镁合金稀土Ce转化膜的制备及耐蚀性能优化

为探究Ce转化膜的耐蚀性能,通过添加四硼酸钠,腐蚀电位正移0.2 V,转化膜的阻抗弧半径达到了9 000Ω·cm²,通过激光共聚焦图和SEM图可见,膜层的裂纹减少,较传统的Ce转化膜耐蚀性有提高。结果表明：四硼酸钠作为添加剂可以起到提高耐蚀性的作用。     

铝合金表面电解沉积稀土转化膜工艺研究

研究了一种通过电解沉积方法在防锈铝LF21表面上生成铈盐转化膜的工艺,应用正交实验研究了有关因素对成膜过程的影响并获得了最佳的技术参数用极化曲线、交流阻抗和中性盐雾试验等方法测试了该工艺形成膜层的耐蚀性能及其组成一结果表明：经过电解沉积稀土转化膜处理后,防锈铝的阳极腐蚀过程受到了阻滞,自然腐蚀电位负移;与经过化学转化膜处理后相比,其耐蚀性能有显著提高,可通过400h的中性盐雾实验,亲水性能亦有明显提高。     

铝合金Ce-Mn转化膜的制备工艺研究

以硝酸铈和高锰酸钾为主盐,以氟化钠为促进剂,在铝合金表面制备Ce-Mn转化膜。通过正交试验确定最佳的钝化工艺条件为:硝酸铈8g/L,高锰酸钾2g/L,氟化钠0.06g/L,pH值2.0,70℃,10min。最佳工艺条件下制备的Ce-Mn转化膜呈金黄色,表面均匀,耐蚀性较好。CeMn转化膜的耐蚀性接近六价铬转化膜的耐蚀性。     

AZ31镁合金稀土转化成膜工艺研究

本文对AZ31镁合金表面稀土转化成膜工艺进行了研究。分析了不同的成膜工艺参数丽土盐溶液组成、转化成膜时间）对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响。扫描电镜分析了不同成膜工艺形成的稀土转化膜的表面形貌;极化曲线研究了转化膜的电化学腐蚀行为。结果表明：当转化液中硝酸铈浓度为4．3423g·L^-1和硝酸镧浓度为4．3302g·L^-1时,转化膜的耐蚀性能最好;成膜时间对膜的耐蚀性也有不同程度的影响。     

镁-锂合金稀土转化工艺的研究

对镁-锂合金表面稀土转化成膜工艺进行了初步研究。分析了稀土盐硝酸镧转化、稀土盐硝酸镧+高锰酸钾转化工艺对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响。扫描电镜分析了稀土转化膜表面形貌;极化曲线、电化学阻抗谱测试技术研究了转化膜的耐蚀性能。结果表明:当在2g/L的硝酸镧转化液中加入2g/L的高锰酸钾时,镁-锂合金表面获得了均匀致密、裂纹细小的稀土转化膜;转化成膜时间对膜的耐蚀性也有不同程度的影响。     

稀土盐在铜合金化学处理液中的应用研究

为了提高铜合金的耐蚀性,研究了稀土La盐对其缓蚀性能的影响,最优的钝化液配方由正交试验获得,利用硝酸点滴法及恒温恒湿试验法对转化膜的耐蚀性能进行了评价,通过阳极极化的电化学检测方法分析了转化膜的耐蚀性能,并利用SEM分析了转化膜的表面形貌.结果表明：稀土转化膜具有致密,均匀的结构,使得铜合金表面的耐蚀性显著提高.     

H2O2对AZ31镁合金稀土转化膜的影响

对AZ 31锾合金稀土转化膜工艺进行了研究.具体分析了稀土转化液中H2O2对稀土转化膜的形貌及耐蚀性能的影响.扫描电镜分析了稀土转化膜的表面形貌;极化曲线和电化学阻抗谱研究了转化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当转化液中H2O2的体积浓度为25 mL/L时,稀土转化膜的表面形貌完整均匀、耐蚀性能最好.     

镁合金植酸转化膜的制备及其性能的研究

采用化学转化方法在AZ91D镁合金表面制备一种环境友好型的植酸转化膜。通过对pH值、温度、反应时间、植酸的质量分数等因素的控制,进行单因素实验和正交实验。确定的最佳工艺条件为:植酸3%,NaF 3g/L,H3BO340g/L,Ce(NO3)3·6H2O 5g/L,pH值4.5。采用优化后的工艺,能够在镁合金基体表面获得宏观上淡灰、致密,微观上具有微细裂纹的膜层。XRD测试表明:该植酸转化膜的主要成分为MgH10O24P6和CeO2。耐蚀性测试表明:植酸转化膜能有效地提高镁合金的耐蚀性。     

铝合金LY12表面四价铈转化膜工艺及耐蚀性研究

利用浸渍法在铝合金ＬＹ１２表面上获得了稀土转化膜。确定了成膜的最佳工艺。利用湿热试验、盐水浸渍试验、电化学测试方法评价了膜的耐蚀性能。提出了膜的耐蚀机理。     

AZ 31镁合金稀土转化成膜及其耐蚀性能的研究

对AZ 31镁合金表面稀土转化处理的成膜工艺进行了初步研览.分析了不同的成膜工艺参数(稀土盐的质量浓度、成膜时间、成膜温度)对稀土转化膜的形成以及耐蚀性能的影响.扫描电镜分析不同成膜工艺形成的稀土转化膜表面形貌;用极化曲线研究转化膜的电化学腐蚀行为.结果表明:当转化液中铈的质量浓度为21.7 g/L时,膜的耐蚀性最好;成膜时间、成膜温度对膜的耐蚀性也有不同程度的影响.在本文研究的时闻范围内,处理时间长能获得更好的耐蚀性.     

铝的黑色化学转化膜制备工艺

研究了一种以醋酸钴为着色剂的铝的黑色化学转化膜工艺技术,包括前处理、黑色氧化、封闭等。给出了各工艺配方及参数,讨论了黑色氧化溶液中各组分及工艺参数对膜层性能的影响,并对转化膜性能进行了测试。结果表明,该转化膜均匀美观,具有高的耐腐蚀性及结合力,可直接用于铝零件的表面防护及外观装饰。     

无铬磷酸盐稀土转化膜工艺研究

常温下对6061铝合金表面转化膜进行了研究,分别讨论了Zn2+、PO43-、F-、Fe2+、Ce3+、Cu2+对磷化膜质量的影响,同时通过正交试验和综合评定法确定出了一种不含铬的铝合金稀土磷化液的介质组成及相应的工艺参数。转化膜成分含有Zn、Fe、P、O、Ce的复合磷酸盐,结果表明:此磷化液在常温下,8 m in即可在6061铝合金表面上生成一层均匀、致密、耐蚀性良好的磷化膜。该方法工艺简单,在整个工艺过程中不需要使用铬元素,对环境影响小,具有良好的应用前景。     

镁合金表面稀土转化膜研究进展

本文总结了镁合金表面稀土转化膜的成膜机理,膜的组成、结构及形貌分析以及稀土化学转化膜的耐蚀性及影响因素,从工艺和研究方法讨论镁合金表面稀土转化膜的发展前景和存在的问题。     

锌镍合金电镀及其转化膜

由本文介绍的两种不同类型的锌镍合金电镀液均可获得含镍≤8%的镍锌合金镀层。经相应的镀后处理,能分别获得蓝白色、彩色、黑色等转化膜,提供优异的耐蚀性能。     

热浸镀锌层氟钛酸转化膜的制备和耐蚀性能

以氟钛酸为成膜剂、磷酸二氢锰为促进剂对热浸镀锌层表面进行钝化处理,获得了氟钛酸转化膜。采用扫描电镜研究了不同处理时间所得转化膜的微观形貌;通过中性盐雾试验、电化学极化和电化学阻抗谱,研究了不同处理时间所得转化膜的耐蚀性。确定了氟钛酸转化膜的制备工艺条件为:H2TiF6(w=60%)5mL/L,Mn(H2PO4)2·2H2O15g/L,pH2.5,处理时间1min。与未经处理的热浸镀锌试样相比,经氟钛酸钝化后的试样在中性盐雾试验中出现白锈的时间明显延迟,在5%NaCl溶液中的腐蚀电流密度明显降低,极化电阻和电化学阻抗显著增大。处理时间为1min时所得转化膜的耐蚀性能最好。     

6061铝合金无铬磷酸盐稀土转化膜的腐蚀性研究

测试了磷酸盐转化膜和稀土促进的转化膜在不同pH溶液中的极化曲线、时间-电位曲线和电化学阻抗谱(EIS),对磷酸盐转化膜的耐蚀性能进行了研究。电化学测试表明:稀土磷酸盐处理后的铝合金试样的阳极极化电流下降;交流阻抗测试结果显示:由稀土促进生成的磷酸盐化学转化膜具有较大的极化电阻,二者都说明经稀土促进的转化膜的耐腐蚀性能得到了加强。     

镀锌钢板表面耐腐蚀稀土镧盐转化膜的制备

采用稀土镧在镀锌钢板表面制备耐腐蚀的转化膜,通过交流阻抗、失质量和盐雾实验检测镧盐转化膜的耐腐蚀性能,实验结果表明:试样表面生成镧盐转化膜后,其阻抗值相对于空白试样大幅度提高,腐蚀速率降低近1个数鼍级,抗白锈时间达到54 h;原子力显微镜检测结果显示镧盐转化膜由大量无定形的固体颗粒沉积而成,膜质不均匀;EDS能谱检测结果表明镧盐转化膜由O、Fe、Zn和La元素组成.     

锌及镀锌层稀土转化膜研究进展

锌及镀锌层表面稀土转化膜具有良好的耐蚀性能和无毒、无污染等优点,是最有希望替代铬酸盐处理的转化膜之一,具有良好的发展前景.本文综述了国内外关于锌及镀锌层上单一稀土转化膜的成膜工艺及其机理,并概述了国内外稀土复合膜的研究成果.     

镁-锂-铝合金稀土-植酸转化膜的研究

对镁-锂-铝合金表面进行了双层膜研究,即:先按照最佳稀土转化膜工艺形成一层稀土转化膜,再将稀土转化膜浸入植酸溶液中形成稀土-植酸转化膜.研究了植酸的体积分数、浸泡时间及浸泡温度对镁锂-铝合金稀土-植酸转化膜性能的影响.