分注井测试与调配联动技术的改进与应用

测调联动技术是分层注水专用的智能化测控设备,是利用机电一体化技术,以成熟的封隔器和偏心配水器为基础,不改变原注水井中偏心配水器的结构和井下其他参数的情况下,应用了新型油田分层可调注水阀、双排钢球锁定装置,使得在注水井深处,进行井下可调堵塞器的定位和调节,实现了"流量压力同步录取、实时监测、水嘴连续可调",克服了传统偏心测调工艺技术中调配效率低、测调周期长、工作强度大等缺点,从而提高了偏心分层注水井测试与调配的效率和资料的准确性.     

注水井一级多层分注液力投捞,测试,调配技术

注水井一级多层分注液力投捞测试，调配技术就是利用一级配水器实现２￣３层分注，封隔器既能分层又能分层配水，与其配套的井下流量存储测试仪一次下井同时测２￣３层，测试仪中的硬件电路同时存储三组数据。对于有回水管线的井，实现液力投劳（也可使用钢丝投捞），这是油田注水开发中一种理想的分注工艺技术，本文对“注水井一级多层分注液水投与调技术”的设计思路，管柱及测试仪器性能，工作原理作了介绍。     

高效测调工艺技术在吐哈油田分层注水中的研究与应用

本文研究并实现了一种新型高效测调技术,利用通信技术和高效测调仪器在不改变原注水管柱结构的基础上实现注水井工艺管柱的验封以及各层水量的测试、调配过程的一趟化作业,同时应用井下无级可调水嘴达到了注水量的精确控制要求,实现注水井分层注水的精确化、高效化,较好地改变了传统的测调方式。     

分层井智能测调实现精准注水提高测调效率

常规分层注水井测试采用钢丝及电缆连接方式,测试过程中需要重复多次起下测试仪器工具检测流量、投捞堵塞器调整水嘴,调配效率比较低。分层井智能测调系统通过电缆供电,实现实时信号传输,具有在线验封、水嘴免投捞连续可调、测试数据实时直读、分层调配参数实时监控、缩短测试调配时间、提高测调效率、注水精准,现场试验表明分层井智能测调系统具有较好的应用推广价值。     

直读式验封技术在青海油田的应用

青海油田在注好水,注上水,精细注水,有效注水上狠下功夫,根据油藏的地质特点进行了更多层段的细分层注水,目前青海油田在部分油藏实现了十封十配分层注水。验封(检查井下封隔器的密封性)作为油田注水开发中的一项重要环节,将直接影响下步分层调配工作的有效开展。由于传统验封工艺技术存在施工效率低、工序繁琐,劳动强度大等缺点,因此迫切需要研究适合分注井的新型验封技术。本文对研究应用的直读验封测试技术,从原理方法、仪器结构、技术特点、应用情况进行了论述。由于该技术具有地面直读、密封件橡胶件压缩量可控、定位座封、解封可靠、一次下井逐层段验封等优点,经现场大量测试应用证实该技术成功率高,可为井下封隔器的密封状况检查提供一种全新的手段,具有广泛的应用和推广前景。     

控返吐桥式同心分注技术

分层注水是油田稳油控水、提高油层动用程度的一种有效技术手段。井下分层注水工艺管柱结构一般包括锚定工具、封隔器和配水器等,其中配水器是分层注水管柱的核心工具之一,通过从地面下入测调仪器对接配水器调节配水器水嘴大小,从而实现注入水量精确测量及连续调节（简称测调）。目前桥式偏心配水器和桥式同心配水器是国内应用较多的两种配水器。桥式同心配水器相对于偏心配水器更易与测仪器对接,更适应于井斜大、水质较差的注水井中。但是由于注水井返吐出砂返吐粘油,造成洗井通道、球座及配水器水嘴堵塞,注水井洗井不通,无法进行井下测试调配,制约了油田注水开发,因此控返吐桥式同心配水器具有很好的应用前景和市场需求。     

电动验封技术在三低油田的应用

由于第九采油厂注水井进入开采中后期,为进一步提高分层注水井验封及测调效率,减轻劳动强度、降本增效,大队开展了新型电动验封技术的试验与使用。该技术可代替传统机械式密封段,对注水井封隔器进行验封。采取电机控制座封和解封,减小了皮碗和配水器带摩擦的行程,在解封行程的起始阶段为地层和油管提供压力平衡通道,消除皮碗在后续解封过程中受的压差,减小了皮碗的磨损,电动座封和解封,保证了皮碗的压缩量,因此保证了密封的可靠,提高了验封曲线的压差,增加了验封的成功率。     

海上油田注水井智能监测与控制技术研究

为提高渤海油田注水增产效率,实现注水井分层注水的精细化管理,针对渤海油田大排量注水的应用需求,设计开収了一种井下分层注水智能配水器及配套地面监控设备。该配水器具有井下数据实时采集、分层注水量自动调控、分层在线验封、注水安全监测等功能,配水器由机械部分和电控电路两部分组成,其中电控电路包括井下电源模块、微控制器模块、数据采集模块、解码电路、収码电路、电机驱动电路。配水器借助钢管电缆与地面监控设备相连,即可在中控远程实现分层注水的在线监测与分层注水量的动态调控,单层配注量最大可达1000m~3·d~(-1),单井测调时间可缩短至几个小时,减少了后期调配作业和修井费用,截至2019年12月现场已成功应用87口井,累计298套,节约测调费用约1 370万元,降本增效显著。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。     

注水井智能分层测调技术的现场应用

传统分层注水调配测试离不开钢丝、电缆、测试车,存在测调效率低、分层水量变化发现不及时等问题,越来越不适应油田精准开发的要求。智能分层测调技术与互联网技术结合,通过网络实现远程监控、控制并调节注水井各层注水压力、流量,实现注水井分层流量实时回传、实时调整,提高注水测调效率和测试合格率,降低劳动强度。     

注水井验封测调仪研究

分层水量测试和封隔器验封是分层注水井精细注水的保障,常规管理中,在分层水量测试之前要先进行封隔器验封,不但重复下入测试仪器,而且两个工序有时衔接不上,于是研究验封测调仪及配套技术,通过井下工具结构设计,将测试仪和验封仪整合为一个仪器,验封和分层水量测试独立运行,利用电缆传输控制信号和测试数据,在地面直接读取结果,验封合格后再进行测调,单次工具下放就能完成两项任务,节省工时,减少劳动量,节约车辆使用和油料等成本,保证验封和分层水量测试的连续性。     

海上油田可验封式防返吐配水标准工艺研究

为了解决海上油田同心分注防返吐配水工艺无法验封的难题,开发了可验封式防返吐配水工艺。该工艺技术通过可验封式防返吐配水工作筒、配水器和专用验封芯子相结合,实现疏松砂岩地层分层配注防返吐且可验封的功能。与目前海上现用常规防返吐配水工艺相比,该技术可以验证分层效果避免注水井分层无效导致的层间窜流。该技术解决了现场的急需,突破了防返吐配水工艺不能大面积推广的瓶颈,具有良好的经济效益和社会效益。     

浅谈堵塞式压力计验封的应用

随着油田开发技术水平的提高以及开发过程的不断精细化,分层注水作为油田注水的主要方式,受到了相关生产部门的极大重视。同时,与之相关的注水井的验封、分层测压技术也受到了越来越多的重视与应用。偏心注水井验封与分层测压能够有效验证封隔器密封工作状况与实际注水效果,是采油队进行注水调节工作的主要依据。在验封过程中,堵塞式压力计主要依靠地层压力、温度等参数验证封隔器坐封情况。     

注水井在线定位测试技术的研究与应用

分层注水可有效提高油井非主力层的采收率,封隔器、配水器等井下工具的下入位置是保证分层注水的关键.为解决在线定位井下工具这一难题,开展注水井在线定位测试技术的研究与应用.对传统的电缆直读多参数测井进行低成本的替代测井,如:井温测井,自然伽玛测井,压裂效果对比测井,井下封隔嚣及其他特殊井下结构定位测井等等.特别在对注水井在线定位测试中,不需要注水井关井,不影响测试井的注水量,更加体现其操作简单、效率高的特点.     

聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用

针对河南油田转入后续水驱后,现有分注工艺存在耐高压性能差、多级解封难、验封、分采工艺存在寿命短的问题,进行了聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用。创新完善了防返吐分注分采工艺技术,形成了适合多种井况的可验封耐高压防返吐分注工艺管柱,具有防返吐与验封两种功能,实现了分注管柱使用寿命及测试效率的大幅提升。完成了多级分注防返吐测调一体化配套工具应用研究,设计了防倒流阀,研制出防返吐井下同心测调配水器,解决了井下同心测调配水器堵塞问题。     

大庆油田偏心注水井封隔器验封现状及前景展望

封隔器密封良好是确保分层注水效果的关键,长期以来大庆油田偏心注水井封隔器验封以压力激动法为主,验封仪器以堵塞压力计和密封段为主.在此介绍了压力激动法验证偏心注水井封隔器密封性的方法原理,分析了典型曲线特征,结合井下管柱结构、配水器和封隔器类型、验封仪器结构等进行该方法的适应性分析,对其他潜在方法进行了调查.结果表明,压...     

防返吐工艺管柱验封技术研究及应用

随着油田开发的不断深入和发展,注水井分层注水对改善油田的开发效果也越来越明显。为适应日益变化的井况和地层状况,注水井分注的工艺管柱也需要不断改进和创新。因此,为提高注水的有效性和测试调配的准确性,需要对目前在用但不能验封的防返吐工艺管柱进行改进,通过研究和试验,防返吐工艺管柱验封技术在河南油田第一采油厂注水井分层测试中取得了良好的效果,分层验封一次成功率100%,资料合格率100%,投捞成功率100%。     

注水井高效实时测调技术的推广应用

某油田开发进入高含水期后,注水符合率下降较快,因此要加细注水层段、加密测试周期的工作要求。对注水井测调周期调整后,年测调工作量增加50%以上,若再考虑稳产期间注水井数日益增多因素,测调队伍与工作量间的矛盾将更加突出。在测调队伍不增加的情况下,只有通过提高注水井测调效率才能解决这一问题,为此开展了双流量智能测调技术及配套技术研究,首次提出了注水井流量测试与调整实时同步的技术思路,改变了常规技术测调分开、投捞更换不同水嘴调节流量的传统工作方式,建立了一套全新的注水井分层测调技术体系,并在推广应用中得出一些结论认识。     

定向注水井新型注水管柱研究

本文介绍了定向注水井新型注水管柱研究,分析了我厂定向注水井分层工艺技术现状及存在问题,又针对性地研制了定向井封隔器和单向配水器,现场试验5口井,解决了定向注水井分层工艺不配套的问题,降低了作业成本,提高了测调效率。     

双导向智能测调仪的研制与应用

注水质量的好坏,在油田生产过程中起到至关重要的作用。目前,国内在注水方面主要采用两种管柱形式:其一为同心分层工艺管柱,特点是可一次投捞多个堵塞器,但分层最多为四层;其二为偏心注水分层工艺管柱,其特点为分层数量不限,但堵塞器投捞、分层测试复杂,耗时长,反复工作量大。我厂成功研制了井下智能测调仪,并对其结构进行了优化设计,将智能测调仪器的单导向改为双导向,适应了智能测调的发展,提高了测调一次成功率,实现了在一次下井过程中同时完成井下多层流量测试和目标流量配注的任务。