TAP阀直井分层压裂完井技术在吉深1井的应用

TAP阀直井分层压裂完井技术综合集成应用完井、分层压裂工艺及水力喷砂技术,提出将多个针对不同产层的TAP阀与套管一起入井注水泥固井,然后通过套管直接进行分层压裂,进行多层改造的一种完井分层改造工艺。其最大优势在于减少多层射孔,简化分层多级压裂施工及配套工序。本文通过在该完井工艺在吐哈油田探井吉深1井中的具体应用,通过管串设计、固井工艺质量要求、分级压裂原理及完井特点等方面进行论述,达到对多气层井开发借鉴新思路、提供新方法。     

双平衡长胶筒层内定位压裂工艺管柱

针对喇嘛甸油田厚油层压裂挖潜难度越来越大的现状,开展双平衡长胶筒层内定位压裂工艺管柱研究。结合单平衡定位平衡压裂工艺与高强度长胶筒封隔器的技术优势[1],保证夹层两侧压差小于2MPa的前提下,创新设计喷砂器内部机构,利用双层中心管多级滑套喷砂器的设计思路,实现厚油层内双薄夹层油层的双平衡保护功能,进一步加大厚油层的改造力度,提高一次性压裂改造效果,提高厚油层顶部的动用程度。     

连续油管喷砂射孔分段压裂新技术在水平井中的应用

随着我国逐步对致密油气藏、页岩气藏等非常规油气藏实施勘探开发,压裂增产技术也逐步呈现水平井大规模、分段压裂的趋势。连续油管带封隔器套管分级压裂技术是目前国内外较新研发的一种既能实现大规模改造,又能达到精细压裂的一种新型分级压裂技术。这一技术通过连续油管结合带封隔器的喷射工具,利用封隔器的多次上提下放坐封解封达到不限次数多级压裂的目的;通过连续油管喷砂射孔、套管进行主压裂,可实现较大规模改造,又可对储层纵向上的多个薄互层进行灵活分层,进而达到精细压裂的目的。为此,详细阐述了连续油管带封隔器环空分级压裂的工艺技术特点以及这一技术在中石化华北分公司渭北油田现场应用情况。事实证明,该工艺作业周期短、分层灵活精细、封隔可靠且施工后井筒清洁,可直接多层测试投产的新型压裂技术。为我国致密油气藏、页岩气藏的多级分段改造提供了新的且行之有效的解决手段。     

分层压裂井下工艺管柱防卡设计

致密砂岩气藏需要经多层压裂才能实现工业产能,以往分层压裂井下工具喷砂器安装在水力锚和封隔器之上,这样在携砂液通过喷砂器时候就容易造成支撑剂沉降在封隔器胶筒上面埋掉水力锚,造成压后起管柱时砂卡,以致工艺的失败,甚至是造成大修等事故。根据流体力学分析,经管柱挠度弯曲和材质耐磨性计算,优化喷砂器、水力锚结构与强度,形成了新型喷砂器暨水力锚总成一体化结构,满足了防砂卡和压裂施工井下管柱强度要求。现场应用9口井,工艺成功率达到100%,其中单层施工规模最大达到80m3,压后起管柱无砂卡,喷砂器暨水力锚总成未见明显磨蚀现象,达到了预期效果。     

七个泉油田七5-39井连续管环空压裂分层改造的试验

本文介绍了在已射孔投产井段采用连续管喷砂射孔环空压裂技术进行分层改造的现场试验。通过试验拓展了连续管环空压裂技术的应用范围,采用连续管精确定位逐层拖动实现了分层压裂改造。优选出适合连续管环空压裂底封用封隔器,形成了配套的作业新工艺。     

双封隔器机械分层压裂工艺技术研究

多层、薄层低渗透油藏的选择性压裂,一直以来是改造该类油藏的关键技术。本文对双封隔器管柱分层压裂的工艺特点、技术要求进行了研究,完善了对该工艺的认识,并在胜利油田、江苏油田等单位进行的多井次应用,现场应用证明机械分层压裂技术可靠、改造增油效果明显,随着工艺和设计技术的进步,机械分层压裂已成为多层、薄层低渗透油藏压裂的重要工艺措施。     

分层压裂技术在东风港油田多薄层中应用研究

本文在研究低渗透多薄层油藏特性的基础上对多种分层压裂技术进行了研究,开展了适应性分析,总结了多薄层分层压裂的关键技术,并在东风港油田的压裂改造中对投球分层及机械分层分别进行了应用,结果表明投球分层压裂针对性差,实现全部分层困难,容易砂堵。而机械分层针对性强,施工难度小,成功率高,压后效果好。最后总结了分层压裂的技术特点以及其发展方向,为低渗透多薄层的开采层提供了理论依据。     

垂直井分层压裂工艺发展现状

对于储层跨度大、层系多、层厚小、非均质性强的储层,常规的笼统压裂或逐层上返压裂难以实现整个储层的有效改造。通过合理地设置分层压裂位置,优化分段数量和射孔部位,分层压裂工艺能够有效地提高储层改造的针对性和精确性,降低压裂时裂缝延伸的不确性,实现纵向上多个小层的改造,极大地提高了储层的动用程度。本文介绍了目前较为成熟的垂直井分层压裂工艺的基本原理、储层适用条件及相应的优缺点,为油田垂直井压裂施工时选择合适的分层压裂工艺提供参考。     

直井多层分压技术在红台气田的应用

三层分压技术在吐哈油田大规模应用,并在三、四层分压的基础上,开发应用了五层、六层分压技术,效果良好。多层分压管柱的发展使吐哈油田分层压裂技术成为系列化,在压裂工艺方面有了较多的可选性,极大地提高了油田压裂技术水平。通过技术引进,现场试验开展适应于红台低渗气藏分层压裂的核心工艺技术,研发关键配套工具,加快形成直井多级分层压裂工具系列和相关工艺参数的优化。     

水平井水力喷射分层压裂技术及应用

目前国内外低渗油气田发现水平井投产后不经过措施改造很难达到设计产能要求,投资回报率低,而分层压裂技术正是水平井改造的关键核心技术。本文论述了水力喷射射孔压裂的基本原理,对水平井压裂液进行了优选,结合国内外先进的水平井施工技术,对水力喷射分层压裂技术进行了分析总结。水平井水力喷射分层压裂技术经过现场试验及应用,性能可靠满足压裂要求是一种先进的水平井改造技术。     

水平井相态转换酸分段酸化技术研究与应用

随着油田水平井开发的日益增多,水平井酸化、压裂改造施工越来越多,在水平井储层改造方面主要存在漏失严重、层问距离较长、酸岩反映较快、不能达到均匀布酸等问题,造成近井地带及部分低压、高渗层段酸化破坏严重,层全面改造困难等问题日益突出。水平井相态转换酸分层酸化技术在地层内实现相态转换,提高酸化施工效果,该工艺技术同时实现了一次旌工,单层多级推进,重复酸化功能,以及多层均匀布酸,分层酸化的施工目的。为解决水平井储层改造寻找到新的途径。     

隔层性质对封隔器分层改造的影响

针对射开砂组多、长井段合采,层间矛盾突出的井,采用封隔器分层改造针对性强,压裂目的层明确,相对施工强度大,有效率高,能够达到一次作业压开全部产层的目的。但受到一定的地层条件限制,尤其是选取有效的隔层,成为保证该工艺成功的关键。本文对分层压裂的隔层条件与施工进行对比,分析了有效的隔层和合理的压裂方案对取得施工成功的影响。     

直井机械分层压裂技术及应用研究

直井机械分层压裂是一种较为先进的分层压裂技术,其利用一次压裂管柱进行多层压裂,具有造缝充分,节省时间,节省成本等特点,特别适合多层薄层低渗透储层的压裂改造,目前在国内各低渗透油田都有广泛应用.但是在大量的实践运用中发现,机械分层压裂技术仍存在封隔器滑套打不开、管柱起不出来以及不能大排量施工等问题,这些问题直接影响了该技术的进一步推广.本丈在大量实践的基础上,从分层压裂的原理出发,研究了选井选层的原则,分析了分层压裂存在的主要问题,提出了对工艺及工具改进的看法,为分层压裂的设计、施工提供了依据.     

吐哈油田水力喷射压裂技术研究与应用

随着吐哈油田开发的不断深入,薄差层、水平井、筛管完井的特殊井日益增多,常规的压裂技术缺乏针对性,为此,引进与发展了水力喷射压裂技术。水力喷射压裂技术是集射孔和压裂于一体的新型增产改造技术,,适用于低渗油(气)藏及油(气)水关系复杂、水平井、筛管井段、底水发育、油(气)层多薄互层等储层的增产改造。该文从水力喷砂射孔原理入手,分析了其技术特点及影响水力喷砂射孔效果的因素,并对施工参数进行了优化,该技术在吐哈油田现场应用34井次,增产效果显著,为同类油气田的开发提供强有力的技术保障。     

连续油管填砂分层环空压裂技术

近年来,连续油管压裂技术作为一种新型的增产改造工艺已逐渐服务于油气田。受到连续油管现有尺寸、井深等因素限制,长庆油田只能选择环空注入压裂。考虑到施工安全性和研发难度,从环空注入压裂所包括的两种压裂工艺中,优选出连续油管水力喷砂射孔、填砂分层、环空压裂工艺开展研究,提出了该压裂工艺的工艺流程思路与关键技术要求。     

油田压裂增产改造工艺技术探讨

本文主要针对油田的压裂技术实施的现状以及在压裂施工过程中所面临的主要问题进行了分析,并对现代油田生产作业过程中压裂工艺技术的实施的改造以及技术突破进行了分析,其中将单层的压裂技术、多层压裂技术以及井网的压裂技术等进行了分析,最后对油田进行压裂技术的改造进行了研究。     

逐级开启式封隔器及滑套多级压裂管柱的研制与应用

针对机械分层压裂施工过程中存在的封隔器反复座封、解封导致封隔器密封失效、密封不严,压裂后管柱起出困难等问题,研制了逐级开启式封隔器及相配合的喷砂滑套多级压裂管柱,该管柱在压裂施工时投一次球便能打开目标施工层位对应配套使用的封隔器和喷砂滑套,使压裂施工工艺更加简单、方便;能够实现压裂施工层位封隔器逐级坐封、未施工层位封隔器不坐封、已施工层位封隔器逐级解封,有效的检验每一级封隔器的密封性,减少了封隔器的坐封次数和承压时间。该管柱自研发以来在冀东油田、苏里格气田成功应用12井次,均取得了良好的开发效果。     

水力喷射压裂改造技术在特殊井的应用及改进

水力喷射压裂技术是利用水射流的独特性质进行储层改造的新技术,适用于低渗透油藏直井压裂改造.其具有不使用任何机械密封装置即可实现一段或多段分层压裂的特点.解决了套变,小套管、管外窜槽、油水层隔层条件差以及地层应力异常等复杂井况井无法分层改造的问题,为直井多层改造提供了安全简便的压裂技术,且该技术具有工艺简单,改造针对性强...     

连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术的应用

低渗透油藏作为吴起采油厂增储上产的重要组成部分由于油藏性质的特殊性必须经过压裂改造才能获得效益产能。特别是针对低渗透油藏采取的水平井开发技术,更需要合适的压裂技术来实现。这其中连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术因其具有施工周期短、施工成本低、压后全通径等优势在低渗透油藏的压裂作业中获得了有效应用。基于此,本文结合采油厂低渗透油藏压裂实际,就连续油管喷砂射孔底封环空压裂技术的工作原理及工艺施工流程进行了详细分析,并就该技术在油井压裂作业中的应用实践进行了阐述,以期促进在技术在采油厂低渗透油气藏开发的广泛应用。     

精细分层压裂工艺技术研究与应用

随着油田开发逐渐向二、三类层转移,压裂工艺难度进一步增大,并且这类井由于层位非常分散,层间差异较大,笼统压裂不能有效的改造薄、差层,且难以达到理想的经济效果.为了有针对性的改造所有层产能,提高开发效果,必须实施精细分层压裂工艺.通过分析研究,完善配套了Y221-110、Y221-110+Y241-110封隔器分层压裂管柱及配套工具,该项工艺技术是根据压裂目的层段结构、储层构造、特性,采用单级或双级压裂封隔器及配套工具组成,来实现分层压裂.该工艺技术成功实施满足了我厂精细分层压裂施工的需要.