含蜡原油比热容的计算及在加热输送中的应用

文本根据含蜡原油比热容随温度的变化关系和热油管路沿轴向的温降特点,提出了一种计算含蜡原油比热容的加权平均方法。使用加权平均比热容,来代替舒霍夫公式中的热容进行热油管的热力计算,与积分公式相比,计算结果的最大相对误差不超过±1.5%,不仅可满足工程计算的精度要求,而且还可大大简化计算过程。     

含蜡原油热输管道轴向温降计算及其应用

根据含蜡原油在三个不同温度区域的比热表达式,从能量平衡关系式出发,推导出了含蜡原油热输管道轴向温降的计算公式,并与苏霍夫温降公式进行了比较.结果表明:实际运行情况下,原有的外输油起点温度范围已不再是最佳的选择.应用推导出的计算公式计算并调整外输起点温度,可以大大降低不必要的能量消耗,每年可节约燃料费29.2×104RMB$.     

国内简讯

胜利原油的热容原油热容是油田开发、输油、原油预处理及加工中一项基础数据。国外,原油热容通常以实验测定。1981年华东石油学院首次对大庆、胜利外输原油的热容进行了实测。胜利原油的主要理化性质列     

含蜡原油长输管道平均温度研究

含蜡原油长输管道工艺计算因考虑物性参数与油温的关系而变得复杂.从输送距离、压降和油温这三者之间的关系式出发,引出了具有物理意义的三个平均温度.当以析蜡点温度和反常点温度作为分界点进行工艺计算时,三个平均温度具有高度的一致性,并在不同温度区间呈现出非常好的线性关系.本文给出的综合平均输油温度计算式和相应计算方法使含蜡原油长输管道的工艺计算快捷而准确.该方法可以应用于较大的温度区间,同时适用于层流和紊流.     

降凝剂对管输原油含蜡的处理作用

本文介绍了含蜡原油在管道输油过程中的结蜡过程,以及利用降凝剂降低含蜡原油析蜡点的机理,通过控制管道中原油的粘度达到有效地利用降凝剂的目的。     

不同介质温度条件下输油管道起点温度的计算

从实际生产需要出发 ,以节能降耗为目的 ,运用流体力学和热力学理论 ,对含蜡原油的比热容与原油温度的关系曲线及输油管道轴向温降计算公式进行了推导 ,得出了不同介质温度条件下的输油管道起点温度的计算方法。在新的气候和生产状况下 ,原有的外输油起点温度范围已不再是最佳的选择。应用本文提供的计算方法予以调整 ,可以大大降低不必要的能量消耗     

降凝剂对管输原油含蜡的处理作用

本文介绍了含蜡原油在管道输油过程中的结蜡过程，以及利用降凝剂降低含蜡原油析蜡点的机理，通过控制管道中原油的粘度达到有效地利用降凝剂的目的。     

输油工艺现状及其发展预测

本文简要综述国内外在含蜡粘性原油输送工艺方面的研究和实施情况,在此基础上,针对我国原油特性和管道输送需要,预测其研究发展方向,以期对创立具有我国特色的输油工艺技术体系有所裨益。在世界范围内,输油工艺日趋新型化、多样化,而输油工艺化学化则是新型化的主要内容。为了解决我国重质高粘易凝原油的输送问题,重点研究课题应该是化学化和生物化学工艺。     

辽河油区“三高”热油管道的优化运行

通过对辽河油区的高含蜡、高凝固点、高粘度即简称“三高”原油管道加热输退现状的分析。从技术上提出了热油管道在安全性前提下进行优化运行的原则和方法,以降低输油能托,提高输油企业经济效益的日的。并对辽河油区“三高”原油的加热管道输送原油具有实际意义。     

新的含蜡原油粘度相关式

文献中有大量关于重质原油和含蜡原油流动特性的室内与现场试验的报道。这些原油含硫低，有益于环境保护。然而，含蜡原油不易集输和处理，重质和含蜡原油在管道和油藏孔隙中的流动性也比轻质，中质差油。本文提出了一个新的含蜡原油粘度数学相关式。该式把含蜡原渍的粘度为剪率，温度和含蜡量的函数。为验证该相关式，用旋转粘计测量了不同温度（９，１２，１５，１８，２１，２４℃）下不同含蜡量（２％，４％，６％，８％）原油的     

电热油管采油技术在奈曼油田的研究与应用

结合电学及热力学公式得出原油和油管吸收热量的热值与油井产液量、比热容、温度等参数的关系,同时,结合油井油品粘度及含蜡量情况,确定油套接触器的下深及控制柜的输出功率,实现了电热采油参数最优化,达到油井节能、增产的目的。     

含蜡原油热处理过程中若干组分的作用

本文研究了大庆、南阳原油中的胶质—沥青质,石蜡—正构烷烃和微晶等组分在含蜡原油热处理过程中的作用,从而指出:(1)只有当原油中含有石蜡和适量的胶质—沥青质时,才具备用热处理方法来改善其低温流动性能的可能性。(2)胶质—沥青质在含蜡原油中具有非常显著的分散作用增粘作用。它们通过吸附、共晶等作用改变原池中石蜡的结晶习性、形态及结构强度,从而取得降凝、降粘等效果。(3)各种原油中胶与正构烷烃之比在0.43～5.2之间,经过最佳条件热处理就可显示出热处理效果。胶—正烷烃比在0.6～3.0之间热处理效果最佳。(4)微晶蜡在含蜡原油热处理过程中,其本身不能显示热处理效果,当加热温度高达微晶蜡能在原油中大量溶解的温度时,在降温重结晶过程中,微晶蜡的析出将恶化热处理效果。     

输油管道起点温度计算方法

从实际生产需要出发,以节能降耗为目的,运用流体力学和热力学理论,对含蜡原油的比热容与原油温度的关系曲线及输油管道轴向温降计算公式进行了推导,得出了不同介质温度条件下输油管道起点温度的计算方法。     

含蜡原油特征温度实验研究

用旋转粘度计对原油在温度扫描条件下的粘-温关系进行的实验研究表明,原油在低温时呈胶凝状态。根据原油低温凝胶化理论,用常规方法对实验数据进行了处理,得到了动态降温条件下含蜡原油流动性变化的特征温度,即开始出现最大成胶活化能时所对应的温度。对于同一种原油,特征温度越高其低温流动性能越差。对实验数据的分析表明,特征温度与原油经历剪切过程的粘性流动熵产呈幂函数关系,并据此拟合出相应的经验式。利用该经验式,通过计算管输原油过程中所产生的粘性流动熵产,可确定原油的特征温度。6种空白原油及4种加剂原油的92组特征温度数据的计算值与实测值的最大偏差为0.86℃,平均绝对偏差为0.3℃。该关系式可用于管输含蜡原油流动的安全性评价。     

原油管输经济运行温度的计算

从影响加热输送管道输油成本的动力费和燃料费出发,提出了经济运行温度的概念,探讨了原油管道加热输送条件下经济运行温度的计算方法。首先建立数学模型;分析各参数的选取和影响因素以及各公式的选用,给出计算公式、方法和求解步骤。选择了最小能耗费用作为目标函数求解最经济的运行温度;同时还可以利用不同公式、参数和方法而确定不同气温条件下输送不同物性的油品和不同输油量的经济运行温度,达到节约能源的目的。     

含蜡原油含蜡量与凝点关系的实验研究

实验主要是通过测定不同含蜡量的模拟油与现场提供的高凝原油的凝点,经过实验数据分析,拟合出含蜡量与凝点的关系曲线,并对此进行讨论,得出一个相对符合实际的结果,进而演绎原油含蜡量与凝点的关系。在现场中,可以通过测定原油的凝点来估测其含蜡量。     

沈阳油田高凝油集输工艺试验研究

沈阳油田为高含蜡、高凝固点的原油，原油集输十分困难。为解决此问题，先做了原油流变性试验，但原油含水率上升．流变指敷变小，稠度增大，辅送困难，通过加降凝剂试验，效果亦也不佳，无法达到工业应用的目的；进行热处理试验．可达到降粘、降凝目的，但因降低幅度不大，失去实用意义；加稀释剂试验效果较好．但掺入量较大；采用磁防蜡器经两年试验，效果虽好，但输油温度要控制在凝固点附近而不易做到。最后研制出套管伴热保温，集肤效应电伴热、自限式电热带保温扣热解堵车等四种热输油工艺技术．解决了高凝油集输的问题．创造了可观地经济效益。     

原油管输经济运行温度的计算

从影响加热输送管道输油成本的动力费和燃料费出发，提出了经济运行温度的概念，探讨了原油管道加热输送条件下经济运行温度的计算方法，首先数学模型；分析各参数的选取和影响因素以及各公式的选用；给出计算公式，方法和求解步骤。选择了最小能耗费用作为目标函数求解最经济的运行温度；同时还可以利用不同公式，参数和方法而确定不同气温条件下输送不同物性的油品和不同输油量的经济运行温度，达到节约能源的目的。     

含蜡原油输送管道清管周期预测模型研究

含蜡原油温度低于其析蜡点时,蜡分子会沉积在管壁上,降低管输效率。定期清管可以清除管道结蜡,提高管输效率。为了确定安全、经济的清管周期,从含蜡原油输送管道管输效率的定义出发,结合蜡沉积速率预测方法,提出了描述管道清管周期与管输效率、结蜡速率之间关系的数学模型,确定了应当进行清管时的管输效率阈值。以塔里木油田英买力-牙哈含蜡原油输送管道为例,计算管道清管周期为110 d,验证了该方法的有效性。该预测模型为合理决策含蜡原油输送管道的清管周期提供了依据。     

塔河凝析油析蜡规律及输送工艺

塔河含蜡凝析油是一种特殊的合蜡原油,该原油具有流变性能好的特点,在沿线的所有温度区间其黏度都较小,都能保持为牛顿流体,在输送过程中的重点问题是解决其在管道中的结蜡,避免堵塞管道.塔河凝析油黏度较低,因此影响凝析油流动性能的主要因素是蜡晶的析出,析蜡点约为23 ℃,远远高于冬季最低环境温度.在20 ～ 30℃的温度区间,原油的结蜡量随着油温的降低而增加.在塔河凝析油集输管道运行的过程中,应采用加剂输送与等温输送相结合的输送工艺,常温输送工艺的输油温度为28 ℃.