普光气田P302-2井试气投产施工技术

P302-2井是普光气田主体进行系统试气的第一口井,试气目的是为了解普光构造飞仙关组、长兴组天然气产能,为普光地区开发提供依据。该井高产气、高压力、高含硫,施工难度大。试气之前的地质、工程、施工等各项设计都经过严格的专家评审,试气工艺、装备都是国内乃至世界先进水平。本文对整个过程的施工技术进行介绍,对特殊工艺及取得的经验进行了总结,旨在为该地区后续试气投产施工提供经验借鉴。     

普光气田防气窜固井液试验研究

普光气田具有井深、井底温度高、压力高,地层压力系统复杂等特点,固井质量要求很高,固井难度较大。气井生产一段时候后,原固井水泥环与套管间产生微裂缝,气体通过微裂缝上窜至井口,导致井口附近严重憋压,造成很大的安全隐患。本文在总结气窜形成机理,特别是对微裂缝——微环隙的成因进行了较为全面的分析和总结的基础上,通过大量的室内固井水泥浆探索实验,研制出了以CW-1、NJ-1和GS-1为组合的最佳方案,该方案选用乳胶作为主剂,膨胀剂和抗高温稳定剂为辅助剂,配合一定的前置冲洗液,提高了水泥与钢管的界面胶结强度,增强了水泥浆的致密性,增大水泥浆对气体阻力,有利于增强防气窜能力。该水泥浆体系具有较好的流变性能和低失水性,较大的水泥石韧性和抗压强度,适合在普光气田固井现场中应用。     

普光气田硫磺产销两旺

截至2013年6月18日,今年中国石化中原油田普光分公司硫磺产、销量分别达到1050,1020kt,创同期历史新高。自2009年投产以来,普光气田硫磺产量连年攀升,目前已累计生产5720kt,极大地缓解了我国硫磺严重依赖进151的局面。     

普光气田套变井完井投产工艺

"5.12"汶川地震期间,普光气田膏盐地层蠕变导致多数气井发生套管变形,其中部分井变形严重,已经不能下入酸压生产一体化完井投产管柱,无法进行正常的投产作业。气田投产建设面临十分严峻的形势。针对这种情况,提出了"分类投产"的投产思路,按照套变程度,将套变井分成轻度、中度和严重套变三种类型,分别设计出不同的完井投产管柱,特别针对严重套变井,创造性地提出"遇油膨胀封隔器+永久式封隔器"的管柱结构,满足了酸压作业与长期生产的需要。各种投产工艺在现场得到了较好的应用,为普光气田产能建设提供了技术保证。     

普光气田井口采气树评价

对普光气田D405-3井的井口采气树进行了腐蚀结垢及密封性能评估,发现除生产翼外结垢严重外,其它部位无腐蚀结垢现象,密封性能也未发生变化,可继续使用。并通过检测分析得出垢样主要成分为碳酸钙、少量硫单质、腐蚀产物、硅酸盐类,以及可能含有有机基团为—C—S===O—、—C—O—Si—O—、—OH、—CONH2、—CH3、—CH2的有机物。     

普光气田关井油压恢复异常浅析

普光气田为国内首例开发的超深高酸性气田。单井产能高,关井后油压恢复出现随关井时间延长持续下降的异常情况。通过综合考虑井筒中各种因素,特别是温度的影响,引进井筒效应的概念,从理论上分析了高产纯气井在纯井筒储存和径向流动阶段,产生井口油压动态异常的机理,包括产生的条件及适用范围.研究表明,引起高产气井产生井口油压动态异常的主要原因是关井过程中井筒流体温度的变化和重组分的密度差异引起。因此,在井底压力的计算过程中,必须考虑井筒流体温度和重组份的影响。     

普光气田脱硫技术的研究和应用

普光气田是国内目前大规模开发的含硫量最高的高酸性气田,其天然气具有高压、高含H2S、含CO2的特点。建设处理规模120×108 m3/a的天然气净化厂,面临天然气净化难度大、硫磺储运技术和安全要求高、生产工艺及安全控制复杂等诸多技术难题。目前国内尚无百亿立方米级天然气净化以及配套硫磺成型与安全储运技术。为此,在优选评价国内外先进净化工艺的基础上。确定了适合普光气田的高含硫天然气净化工艺并首次应用了气相固定床水解COS、中间胺液冷却、原料天然气中一般均含有硫化氢、有机硫(硫醇类)、二氧化碳、饱和水以及其它杂质,酸性气的存在会造成金属材料的腐蚀。同时,对人类的健康也会有一定的影响。因此需将其中的有害成分脱除,以满足工厂生产和民用商品气的使用要求。     

普光气田气层识别方法研究

识别气、水层,确定气水关系,是评价气田储量的重要依据,也是气田开发井位部署优化和井位设计的地质基础。通过储层物性、储层中流体对测井的不同响应特征,结合实践经验和测井理论基础,总结出适合于普光地区的气、水层识别方法,较为有效的解决了普光气田三类储层和气水过渡带、气水层识别难度较大的问题。     

普光气田气体钻井综合录井技术

气体钻井技术独具优点,在普光气田使用广泛、效果显著。气体钻井技术的引进给综合录井技术带来了新的挑战和难题,开展与之相配套的录井技术研究,以适应油气勘探发展,促进录井技术及解释评价技术的全面提高。     

岩屑显微图像识别技术在普光气田的研究与应用

随着＂川气东送工程＂的全面推进和加快普光气田开发建设步伐要求,普光地区应用空气钻井、PDC钻头钻井技术日渐成熟,极大的提高了钻井速度,也给地质常规录井技术提出了一系列重大的技术挑战。为提高录井录井质量和效率,通过岩屑显微图像识别技术应用,实现地层岩性实时解释、岩屑图像数字化采集、处理和自动化、定量化分析评价,以及成果的网络化存储、应用,有效的解决空气钻及PDC钻头钻井给录井带来的技术难题。     

安全仪表系统在普光气田的运用探讨

普光气田位于四川宣汉县境内,其气藏埋藏深,具有高压、高产、高硫的"三高"特点,是我国迄今为止规模最大的高酸性气田。为了清洁、高效、安全的开发普光气田,加强安全仪表系统的运用是至关重要的。因此,本文以普光气田为例,在相关理论的分析的基础上,主要对普光气田的安全仪表系统的运用及其注意事项进行了分析与总结,并在文章最后对本文的研究进行了总结,以期为安全仪表系统在高酸性气田中的运用提供一点参考与借鉴价值。     

普光气田测井系列选择与优化

测井的主要目的是划分储层与非储层、确定储层的岩性和物性以及评价储层中的流体性质。一个地区储层的岩性、物性、流体性质、层厚等不尽相同,不同测井仪器有它不同的使用条件和适用范围,所选用的测井系列是否合理,直接关系到后期的测井资料解释结论的应用效果,又严重影响到一个地区的勘探与开发效果及资金投入情况。本文着重阐述普光气田测井系列选择的原则与依据,以及测井系列选择与优化的结果。对更为精确的进行储层评价、区域地质构造分析起到了积极作用。     

普光气田主体须家河组储层特征研究

对普光气田主体须家河组的岩性特征、物性特征、储集空间类型、孔隙结构特征等进行研究。结果表明：须家河组储层以细～中粒岩屑砂岩为主、其次为长石岩屑砂岩。储集空间以粒间孔为主、粒间溶孔,粒间溶孔较不发育,局部发育裂缝。孔喉组合主要为小孔—细喉型和微孔—微喉型。须二段储层物性相对较好,纵向上,由下而上须家河组储层物性存在变差趋势。     

ERP系统在普光气田的深化应用与研究

ERP系统在普光气田的深化应用与研究并成功实施,为普光气田建设投产搭建了良好的管理平台,实现了普光分公司在同一公司代码下利润中心独立核算的目标,是中原油田ERP系统又一深化应用的结果。     

普光气田天然气净化厂联合装置运行简介

普光气田天然气净化厂是中国石化集团公司＂川气东送工程＂的关键组成部分,位于川东北达州地区宣汉县普光镇赵家坝,占地3402亩,总投资130.28亿元。从2005年开始选址、设计、施工,至2009年10月第一联合装置投料试车成功,历时近五年时间。工程设计建设6套联合装置（12个系列,单列处理能力300万方/天,总处理能力120亿方/年）、配套公用工程、硫磺储运装置及硫磺外运专用铁道。[1]工厂引进了国外先进成熟的天然气净化工艺包。工艺装置主要包括脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理、硫磺成型和酸性水汽提装置,采用MDEA法脱硫、三甘醇法脱水、常规克劳斯二级转化法回收硫磺、加氢还原吸收尾气处理和酸水汽提的工艺技术路线;以普光气田高含硫天然气为原料（硫化氢14.5%,二氧化碳8.8%）,年处理能力120亿方（日处理能力3600万方）,净化气能力90亿方,硫磺能力220万吨,是国内建设的第一个百亿方级高含硫天然气净化厂,综合处理能力和硫磺产量位居世界前列。     

普光气田SBR工艺处理含硫污水的研究

通过对普光气田天然气净化厂SBR工艺中不同工艺条件和加药配比的优化试验,得出COD、硫化物、氨氮最佳处理工艺,使污水达标排放。     

普光气田集气站硫化氢泄漏查找方法探讨

我国将天然气中硫化氢体积含量2~10%气田定义为高含硫气田,高含硫气田集气站若发生天然气泄漏,天然气中硫化氢会对安全生产及环境造成大的破坏,在硫化氢泄漏的第一时间发现并查找泄漏位置,做到早发现为早处理提供宝贵的时间,就成了阻止危害扩大的关键。本文结合普光气田的生产实际,阐述了硫化氢泄漏的查找方法,依此方法进行查找,能减少查找时间,提高工作效率。     

普光气田高含硫气井固体泡排技术

随着普光气田开发的深入,气井产水量升高、出水气井数量逐渐增加,井筒积液影响气井生产。受高含硫、永久式管柱完井、井深等条件的限制,目前无适应的排液工艺技术。固体泡排具有低成本、工艺简单、有效时间长等特点,为此开展了固体泡排剂的规格设计、投送装置研制和消泡工艺研究。通过现场试验,固体泡排剂能够实现顺利入井;投送装置解决了含量气井抗硫和带压作业的问题,满足井控和硫化氢防护要求;消泡工艺能满足现场的需要。该技术的成功应用可以为同类气田排液采气提供借鉴。     

普光气田井筒解堵新技术及应用

普光气田具有高温、高压、高含硫等特点,在普光气田主体开采初期,3口气井先后出现油压、油温迅速降低现象,致使气井无法正常生产.通过现场测试结合气井生产动态综合研究认为,气井是由于井筒内作业残留物、沉积物、水合物等聚集造成的堵塞.依据气井不同堵塞情况,分别采取连续油管冲洗解堵、无固相压井液压井后下连续油管解堵、热洗井筒解堵、热水循环连续油管解堵等工艺进行组合解堵,使上述三口高含硫气井解堵成功,使普光气田日增产气量160×104m3/d,创造了巨大的经济效益.同时,上述工艺弥补了国内高含硫气井解堵技术的空白,根据堵塞情况不同采取不同工艺,可以广泛应用于类似堵塞气井.     

普光气田克劳斯炉炉壁超温原因及解决措施

对引起克劳斯炉炉壁超温的原因进行了全面分析和总结,针对不同的原因给出了相应的处理方法,对其他硫磺回收装置有一定的借鉴意义。