工艺因素对奥氏体焊缝铁素体含量的影响

对309 347型不锈钢手工焊工艺试验表明,各因素对焊缝焊态下的δ铁素体含量的影响是有规律可寻的,主要影响因素是电弧长度。电孤拉长时焊缝中N含量增加,导致铁素体含量下降。同时,本文对各影响因素提出了相应的工艺措施。     

宝钢汽车排气系统用铁素体不锈钢的等离子弧焊接工艺

通过等离子弧焊对宝钢汽车排气系统用铁素体不锈钢的焊接性与焊接工艺进行研究,得出了适合排气系统不锈钢应用的焊接工艺,探讨了抑制汽车排气系统用不锈钢铁素体晶粒长大的原则与措施。     

热输入对TCS铁素体不锈钢焊接HAZ组织的影响研究

通过调节焊接速度来研究热输入对TCS（铁道车辆用不锈钢00Cr12Ni）铁素体不锈钢的MAG焊接接头HAZ组织的影响,总结了热输入对HAZ组织的影响规律,并提出了焊接该种不锈钢的优化工艺措施。     

超纯铁素体不锈钢焊接热影响区晶粒生长的模拟

结合焊接工艺试验和热模拟试验，运用蒙特卡罗（MC）技术模拟了超纯铁素体不锈钢EB26-1焊接热影响区（HAZ）晶粒生长过程。首先应用实验和统计学的方法确定了超纯铁素体不锈钢EB26-1晶粒生长的动力学模型，然后计算了焊接热循环，同时基于蒙特卡罗技术编制了模拟程序，最后在不同焊接热输入情况下，模拟了晶粒生长过程。模拟结果与试验结果非常接近，能够动态演示晶粒生长过程，体现了焊接热钉扎效应，为评定焊接工艺和材料可焊性提供了依据。     

不锈钢焊缝铁素体含量测试方法与精度的现状及进展

铁素体含量对不锈钢焊缝的耐蚀、韧性、强度等性能有重要影响,准确测量或预测十分重要。铁素体含量的测试与预测方法有很多种,最常使用的是图谱法和磁测法,介绍这两种方法的最新进展。在不同实验室制备及测量试样、试样表面是否进行处理等都会影响测试与预测结果的精度。铁素体数(Ferrite number,FN)小于5时,不同实验室之间图谱法预测结果的波动是平均值的±60%,铁素体数在15~35时,图谱法预测结果的波动是平均值的±30%。磁测法测量的波动是平均值的±20%,小于图谱预测法,是目前较精确的测试方法。新的预测方法考虑了元素之间相互作用和冷却速度等因素对铁素体含量的影响,提高了预测的精度。针对铁素体数测试结果不可避免的波动问题,提出目标范围这一概念来解决焊材设计者与使用者对测试结果产生的分歧。     

奥氏体不锈钢件的等离子弧焊接工艺研究

等离子弧焊接技术是近年来发展起来的机械零部件焊接新技术。本文研究了等离子弧焊接技术在奥氏体不锈钢零部件损伤修复中的应用,提出了等离子弧焊接修复奥氏体不锈钢件的工艺及条件。     

443铁素体不锈钢水箱焊接工艺改进

在焊接443铁素体不锈钢水箱的过程中,由于焊材选择及焊接接头设计不当,焊缝发生了锈蚀现象。经过改进焊接接头设计,不仅解决了焊缝锈蚀的问题,而且简化了焊接工艺,降低了加工成本,具有较大的实用价值。     

不锈钢等离子弧焊接工艺性研究

对不开坡口的8mm 0Cr18Ni9不锈钢的等离子弧焊接工艺进行了研究,结果表明按工艺评定结果所制定的焊接工艺合理,能够得到优质的焊缝。     

不锈钢焊条工艺质量参数及其对焊接性的影响

本文介绍了不锈钢焊条工艺质量关键参数的基本概念、分类及评定方法,探讨了这些关键参数对焊接性的影响。     

铁素体不锈钢CMT焊接接头HAZ组织性能研究

针对铁素体不锈钢焊接HAZ晶粒易长大的问题,提出采用小热输入的CMT焊接工艺。通过分析接头HAZ的显微组织、显微硬度和冲击性能,探讨了4003铁素体不锈钢焊接接头HAZ组织和性能,并与常规MIG焊焊接接头试样的组织、性能进行对比。试验结果表明:采用CMT焊接工艺获得的接头HAZ粗晶区宽度为460μm,明显窄于MIG焊接接头的粗晶区宽度545μm;CMT接头强度与MIG焊接接头显微硬度值相近,但CMT接头HAZ冲击韧性较MIG焊接接头试样提高了16.28%。     

铁素体对奥氏体不锈钢性能的影响

综述了奥民体不锈钢中铁素体的形成机理,以及铁素体含量对奥氏体不锈钢焊接性能、耐蚀性能、加工性能的影响,总结对比了各种测量铁素体含量方法的优缺点.     

铁路货车用铁素体不锈钢焊接试验研究

本文对国内TCS、日本JFE410RW、德国NIROSTA4003mod铁素体不锈钢进行了化学成分、金相组织、焊接试验分析。根据试验和运用情况建议对国内TCS铁素体不锈钢微合金成分进行优化改进,对焊接接头的热影响区粗大晶粒的粒间腐蚀效应、异钟钢接头的电化学腐蚀进行试验分析研究。     

铁路货车用铁素体不锈钢焊接试验研究

对国内TCS、日本JFE410RW、德国Nirosta4003mod铁素体不锈钢进行化学成分、金相组织、焊接试验分析。根据试验和运用情况建议对国内TCS铁素体不锈钢微合金成分进行优化改进,对焊接接头的热影响区粗大晶粒的粒间腐蚀效应、异钟钢接头的电化学腐蚀进行试验分析研究。     

焊接速度对304不锈钢电子束焊接头组织与性能的影响

在加速电压为120 kV、聚焦电流为2460 mA、焊接电流为12 mA条件下,采用真空电子束对3 mm厚304不锈钢板进行焊接,研究了焊接速度(10～40 mm·s-1)对接头显微组织和力学性能的影响.结果表明:焊缝的显微组织主要由两侧的柱状晶及中心的等轴晶组成;随着焊接速度的增大,焊缝晶粒尺寸减小,铁素体体积分数增加,接头各区域的硬度均有提高,抗拉强度先增大后减小,拉伸后接头均在母材处断裂.试验条件下真空电子束焊接304不锈钢的最佳焊接速度为30 mm·s-1,此时焊缝的成形质量较好,铁素体体积分数为7.4％,硬度较高,抗拉强度最大,为640 MPa,拉伸断口呈现韧性断裂特征.     

不锈钢焊接工艺及其对变形的影响分析

随着科学技术的发展,不锈钢焊接技术在建筑业、机器制造业等领域的应用越来越广泛。不锈钢焊接的技术管理和工程质量在生产中备受关注。加强技术管理可以避免因技术问题而产生的设备损坏现象,保证设备安全运行。但是,在实际生产过程中,由于技术人员操作问题及相关参数调整不符合要求,往往会出现焊接缺陷,导致发生焊接变形问题,影响工业生产效率。基于此,分析不锈钢焊接工艺对变形的影响,并针对其存在的问题提出有效的解决措施。     

微量铜对奥氏体不锈钢熔敷金属耐蚀性影响的研究

对焊条熔敷金属添加不同量铜元素的标准试件 ,用硝酸沸腾试验法测定其失重率。试验发现 ,微量的铜对焊缝的耐蚀性并无不良作用 ,在 A10 2焊条中的作用优于在 A40 2中 ,但对经敏化处理试件耐蚀性影响的大小与焊缝的化学成份有着重要的关系。     

反应堆压力容器不锈钢焊接中铁素体的控制

对不锈钢焊缝的凝固模式以及铁素体对焊缝质量的影响进行分析,结果表明不锈钢焊缝中的铁素体含量决定了焊缝的凝固模式。当铁素体数FN在5~20之间时,可以防止凝固裂纹沿晶粒边界的扩展。由此提出控制不锈钢焊材化学成分的方法,可避免或减少不锈钢凝固裂纹的产生。经过对多种铁素体测量方法的综合分析,建议采用化学计算和磁性测定相结合的方法进行测定。     

汽车排气系统409型铁素体不锈钢的焊接

一、概述 汽车排气系统主要由排气歧管、催化净化器、挠性管、消声器和排气管组成。随着全世界对保护环境、改善大气质量的呼声不断提高，各国对汽车尾气排放极限的要求越加严格，执行力度也在不断强化，因此汽车制造业对于汽车排气系统零件提出了越来越高的要求。     

铜-铝异种金属搭接间隙及激光焊接参数对性能影响研究

针对铜-铝异种金属激光焊接特性,采用大功率金属激光焊接器对铜-铝异种金属搭接接头进行激光焊接实验研究,研究了不同宽度的搭接间隙对铜-铝搭接接头焊接效果以及焊接拉力强度的影响。通过调整不同的激光发射功率、焊接频率及焊接速度,研究了不同焊接参数对铜-铝板材金属搭接和焊接效果影响规律,为以后铜铝激光焊接提供实验依据。