处理厂废水深度处理及回用采用超滤加反渗透双膜法工艺,该工艺产水作为生产与生活用水而回用。实际运行结果表明,超滤结合反渗透的双膜法水处理工艺能有效去除污水中的有机物,悬浮物(SS)和各种阴阳离子。出水水质能够达到印染行业中水回用水质指标,从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。