对细纱机牵伸部件改进的建议

棉纺细纱机维修工作中始终难以满足工艺上车要求之一是导纱横动程规格达标,该部位总动程如果小于8mm,易致胶辊、胶圈通道中凹,缩短其使用寿命;若总动程超过10mm,个别须条出现跑偏,影响成纱长短片段均匀度。此现象实为细纱机制造配套标准化系列的软肋,切莫勿视。     

紧密纺纱机加装异位横动装置

目前,紧密纺纱机没有横动装置,导致前后胶辊、上下胶圈快速磨损,更换周期缩短,损耗增大,成本增加.为此,笔者研发了一种实用新型紧密纺异位横动装置,已获得国家专利(专利号为ZL2010 2 0651076.8.批准日期2011年6月22日).     

胶辊胶圈使用管理对成纱质量的影响分析

在纺制同批纱时 ,胶辊胶圈混乱使用以及相关牵伸部件状态不良对成纱质量不匀影响较大。分析了不同型号、结构、规格、表面处理、硬度及不同新旧程度的胶辊胶圈混用对成纱条干的影响情况 ;并对摇架压力、横动装置、胶圈销子及集合器等相关牵伸部件运转状态对成纱条干的影响作了分析介绍。指出应重视并提高胶辊胶圈运转管理水平 ,以降低纱线质量锭间差、车台差     

环锭细纱机横动导纱装置的分析探讨

本文对细纱机的横动导纱装置,从结构,原理和装校三方面进行了分析,指出理论导纱动程Ｓ达到２（ｅ１＋ｅ２）虽然是有条件的,但是即使达不到也非常接近,且随着ｋ的增大Ｓ更趋接近２（ｅ１＋ｅ２）,总结了其广泛应用的特点,叙述了将Ｓ实际控制在胶辊胶圈职部的装校步骤。     

SM7型磨胶辊机磨削砂轮的更新

由德国引进的ＳＭ7型磨胶辊机适用于纺纱胶辊和类似胶辊的材质的磨削,可以是橡胶、软木或合成材料,同时,该机还具有磨胶圈的特殊功能。ＳＭ7型磨胶辊机的砂轮由四片同样大小的砂轮片粘结在一起,共长410ｍｍ,最大外径为250ｍｍ,内径为170ｍｍ。砂轮转速为1800ｒ/ｍｉｎ,并配有横动装置,其横动往返次数为40次/ｍｉｎ。最大磨削直径为80ｍｍ,最小直径为20ｍｍ。当配有专用夹持臂时,直径磨削范围可增加为25ｍｍ～140ｍｍ。该机磨削速度快,表面精度高,是理想的胶辊磨削设备。由于ＳＭ7型磨胶辊机长期使用,砂轮直径已磨损到最小限度。为节约资金,…     

立达K44型卡摩纺细纱机的性能特点

K44型卡摩纺细纱机牵伸形式采用四上三下长短胶圈,配置摆动上销、气动加压摇架.前下罗拉为D59 mm的独特吸风滚筒式结构,负压吸风装置由吸风滚筒罗拉、吸风鼓、负压吸风槽、负压板、吸风管、卡钳胶辊组成了结构紧凑、吸风作用良好,独具特点的负压吸风装置,它是K44型卡摩纺细纱机的核心部分.     

A456D型粗纱机清洁装置的改造

Ａ45 6Ｄ型粗纱机的上清洁装置由一偏心轮带动摆臂驱使一棘轮回转来带动绒带回转及上剥棉刀移动来达到清洁目的 ,但使用时间一长 ,发现存在下列缺点 :( 1 )当偏心轮与摆动臂因磨损有较大间隙时 ,摆动臂动程变小 ,不能给予棘轮足够的回转角度 ,从而造成绒带打顿或不回转 ,使清洁装置作用不良 ,飞花易附入纱条 ,增加操作工劳动强度 ,影响产品质量 ;( 2 )Ａ45 6Ｄ型粗纱机偏心轴由一枚Ｍ6平头螺钉固定在轴上 ,摆动臂靠两个轴用挡圈来定位 ,飞花、断条很容易夹入挡圈缠绕而影响摆动臂摆动 ,使偏心轮沿轴向位移造成摆动杆和长套筒损坏 ,致使整个…     

内外花纹胶圈应用浅析

1 前言 细纱机的作用是将喂入的粗纱条或熟条牵伸成须条,经加捻纺成细纱。在纺纱工艺中,纱线由粗变细,牵伸装置起着重要的作用,而胶辊胶圈是纺纱牵伸装置的重要元件,直接影响着成纱质量,其中胶圈性能对成纱质量的影响一直是纺橡厂和棉纺厂研究的课题。近年来,为满足棉纺厂适应不同原材料和不同纱支的要求,提高纱线质量,降低产品成本,国内纺橡厂积极研制新型纺纱器材,在保证器材产品内在质量的同时,不断更新产品品种。胶圈结构从平面胶圈发展到内花纹胶圈、内外花纹胶圈,及纺棉用胶圈、纺化纤用胶圈等等。新型胶圈在提高生产效率、增加经济效益上取得了一定的成效。     

浅析细纱机牵伸部件的技术创新

为了分析细纱机牵伸装置用部件的技术发展动态及其前景趋势,对四胶圈牵伸装置,前后区压力棒牵伸,胶圈上、下销改进,胶圈使用,前胶辊前移量的改变等细纱机牵伸部件创新的机理及应用进行了论述,指出纺纱牵伸部件虽小,作用巨大,对提高纱线质量、加大牵伸影响深远.说明后区牵伸压力棒、胶圈上销、下销改造等技术已经成熟,可以推广,其它新型牵伸部件的创新应用必须充分了解其作用机理,并与工艺优选相结合,才能取得好的效果.     

防止1292型细纱机改V型牵伸后的罗拉窜动

1292型细纱机是我国50年代生产、日东式牵伸。1992年我厂对该机进行改造(改造为LXG型和V型牵伸装置),V型牵伸装置由四川平江仪表厂负责设计,在实际使用过程中,由于设计上的缺陷,造成罗拉窜动,影响生产效率和成纱质量。现分析和改进如下。1　罗拉窜动原因分析对1292型细纱机改为摇架牵伸装置LXG型的结构分析认为:该装置的罗拉传动同样采用斜齿轮传动,LXG型装置罗拉从未发生罗拉窜动,而V型牵伸装置出现。为摸清罗拉窜动原因,我们将两种牵伸装置车头罗拉防窜装置作如下对比。这两种牵伸装置有以下相同之外:(1)均未使用推力轴承;(2)轴与轴…     

解决精梳机牵伸区缠绕问题的两项措施

<正>JWF1275型精梳机第一牵伸胶辊与第一牵伸罗拉经常发生缠绕现象,是制约精梳机运转效率的重要因素,而造成胶辊、罗拉缠绕的主要原因是清洁装置与其接触不良。原第一牵伸胶辊的清洁装置是采取钢制剥棉器外套的清洁胶套,清洁胶套在胶辊带动下转动清洁胶辊,时间一长,清洁胶套受热变形,与第一胶辊不能良好接触,引起缠绕。现将清洁胶套去掉,借用细纱机废旧下胶圈,裁取190 mm长,用     

平版印刷工技术等级考试复习题解答(七)

121.叙述上串墨辊轴端减速装置的工作原理。 答:以J2108型机为例,在上串墨辊的轴头上装有一个减速轮系,把上串墨辊的转速减到传墨辊摆动和墨斗辊间歇转动工作机构的转速。具体结构及传动如下: 上串墨辊轴上通过平键带动偏心轴套转动,偏心上滑套着外齿轮,它受十字挡环的限制,只能绕上串墨辊轴作公转,不能自转。内齿轮与外齿轮啮合,内齿轮的齿数大于     

FLZ-8型竹节纱装置伺服传动系统的改进

我公司EJM128K型细纱机安装了灵特电子公司生产的FLZ-8型竹节纱智能控制装置。在使用过程中我们发现细纱机的牵伸倍数较低,只能用于纺中粗特竹节纱,而对于纺细特竹节纱,用细纱机所配牵伸齿轮该装置却难以适应。经分析,该装置将原109。齿轮（俗称蝴蝶牙）与连接轴断开,换上了超越离合器,原连接轴与离合器内圈相连,由伺服电机通过18T和41T齿轮直接驱动。当纺竹节纱时,109T齿轮的动力来自细纱机的主电机,109T齿轮心轴的动力来自竹节纱装置传动系统的伺服电机,由于超越离合器的内圈相对于外圈只能单向转动,因此,在细纱机正常工作时要求109T齿轮心轴的转速必须大于109T齿轮的转速,否则,超越离合器将受到损坏。     

A513型细纱机蜗轮箱的改进

我厂共有83台A512、A513C型细纱机,于1993年初进行行星齿轮的改造,均采用经纬纺机厂生产的蜗轮箱替代行星齿轮传动。该传动系统具有设计合理,传动稳定,纺纱成形好,坏车、坏纱少等特点。改造后的机台,提高了机台的运转效率和成纱质量,深受挡车工和维修人员的好评。改造后虽然初期效果十分理想,但是,近年来A513C型细纱机凸轮打顿现象相当普遍,坏纱逐月增多。我们结合大修理,把蜗轮箱全部拆卸检查,发现蜗轮轴含油轴承和轴磨损严重(达1～2mm),从而引起升降凸轮打顿,造成纺纱卷绕成形不良,产生坏纱。经分析,蜗轮蜗杆传动部分设计合理,不易磨损,…     

差微机构在索绪传动中的应用探讨

自动缫丝机索绪传动机构 ,若采用差微机构 ,使索绪往复大齿轮与索绪主轴作近似同步回转 ,就能避免索绪体往复摆角相等时产生啮合齿轮的局部磨损 ,同时近似同步对索绪体上的绪丝有轻微的加捻作用 ,有利于绪丝顺利进行交接。Ｄ30 1Ａ、Ｄ30 1Ｂ型自动缫丝机采用的是封闭式双蜗轮蜗杆索绪传动机构 ,如图 1所示。图 1　双蜗轮蜗杆索绪传动机构1 .链轮 1　 2 .链轮 2　 3.主传动蜗杆轴　 4 .圆柱齿轮 1　 5.圆柱齿轮 2　 6.往复蜗杆轴　 7.主传动蜗杆　 8.主传动蜗轮　 9.往复蜗杆　 1 0 .往复蜗轮1 1 .盘形凸轮　 1 2 .索绪主轴　 1 3.索绪往复…     

有梭织机双织轴送经机构中差动装置的设计

由于受准备工序浆纱机幅宽的限制 ,公称筘幅在 2 5 0ｃｍ以上的宽幅织机中一般采用双织轴送经。用于双织轴送经的机构有电子式和机械式。在机械式双织轴送经机构中 ,使用较多的是片梭织机中的周转轮系差速器。在我们开发的ＧＡ61 5型宽幅系列织机上 ,消化吸收了片梭织机的差动装置 ,并经过改进 ,设计为直齿差动轮系 ,成功地应用于ＧＡ61 5Ｈ2 80型宽幅织机上 ,效果良好。1　齿轮分布简图图 1　行星轮系中齿轮的分布1 蜗轮刚体 ;2 蜗轮 ;Ｚ3 、Ｚ4、Ｚ5、Ｚ6 过桥齿轮 ;Ｚ1、Ｚ2 内套轴、中套管齿轮。在ＧＡ61 5Ｈ型有梭宽幅织机中 ,机外送…     

粉末涂料在细纱胶辊上的应用

胶辊是牵伸装置中的重要元件。因它是非导体，在牵伸过程中易产生静电而绕花，这对纺纱生产来说是个弊病。为使胶辊拥有良好的纺纱性能，目前除了使用少量不处理胶辊外，还必须对胶辊进行表面处理。我厂大多使用化学涂料表面处理，但是，这种化学涂料在引进的GS／1型细纱机上纺纯棉纱时难以适用。本文就我厂开发、试验及推广使用粉末涂料胶辊的过程介绍如下。1应用粉末涂料胶辊的由来1987年我厂全程引进瑞士立达公司的纺纱设备，其中GS／1型细纱机所用的胶辊是随机带来的ME－666型软胶辊（邵氏硬度：65度），经过多年的运转，前档胶辊已…     

FA421型粗纱机的两项技术改进

(1 )上胶辊的修复利用ＦＡ42 1型粗纱机为四罗拉双短胶圈牵伸 ,其上销经长时间运转与磨损 ,会造成上销变形、上三胶辊 (ＦＪ1 0 2 2 79)中凹、胶辊磨上销架 ,轻则影响输出须条条干均匀度 ,粗纱条干ＣＶ值升高 ,重则引起胶圈在钳口处遇到过大阻力而回转不灵、打顿 ,出现大粗节、增加断头 ,影响正常纺纱。上销和胶辊是牵伸机构中的重要零件 ,其质量优劣直接影响到牵伸作用的好坏。为了保证成纱质量 ,凹心胶辊必须更换 ,但更换新胶辊价格比较昂贵 ,浪费较大。在遵循胶圈配置“上圈略松 ,下圈偏紧” ,且不影响质量的前提下 ,将胶辊回磨到直径2 …     

细纱胶辊、胶圈与成纱质量

针对胶辊、胶圈是细纱机牵伸机构的重要器材，其对牵伸效果影响至关重要这一问题，全面阐述了细纱胶辊、胶圈的作用及结构特点，探讨了胶辊、胶圈的设计、制造、使用、管理、标准化与成纱质量的关系，并提出提高成纱质量的应对措施。同时指出高抗缠绕性、高耐磨性、高回弹性、低滑移率、抗重压、高适纺性是胶辊、胶圈的发展方向，新品推广应与严细管理、维护保养、新工艺匹配相结合，并及时将自主创新产品转换为标准，以满足市场对成纱质量的高要求。     

内外花纹胶圈的应用效果

胶圈是粗纱机、细纱机牵伸装置中的主要部件之一,而且在牵伸过程中对成纱质量关系重大。多年来,对胶辊与成纱质量的关系探讨较多,但对胶圈与成纱质量关系的探讨相比偏少。滕州纺织器材厂试制的内外花纹胶圈,这是对胶圈性能与成纱质量方面提出的新课题,有利于促进对胶圈性能方面的研究和探讨。1　内花纹胶圈的滑溜率问题下胶圈的运转是靠下罗拉转动,下胶圈表面与上胶圈表面在一定压力下利用下胶圈的摩擦力带动上胶圈运动。因此,上下胶圈都是靠摩擦力传动而工作,而且摩擦传动必须有一定的摩擦因数,而摩擦因数的大小又影响到胶圈的运行速度和滑…