凤凰水电站主轴密封漏水故障分析及技术改造

水轮机的主轴密封是旋转的主轴与固定的顶盖之间的封水装置,是防止压力水沿着主轴和顶盖之间的间隙渗漏的重要部件,其密封效果的好坏直接关系到机组的安全运行。采用无接触螺旋式密封结合对转轮增设泵板和顶盖止水环的结构来替代原机组不合理的密封结构,在泥砂磨损严重的条件下运行,具有良好的效果。     

辉绿岩铸石作水轮机抗泥沙磨损材料的总结

辉绿岩铸石是以天然辉绿岩为主，配以其他抗磨材料，经高温熔化浇铸成型的非金属材料，以其作水轮机抗泥沙磨损材料已有２４年实践经验，其抗磨损效果很理想，可推广应用。     

渔子溪水电站水轮机顶盖梳齿间隙测孔漏水的改进

渔子溪一级水电站水轮机转轮上冠与顶盖之间采用的是梳齿止漏装置。为测量两梳齿之间的间隙布置有测孔。该孔因受汽蚀与泥沙磨损的破损,曾造成穿孔,穿孔后其漏水射流射进水轮机导轴承油盆内,引起烧瓦事故。测孔位置示意见图1。顶盖为20SiMn钢,厚40mm,ZGOCr_(13)Ni_6Mo不锈钢止漏环厚35mm,总孔深75mm。该孔原设计采用G3/4″螺钉封堵,螺纹长15mm。在运行中由于受高速微小沙粒在孔中冲撞磨蚀,并不断向纵深扩展,在一个大修周期,测孔即被磨穿产生     

新疆塔尕克水电站水轮机泥沙磨损及应对措施

简述了塔尕克水电站设计和水轮机制造概况及运行3000h后水轮机转轮止漏环间隙泥沙磨损等情况,提出了水轮机泥沙磨损的综合治理措施。     

水机专委会完成了高水头电站水轮机考察

水力机械及金属结构专业委员会组织的高水头电站混流式水轮机考察小组一行六人,于83年11月26日至12月23日完成了西洱河,大寨、六郎洞、绿水河、南丫河、渔子溪等电站水轮机现场考察工作。考察期间得到有关电站大力协助,使考察工作得以顺利进行。 被调查的电站机组转速为500—1000转/分,水轮机转轮叶片出口处相对流速最高达50米/秒左右,运行头几年间水轮机汽蚀、磨损破坏十分严重。有的水轮机运行1—2年(一万小时左右),转轮就损坏得无法修复而报废,引起有关方面的关注。通过有大专院校、研究所、设计院、制造厂和电站几年的共同努力,现已获得初步解决。六郎洞电站2号机转轮自79年4月投入使用,至今已运行四年多(三万多小时),汽蚀、磨损破坏轻微,基本完好如初。绿水河、渔子溪电站水轮机转轮也得到了较大改善。而导叶、上下抗磨板等损坏还较严重,尚有待进一步完善。高水头电站混流式水轮机的     

混流式水轮机迷宫密封的缺陷及改进措施

水轮机过水部件如转轮、顶盖、底环采用迷宫密封方式.在运行中此类结构的部件磨损严重,不利于机组安全稳定运行,使用周期短,修复困难、检修成本较高.因此,将在实践中得到的点滴经验介绍出来,以资在水轮机部件设计制造时作为参考.     

混流式水泵水轮机转轮径向间隙对周围流场特性的影响

混流式水泵水轮机转轮周围流场的特性会影响机组的稳定性,以某机组真机尺寸的全流体域k-ω模型进行CFX非定常仿真研究,共设置5组间隙组合模型,模拟机组在3个导叶开度下的运行状态。通过对无叶区、顶盖下腔和底环上腔内各个测点压力数据的分析,揭示了不同转轮径向间隙对周围流场特性的影响程度,明确了无叶区和顶盖下腔、底环上腔内压力脉动在机组运行过程中的变化规律和相关性,从而为混流式水泵水轮机的结构优化和水力优化提供了一定依据。     

水轮机蜗壳位移原因分析及处理

介绍潘家口防汛自备电站水轮发电机组在试运行中发生的水轮机转轮及主轴密封严重磨损事故的解决方法 .对现场 7次静态充水模拟试验进行分析 ,确认造成转轮及主轴密封磨损的主要原因是机组运行时水轮机蜗壳产生位移所致 .为消除蜗壳位移产生的不良影响 ,采取了水平顶杠支撑、蜗壳地脚基础加固、加大水轮机转动与固定部分运行间隙等综合技术措施 .经此处理后 ,机组恢复正常运行 ,近 3年来未发生类似问题 .     

漫湾水电厂水轮机转轮破坏与修复分析

转轮是水轮机的核心部件,效率指标与气蚀指标是水轮机转轮的两个重要指标。泥沙磨损、气蚀以及裂纹严重影响转轮的两项指标。为了提高水轮机的性能,水轮机转轮在泥沙磨损与气蚀破坏后,需及时进行修复,修复的主要方法为补焊。及时发现裂纹,及时修补是提高水轮机转轮性能的重要措施,常用检查裂纹的方法有着色探伤、磁粉探伤和超声波探伤。磨损与气蚀磨损修复以及裂纹探伤修补也是水轮机转轮安全稳定运行的前提。     

水电机组的顶盖取水

一、前言 混流式水轮机转轮上冠上经过止漏环间隙漏过来的水,一般是通过泄水孔排入尾水以降低水推力,现可通过顶盖开孔将其引出作为机组的冷却水。这种顶盖取水的采用是变损耗为有用。机组冷却水需有一定的压力和流量,要满足这一要求、顶盖取水与电站水头、机组转速、转轮直径、止漏环间隙大小、有无泄水孔和孔的大小与布置角度、以及主轴密封的结构形式有关;布置形式转轮上有泵     

亭子口水利枢纽电站水轮机结构综述

结合亭子口水利枢纽工程电站水轮机的结构特点,分类叙述了水轮机各部件结构及关键技术参数,提出转轮安装过程中应严控上下迷宫环间隙,机组运行过程中应定期检查转轮,确保机组振/摆监测、水力量测中压力脉动传感器的安装及最终脉动测量值的准确性,坚持对水导轴承强迫循环油泵的预防性检修,机组运行后定期检查各部轴承间隙及磨损情况,以准确判断机组运行工况,降低运行成本,减少维护成本.     

一起水轮机压力平衡管漏水的应对与处理

笔者介绍了一起因空蚀导致水轮机压力平衡管漏水事件的应对方法。利用超声波测量固定通流部件的厚度是间接评估水轮机解体前的空蚀的有效手段。通过间接测量的方式对水轮机压力平衡管和顶盖上环板空蚀程度进行评估,对空蚀原因进行了分析。采用抗空蚀材料是减小空蚀量的有效手段,转轮上止漏环至压力平衡管区域的顶盖下环板可以局部选用不锈钢材质来提高抗空蚀性能,为电站安全运行创造条件。     

龚嘴水电站水轮机过流部件抗磨蚀改造综述

位于多泥沙河流大渡河上的龚嘴水电站始建于上世纪60年代,受当时国内材料与科技水平制约,水轮机过流部件抗磨蚀、锈蚀性能差,磨损严重且无法修复,严重影响安全运行和效益。在对水轮机改造扩容中,大部过流部件采用各种不锈钢新材料。以2号机为例,2008年4月份完成其水轮机相关过流部件改造更换后,经过10年的运行,转轮、顶盖、导叶等均未见明显磨蚀,表明改造后的水轮机过流部件整体抗磨蚀性能良好,满足设计要求。     

铸石砂浆在三门峡排沙底孔中的应用效果

三门峡水利枢纽是黄河干流上兴建最早的大型水利枢纽。由于当时对黄河泥沙问题认识不够,致使枢纽未能按计划运行,不得不将已封堵的8个导流孔重新打开作为排沙底孔。通过对环氧砂浆、高标号混凝土、钢板、辉绿岩铸石板等材料进行对比试验,最终采用辉绿岩铸石     

满拉水电站机型选择

满拉电站总装机２０ＭＷ，在电网系统中担任调峰、调频任务。年楚河含沙量较大，对水轮机存在着泥沙磨损现象，同时考虑到电站所处的位置自然条件恶劣，交通不便，为确保机组安全可靠运行，延长机组大修周期，水轮机应选用抗磨性能好的转轮和结构。通过泥沙对水轮机磨损程度的分析，确定了水轮机额定工况点的比转速，并控制转轮出口靠下环处的相对速度，最终选出了水轮机的转轮型号。     

转轮迷宫环与后盖板磨损的处理

广西壮族自治区田阳县福禄河四级电站装机4×2000kW,水轮机型号HL220-WJ-84,自1994年投入运行后不久发现水轮机内部出现异常响声。被迫停机检查,发现水轮机转轮下迷宫环及后盖板分别出现几条环状的磨损沟痕,并有金属物质烧结在一起的现象。转轮下迷宫环及后盖板经过处理盘车合格后重新开机并网运行,但经过一段时间运行后又出现转轮下迷宫环与后盖板相互磨损现象,严重影响机组运行性能及安全。     

水轮机过流部件热喷涂技术应用

洪一水电站因水质泥沙含量高,造成水轮机过流部件磨损严重,部件配合间隙增大,顶盖压力升高,水轮机效率下降,机组A修周期大大缩短,过流部件频繁返厂修复,电站运维、检修成本增加等问题。通过对当前水轮机过流部件抗磨技术的认真分析研究,并结合机组实际情况,对水轮机过流部件进行了热喷涂技改处理。实际运行检验表明其效果良好,有效解决了过流部件严重磨损问题。     

水轮机顶盖取水技术在洪一水电站的应用

洪一水电站机组属高水头、高转速混流式机组,针对该电站过机水流多硬质泥沙的特性及水轮机的结构特点,将机组原技术供水系统设计与重庆水轮机厂无接触主轴密封和转轮泵板装置结构设计结合起来,实现了技术供水采用水轮机顶盖取水与水泵供水的联合供水方式。即保证了机组供水的可靠性,又可根据机组的实际运行情况灵活选择供水水源,这一机组冷却供水系统操作简单、运行可靠、节能降耗明显。     

清远水泵水轮机设计特点

广东清远抽水蓄能电站装有4台单机320 MW的可逆式水泵水轮机-发电电动机机组,是目前国内最大容量的高水头、高扬程抽水蓄能机组,转轮采用了水力性能优良的长短叶片方式。本文介绍了清远水泵水轮机设计特点,重点对转轮、导水机构、水导轴承、主轴密封、蜗壳及座环等结构特点进行了说明,还对转轮静平衡试验、转轮联轴、水导轴瓦间隙调整、蜗壳压力试验及保压浇筑、机坑特殊环形吊车、顶盖及底环机坑内检修等的工具设计特点进行了说明。现在1号、2号机组已于2015年11月、2016年3月相继顺利投产发电,机组运行稳定、性能良好,达到了预期目标。     

河南省前坪水库电站水轮机组选型研究

针对前坪水库电站运行水头和装机容量特点,按统计经验公式估算适合该站模型转轮的比转速和比速系数,参考已建类似电站运行情况,选择了适合该电站的水轮机模型;经多方案比较确定了电站装机台数及转轮直径、额定转速等参数。水轮机组选型关键项研究结果表明：该电站适合选用比转速约280m·kW的混流式水轮机模型转轮并安装2台HLA551-WJ-114和1台HLA551-WJ-80卧轴混流式水轮机。