埋藏管道的腐蚀诊断技术

本文论述了日本最新腐蚀诊断技术——埋藏管道的腐蚀诊断技术。文章就埋藏管道腐蚀的分类、调查项目的选择、调查方法及评价标准进行了详细的论述。该诊断技术对我国油田地下埋藏管道的腐蚀诊断以及埋藏管道前的各种防腐调查具有一定的参考价值。     

压力管道的应力腐蚀开裂

应力腐蚀在管道运输上是一种普遍现象，本文简要的介绍了压力管道的应力腐蚀机理、特征以及防护措施。     

压力管道的应力腐蚀开裂

应力腐蚀在管道运输上是一种普遍现象,本文简要的介绍了压力管道的应力腐蚀机理、特征以及防护措施。     

一种模糊推理网络及在管道腐蚀诊断中的应用

针对油气管道运输中的管道腐蚀损伤检测问题,提出了一种基于模糊推理网络的诊断模型。基于模糊推理规则构造了一种模糊推理网络模型,模型为五层结构,模糊化层采用高斯函数,调整参数为高斯函数的均值、方差以及规则层权值。基于梯度下降法构造了模型的学习算法。模型融合了模糊逻辑推理能够充分利用领域规则和先验知识以及神经网络能够自适应环境两方面的优点,实际资料处理结果表明,模型对解决管道腐蚀诊断问题具有良好的适应性和实用性。     

油气管道的应力腐蚀

在输送酸性油气时，金属管还内壁接触H2S和CO2，造成内壁的硫化氢应力腐蚀。由于金属管道保护涂层老化等原因出现局部损伤，钢管外壁与土壤和地下水接触，因而也经常产生在不同介质下的应力腐蚀。影响管道应力腐蚀有多种因素，其中包括介质类型和浓度、腐蚀溶液中的pH值、发生应力腐蚀的电位范围、温度以及管道材料的强度和硬度等。     

油气田开采中管道微生物腐蚀防护技术研究现状与趋势

腐蚀是油气田管道设施运行中的关键共性科技问题。在油气田环境中,微生物腐蚀是油气田主要的腐蚀类型之一,也是油气田开采过程中的腐蚀控制难题。综述了目前油气田微生物腐蚀的研究认识现状、研究进展和当前的主要防腐蚀方法和控制技术,分别介绍了腐蚀微生物群落、微生物腐蚀机理、腐蚀微生物检测和管道微生物腐蚀控制措施等,并针对油气田微生物腐蚀研究和防护控制提出了相关建议。     

稠油油藏火灾危险性研究

通过对稠油的密度、黏度、闪点、燃点及初馏点的测试,分析统计出稠油的燃烧性能。为了掌握稠油的爆炸危险性质,对稠油站场的生产和储存设施等危险场所进行了爆炸危险气体含量的测试。根据对稠油的燃烧性和爆炸性的分析,合理确定了稠油的火灾危险类别,从而达到减少占地,降低地面建设投资的目的。     

坨-鞍线稠油管道的暖管技术

暖管是稠油输送前的一项重要工作,文章以辽河油田坨-鞍线输油管道改造工程暖管投产为例．介绍了暖管前的准备工作、暖管工艺流程、施工组织要点、操作要点以及暖管事故处理预案。一般情况下采用正向暖管正向投油,由于现场情况限制,该工程则采取了反向暖管正向投油的工艺,暖管温升控制非常重要,该工程暖管共启动6台加热炉。     

热处理工艺对X80管线钢耐腐蚀性能的影响

对比研究了X80钢经不同热处理后,不同浓度的NaC l腐蚀介质和自来水中的电化学腐蚀对其性能的影响。试验所用经不同工艺热处理的X80钢试样包括930℃淬火样、930℃淬火+650℃回火样、930℃淬火+645℃回火样、930℃淬火+630℃回火样和原样。研究表明,对于所选用的X80钢,热处理工艺没有显著改变其腐蚀性能;该材料在NaC l溶液中的腐蚀速率大于其在自来水中的腐蚀速率,且腐蚀速率、腐蚀电流密度随NaC l溶液浓度增大而增大,腐蚀电位随溶液中NaC l浓度的增大向负方向偏移。     

利比亚西部管道工程主干线焊接质量保证体系

结合具体的国际管道工程设计经验，对管道施工建设中最重要的主干线焊接涉及的诸多方面(包括焊接材料选择及采办、焊工资质认证、无损检测、破坏性检测等)加以论述，指出了设计中应关注的问题，并进行了总结。     

稠油管道与柴油管道同沟敷设热力分析

某油田稠油外输采用掺柴油降黏输送工艺,稠油管道加热外输,柴油管道常温输送,两条管道同沟敷设。对于同沟敷设的管道(特别是加热输送的油品管道),管道之间的相互热影响情况需要研究与探讨。在介绍了工程概况的基础上,应用特征线法推导出描述管内非稳定流动及油流温度分布的特征线方程,并通过差分法求出管道各节点温度的表达式,而后利用ANSYS进行计算。计算结果表明:柴油管道对稠油管道前段基本无热影响,对后段进站有微小正的影响,在设计中可以不予考虑,但在施工中一定要确保保温层的厚度及质量,并严格按规定包裹管道,否则会使管道散热增大,导致稠油进站温度降低。     

阴极保护技术在重质原油管道上的应用

中国石油化工股份有限公司塔河油田雅克拉末站-库车末站的埋地重油管线已经安全运行了4年,但其阴极保护系统仍然存在着一些问题,文章通过对管道保护电位、牺牲阳极的开路电位、闭路电位和输出电流等技术参数进行分析,探讨了固定墩和管线的泡沫夹克等对阴极保护的影响,并提出了改进意见.     

CRA冶金复合海底管道整体屈曲大应变腐蚀疲劳设计

针对高温高压、高含硫、强酸性环境中发生大应变整体屈曲的耐腐蚀合金（Corrosion Resistant Alloy,CRA）冶金复合管道,通过酸性环境腐蚀疲劳试验建立CRA冶金复合管道酸性介质环境耐久性疲劳折减因数和疲劳裂纹扩展速率Paris公式,用于海底管道循环屈曲情况下的大应变腐蚀疲劳设计,包括S-N疲劳校核及基于断裂力学的裂纹扩展疲劳校核,即ECA评估。通过ECA评估确立适用于本项目CRA冶金复合管道环焊缝全自动超声波检测（Automatic Ultrosonic Testing,AUT）的验收标准,可为类似项目提供借鉴。     

极值主曲率法预测天然裂缝发育带的方法与实践

安栅油田深层系预测天然裂缝发育带的实践表明，极值主曲率法在结构均一岩层构造拉张裂缝的预测中具有一定的可信度。与其它方法结合，对天然裂缝发育带进行科学预测，有利于提高各项增产措施的针对性和有效性。     

硅酸钠前置液在委内瑞拉重油带固井中的应用

委内瑞拉重油带地区,稠油储藏深度浅,泥页岩盖层疏松,地层裂缝发育,以往固井作业采用常规前置液体系,井漏时有发生,固井环空冲洗净化能力差,界面胶结强度低,导致热采作业环空窜流及含H2S和CO2等地层酸性流体对漏封套管腐蚀,缩短了油井使用寿命。进行了硅酸钠溶液与泥岩地层中的CaCl2、MgCl2等盐类化合物成分反应生成硅酸盐类凝胶物质的实验,通过研究,将25%硅酸钠溶液应用于前置液,在冲洗液和隔离液之间注入,较好地解决了固井漏失问题,提高了封固质量和水泥界面胶结强度。指出,施工时硅酸钠溶液必须与水泥浆进行有效隔离,避免水泥浆污染增稠或稠化时间缩短。     

硅酸钠前置液在委内瑞拉重油带固井中的应用

委内瑞拉重油带地区,稠油储藏深度浅,泥页岩盖层疏松,地层裂缝发育,以往固井作业采用常规前置液体系,井漏时有发生,固井环空冲洗净化能力差,界面胶结强度低,导致热采作业环空窜流及含H2S和CO2等地层酸性流体对漏封套管腐蚀,缩短了油井使用寿命。进行了硅酸钠溶液与泥岩地层中的Ca Cl2、Mg Cl2等盐类化合物成分反应生成硅酸盐类凝胶物质的实验,通过研究,将25%硅酸钠溶液应用于前置液,在冲洗液和隔离液之间注入,较好地解决了固井漏失问题,提高了封固质量和水泥界面胶结强度。指出,施工时硅酸钠溶液必须与水泥浆进行有效隔离,避免水泥浆污染增稠或稠化时间缩短。