EBC经编电子送经系统

EBC经编电子送经系统是数字化控制技术在经编机中的应用。在介绍该系统组成和系统要求的基础上,深入探讨EBC经编电子送经系统的工作原理和经编送经过程的实现,分析恒速送经和多速送经的控制单元算法。结果表明,该EBC电子送经系统送经精度高,送经稳定性好,送经量可调范围大,且织物成圈均匀,工艺设计方便,操作简单。因此使用EBC经编电子送经系统将有效提高经编织物产品的布面质量。     

经编电子送经原理及故障维修

经编机电子送经系统主要由测速装置、控制单元以及驱动装置和电动机三部分组成。文中以带测速罗拉的EBA-2step电子送经系统为例，介绍了电子送经的工作原理，并结合故障实例，探讨了电子送经系统故障诊断方法和维修过程。     

经编多速电子送经系统控制过程与控制算法

为了开发和优化经编多速电子送经系统,最大程度提高经编设备的产品适应性和经编产品质量,对经编机多速电子送经系统的控制过程进行了详细分析,阐述了经轴电机根据主轴速度、外周长的变化在不同速度之间切换的过程;在分析控制过程的基础上,对多速电子送经系统的控制算法进行深入研究,根据主轴转速、工艺要求的送经量算出了电机转速的操作值。经过实际织造证明,该系统的送经误差可控制在±1%以内,保证准确地实现送经。     

经编电子送经的模糊PID控制设计

针对经编用电子送经系统响应滞后,高速切换横条明显等问题,通过将模糊控制与普通PID控制相结合,设计了一种经编电子送经系统.利用模糊PID控制算法,通过模糊PID实时修正经轴电动机速度,实现送经PID参数的在线调整,明显提高系统的动态响应性能.使用MatLab仿真,将模糊PID控制算法与普通PID算法的控制效果进行对比,结果表明,与普通PID控制相比,模糊PID控制算法可有效提高经轴电动机响应速度,降低超调量和减少稳态误差,优化经编电子送经系统的整体性能.     

经编电子送经系统的滞后响应

为减少由开、停机过程中经纱张力波动引起的经编停车横条织疵,通过实验测试经编机电子送经系统在开、停机过程中主轴与经轴电动机的运动曲线。分析认为：开、停机过程中送经系统经轴电机滞后于主轴运动,开机时滞后时间随着主轴转速的升高而减小,滞后角度逐步增大;停机时滞后时间随着主轴转速的降低而变化不大,滞后角减小,引起经纱张力呈现“正常→偏松状态下的松、紧变化→较紧状态下的松、紧变化→正常”的波动。同时,还对主控制器性能、系统控制程序、伺服控制模式、送经伺服性能、伺服参数设置和主轴编码器等影响经编送经系统滞后的主要因素进行了讨论。     

经编送经系统的传动机构分析

经编机上的电子送经系统一般有蜗轮蜗杆式和多级齿轮式两类传动形式,分析这两种传动机构的工作原理及其对送经精度的影响,并通过试验测试两种送经系统传动下的送经量偏差率。结果表明:蜗轮蜗杆传动比多级齿轮传动送经有更高的精度;当整经成形良好时,经轴的周长偏差对送经精度的偏差影响较小,对织物品种的影响也较小;良好的生产环境以及定期检查蜗轮蜗杆和齿轮的传动状况都有利于提高送经精度。     

控制式EBA电子送经机构的原理与实践

分析了控制式ＥＢＡ电子送经机构的结构和工艺原理，并介绍了上机调节方法。     

闭环控制经编送经系统

经编机送经控制系统是一个时刻发生变化的非线性系统,针对经编生产,特别是高速经编机生产要求,送经系统应具有快速响应性、高控制精度和稳定性的特性,为此设计了采用闭环控制的经编送经系统。主要介绍该系统的原理、方法和组件构成,以及对系统的测试分析方法。系统采用DSP数字控制器作为送经控制单元的核心部件,通过测速压辊得到经轴盘头的即时外周长和实际送经量,获取下一周期经轴电动机速度,根据送经量的偏差,再通过控制器的智能PID计算、修正,形成全闭环控制来实现送经系统的实时在线调整。对比实验结果表明,设计的经编送经闭环系统合理、可行,并具有高精度、响应性和稳定性。     

计算机估算经编坯布的送经比和原料比

经编坯布的送经比和原料比是决定纱线消耗量，经轴整经长度及成本核算的重要因素，一般都是凭经验估算的，文章介绍了用计算机估算经编坯布的送经比和原料比，具有一定的现实意义。     

全闭环经编送经系统PID控制算法设计

针对先进经编机用电子送经系统精度高、响应速度快的要求,设计了一种全闭环控制的电子送经系统,它主要由控制单元、送经驱动装置、测速反馈装置和主轴信号装置4个部分组成。阐述了该全闭环送经系统的控制过程,并对其控制算法进行了研究。为了提高系统的快速响应性能,设计了修正PID(比例-积分-微分)控制算法,即当经编机正常运转时,则采用PID控制以提高系统的控制精度;而当开停车时,采用PD(比例-微分)控制以减少超调量,增强系统的快速响应能力。     

现代经编电子提花断点续织关键控制技术

针对采用电子贾卡与电子横移的经编电子提花控制系统因在运转状态下遭遇意外断电重启后当前编织位置丢失而形成断电疵布的问题,通过采用对主轴的旋转周期进行提花动作角度分区,并依据系统上电后主轴角度位置信息反求断电瞬间提花元件正在执行的贾卡偏置信息与横移垫纱数码、在断点前已完成的贾卡针偏置状态与横移凸轮轨迹起始段数据、在断点后需续织完成的预装载提花信息与横移凸轮轨迹剩余段数据的方法,对提花系统的断电续织反求控制算法进行设计与研究,并经RDJ6/2机型完成电子贾卡与电子横移提花产品断电重启后的顺利续织实验验证。结果表明:现代经编电子提花产品的断电疵布问题可通过提花控制系统的关键控制算法成功解决,本文提出的反求算法设计准确可行。     

现代经编技术进展(三)

近十年来经编在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r/min,梳栉达到95把,起花的可能性大大提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(一)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min,梳栉达到95把,起花的可能性大大提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

现代经编技术进展(二)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展,现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min,梳栉达到95把,起花的可能性大大提高,进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展,阐述了一些经编新概念和技术特征,分析了一些典型机构的结构与工作原理,并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。     

短纤纱高速清洁化经编生产关键技术

为了解决短纤纱在高速经编机上生产效率低的问题,归纳总结出短纤纱智能型高速经编机开发与应用的关键技术,阐述了柔性成圈运动曲线、经编电子横移系统优化、经纱张力调控系统、飞花清除以及疵点检测的关键技术及其在高速经编机中的实际应用。得出结论:高速经编装备中运用这5类关键技术,可为短纤纱智能型经编机的设计提供理论与技术支持,有利于推动短纤纱经编生产朝着高速化、清洁化、智能化方向发展。     

基于Simulink的经编机电子横移系统仿真

为解决经编电子横移系统电气与机械特性差异所导致的系统优化困难问题,根据电子横移系统的控制原理,分别对系统的各个部分进行建模,包括伺服驱动与电机模型、信号调节与反馈模型、机械传动机构模型,再通过传递函数的输入输出关系,建立了经编机电子横移系统的整体仿真模型。并使用MatLab/Simulink对仿真模型进行验证与对比,根据系统阶跃响应的仿真振荡逐渐收敛且迅速趋于稳定,验证了模型的准确性与系统的稳定性。为进一步优化系统的动静态特性,以速度调节器参数为例,分析不同速度比例增益下的系统阶跃响应,结果表明：增大速度比例增益有利于提高电子横移系统的动态响应性,但当增益增大到一定值,则会使系统振荡而无法使用。     

现代经编技术进展(四)

近十年来经编无论在机器高速化、控制电子化、功能多样化、操作便利化、设计电脑化和管理网络化等方面都有飞速的发展，现代经编机已完全成为一种现代化的设备。机器速度达到3600r／min，梳栉达到95把，起花的可能性大大的提高，进一步扩大了产品的应用范围。讲座介绍了国内外经编设备和技术的最新发展，阐述了一些经编新概念和技术特征，分析了一些典型机构的结构与工作原理，并对计算机技术与信息技术在经编中的应用进行了探讨。