德士古气化煤浆氧气管线的改造及优化

针对德士古加压气化炉系统水煤浆氧气管线存在的问题,进行了仔细分析和改造、优化,从而有效地实现气化炉系统的安全开车、停车,氧管泄压,手动吹扫。介绍了水煤浆加压气化炉的安全顺控,详细阐述了煤浆和氧气管线氮气吹扫的路线和顺序。     

大化肥气化装置安全系统

对大化肥气化装置的安全系统的作用、硬件组成、信号的处理以及顺序控制和安全联锁进行了介绍，并详细描述了气化炉的开、停车及吹扫顺序的过程以及安全联锁的功能。     

鲁奇气化炉下锥体环焊缝缺陷修复

鲁奇气化炉为合成氨系统最重要的设备之一,其运行稳定与否,直接关系合成氨系统的安全稳定运行。本文对鲁奇气化炉下锥体环焊缝的缺陷分析、修复及热处理方法进行了阐述,可为今后类似的修复检修提供有益的参考。     

μXL分散系统在加压气化炉上的应用

利用加压气化炉生产煤气是一个复杂而危险的工艺过程，它对控制系统的要求是十分严格的。该文从气化炉三大控制系统的应用软件的角度，简述了μXL集散系统优越的控制功能及其在加压气化炉上的成功应用。     

德士古气化炉带水问题探讨

气化炉带水严重制约着气化炉高负荷运行,本文对气化炉在实际生产中出现的带水现象进行了总结,探讨了出现带水的原因,并提出了相应的具体应对措施,从而使气化炉长周期的安全稳定运行。     

线性动态表面测温系统在焦油气化炉上的应用

实时监测丁辛醇合成气装置的气化炉表面温度并给予报警,可以准确的判断出炉内耐火砖减薄程度,确定更换耐火砖时间,及时发现炉砖变化给生产安全带来的隐患。采用线性动态表面测温热电偶,能够准确高效的监测焦油气化炉表面温度,为气化炉安全平稳运行和炉砖更换提供保证。     

取样分析系统的应用

粉煤加压气化工艺技术复杂,正常生产中气化炉在高温、高压状态下运行,只有精确的炉温测量与控制才能有效地保障气化炉高强度安全生产。描述了航天炉粉煤加压气化工艺技术,给出了炉膛温度的间接测量和控制方法,介绍了合成气取样分析系统的工程设计,分析了取样系统中工程技术存在的问题,同时探讨了系统改进的方法。改进后的分析系统在实际运行中取样分析的传递滞后时间基本满足控制要求,保证了炉温控制的及时、有效性。     

取样分析系统的应用

粉煤加压气化工艺技术复杂,正常生产中气化炉在高温、高压状态下运行,只有精确的炉温测量与控制才能有效地保障气化炉高强度安全生产。描述了航天炉粉煤加压气化工艺技术,给出了炉膛温度的间接测量和控制方法,介绍了合成气取样分析系统的工程设计,分析了取样系统中工程技术存在的问题,同时探讨了系统改进的方法。改进后的分析系统在实际运行中取样分析的传递滞后时间基本满足控制要求,保证了炉温控制的及时、有效性。     

RS3在水煤浆加压气化装置自动控制系统中的应用

本文着重介绍厂RS3在水煤浆加压气化装置自动控制系统中应明的硬件配置及特点、气化炉安全联锁系统、锁渣斗顺控系统、DCS的工程设计，包括DCS硬件配置、采购、用户软件编制和软件组态、生成，是以设计院为主体、与DCS供货商、最终用户三方合作完成的．实践证明这种合作方式的自控设计是成功的。     

μXL分散系统在加压气化炉上的应用

利用加压气化炉生产煤气是一个复杂而危险的工艺过程，它对控制系统的要求是十分严格的。该文从气化炉三大控制系统的应用软件的角度，阐述了μＸＬ集散系统优越的控制功能及其在加压气炉上的成功应用。     

密闭装车自控系统在油品装车中的应用

密闭装车技术是为了适应人们对安全、环保的要求而发展起来的新的油品装车技术，具有安全、可靠、环保等特点。结合密闭装车自控系统在广州石化乙烯罐区的应用情况．介绍了该系统在油品装车应用的可行性，以及取得的良好经济效益和社会效益。     

供电调度微机监测系统的开发与应用

本文阐述了工业控制计算机在企业供电高度微机监测系统中的应用,对整个监测系统的功能、软硬件设计作了详尽的表述,并将专家系统知识应用于该系统,实现了系统的故障自诊断功能。     

前后系统对四喷嘴水煤浆气化系统影响的探讨

简要阐述了四喷嘴对置式水煤浆气化技术生产甲醇工艺的流程，通过对气化装置的运行工况的分析，确定了气化装置的前后系统对多喷嘴水煤浆气化系统的影响因素，总结生产期间多喷嘴水煤浆气化系统的联系配合情况及前后系统出现对气化装置影响时处理的方法和措施，提高多喷嘴水煤浆气化装置的运行稳定性。     

下吸式生物质气化炉结构研究进展

目前下吸式生物质气化炉是使用最多的生物质气化设备之一,其结构简单、操作方便,得到许多研究者关注。本文重点综述了下吸式生物质气化炉结构的研究进展,包括供气系统和进出料系统等结构。供气系统包括多级进气结构、预热结构和进气喷嘴型式,进出料系统包括进料结构、炉排结构和出灰结构。总结得出加料结构使用螺旋、气动、带式输送机可提高加料速度,供气系统采用多级送风、预热和进气喷嘴型式结构能提高气化炉温度并降低焦油含量,使用振动炉排、旋转炉排或往复炉排能防止架桥现象的出现,出灰结构采用螺旋和带式输送机可提高出灰速度。最后指出原料适用性广、可连续生产和具备高度的自动化是未来下吸式气化炉研究和发展的方向。     

可编程序控制器在催化联锁系统的应用

随着工厂自动化程度的提高，对可编程控制器系统的可靠性要求越来越高，特别是炼油厂、化工厂、电站、钢铁厂以及环保项目中，停车将会给工厂带来的昂贵的代价。在这种情况下,冗余控制器能显著降低生产停滞的风险。简单介绍了可编程序控制器的冗余系统，并结合具体实例说明了冗余系统在其应用过程中的安全可靠性。     

石化装置仪表控制系统供电的可靠性设计

介绍了仪表控制系统的供电原则及仪表控制系统的负荷分配方案。包括冗余供电仪表控制系统的电源配置、冗余型24VDC电源装置的电源配置、非冗余供电的控制系统及仪表的电源配置方案。     

焦油气化炉表面温度成像报警系统的应用

文中分析了某丁辛醇造气装置焦油气化炉的运行工况,提出了该气化炉表面测温的具体实施方案。阐述了红外热成像仪的工作原理、红外热成像系统硬件功能及软件功能。     

按照规范完善直流电源系统的设计

结合标准规范，阐述了仪表直流电源系统的风险及风险降低方案。从标准的角度出发结合实际应用，介绍了电源系统的基本方案。并对各个方案的安全性做了对比，供工程设计和实际应用参考。     

智能自适应振动筛控制系统机理研究

结合流入自适应振动筛的泥浆动态性能参数的变化控制信号,叙述了自适应振动筛控制理论。在分析研究自适应控制系统的核心和结构的基础上设计出自适应控制系统。     

锅炉烟道气注入地层采油地面工艺装置设计

针对克拉玛依九区油田原油粘稠、注入蒸汽开采效果不明显的特点,采用机电一体化、可靠性设计及虚拟设计等方法,设计了利用锅炉烟道气注入地层来油地面工艺装置。该装置具有烟道气除尘脱硫、气水分离、含氧量监控及泄漏报警等关键设备及流程,整个运行过程都由PLC(可编程控制器)控制系统自动控制完成,既有效地提高了对粘稠原油的采收率,又使作为废气的烟道气得以再利用,比注氮气节省费用,同时减少了环境污染。