波纹管阀芯模具的设计与改进

介绍了聚四氟乙烯波纹管阀芯压制成形时采用的特殊工艺方法,分析了不同的成形模具结构对产品质量的影响,通过成形方法的选择和模具结构的改进,使半成品外观及尺寸满足设计的要求。     

U形螺栓成形模具设计

我公司最近设计制造了平推式U形螺栓成形专用机,利用液压系统执行元件液压缸的往复运动及成形模具加工U形螺栓。本成形专用机分为两部分：一为液压系统总成,二为执行机构总成。下面介绍一下此成形专用机,其中主要介绍成形模具的设计及使用要领。     

聚四氟乙烯L形密封圈的冲孔模具探讨

阐述了聚四氟乙烯L形密封圈成形后冲孔模具的结构设计及模具关键零件的设计、加工,通过选择合适的模具结构、冲针材料及形状,选择正确的冲针孔的加工方法,使冲孔后的各孔尺寸、位置度及半成品孔口达到图纸的要求,从而满足用户的需要.     

橡胶密封圈模具设计方法

本文介绍了橡胶密封圈模具的快速设计方法,实用性强,对从事模具设计初学者有一定的指导和参考价值。     

L形夹套成形工艺及模具设计

图1所示为某反应器筒体外壁有L形夹套的局部放大。其中筒体内径为3600mm,壁厚为28mm,L形夹套为搭接结构,厚16mm,两者皆为碳钢。从设备结构及生产过程看,L形夹套是该设备制造中最大的难点,需要在工装、模具方面加以解决。     

聚四氟乙烯V形密封圈中间环Vb单件压制方法的探讨

针对聚四氟乙烯V形圈中间环Vb单件压制方法存在的材料利用率低的问题,对模具结构和压制工艺进行了改进,使Vb单件压制后的坯料便于烧结及机加工,从而满足产品的使用要求,提高了机加工效率,节约了大量的材料成本。     

精密体积成形模具设计制造及其寿命

主要论述精密体积成形(精锻)模具寿命与模具设计制造的关系。采用先进的设计手段,合理地设计精密体积成形件(精锻件)、锻压工艺、模具结构,选择模具材料,以及正确地制定模具钢的锻造和热处理工艺,同时正确制定机械加工工艺,大幅度提高模具寿命。     

大型薄壁不锈钢封头热成形工艺及模具设计

去年我厂承制EG60型乙二醇铁路罐车共20台,其中椭圆形封头的直径为φ2800mm,厚度为10mm,材质为OCr19Ni9。由于封头是属于薄壁封头即D_w-D_i≥45s(D_w为封头展开直径、D_i为封头内径、S为封头     

微面前纵梁成形工艺分析及模具设计

前纵梁是微型面包车重要冲压件之一,除拉延工艺外,还可以采用成形工艺方案满足产品要求.现根据产品特点,介绍了产品的成形工艺、模具结构设计和工作过程以及模具调试改进情况.     

X型叶片高温成形工艺研究和成形模具设计

转轮是水轮机的一个重要零件,而叶片是转轮的一个重要组成部分,叶片的质量直接影响到整个水轮机机组的效率、出力、空化性能和运行寿命,因此,叶片的制造质量尤为关键。 目前国内外广泛采用的叶片加工方法有三种:①砂型铸造铲磨加工。②砂型铸造数控加工。③高     

MC系列风机关键零部件不可展曲面的处理与成型

通过对循环流化床CFB机组脱硫用风机中部分关键零部件的结构分析,介绍了不可展曲面的设计、制造过程,提出了不同材质下薄板(δ≤4mm)在需要较大延伸情况下,不可展曲面压型模设计制造中应注意的问题,为风机产品中类似的大批量曲型件的生产积累了经验.     

基于仿生的自组织成形原理的研究

针对现有成形工艺的困境，分析了探索具有高精度、低成本、无污染的新一代成形工艺的重要意义，提出了一种新的制造哲学和设计方法。通过借鉴生命系统生长成形原理和组织原则，提出了基于仿生的自组织系统模型和自组织成形的信息模型，建立了自组织成形模型的设计框架和演化流程，并探讨了模型在机构设计和自由曲面自组织造型方面的应用。     

快速再制造成型工艺与技术

叙述了快速再制造成型技术的定义、框架及主要技术特点,介绍了研制和开发的基于机器人MIG堆焊熔敷的快速再制造成型系统。该系统将机器人技术、反求测量技术、快速成型技术综合在一起,达到了扫描精度高,成型快速,智能化程度高,适应范围广,开放性好,能对磨损金属零件进行再制造成型的要求,并使再制造成型件性能达到或超过原始件的性能。     

双足欠驱动机器人能量成型控制

研究欠驱动双足机器人在3D空间稳定行走控制器。建立双足机器人的3D动力学模型,通过构建概循环拉格朗日函数,把欠驱动双足机器人的3D动态系统解耦成前向和侧向部分。针对前向2D欠驱动部分设计势能成型和动能成型控制器,为了求解能量成型控制器,将匹配方程分解成分别与角度和角速度相关的两个子条件,再将非线性偏微分方程变为线性偏微分方程,求解出能量成型控制器对前向行走进行控制,使前向行走获得稳定且具有仿生特点。对侧向部分采用零动态控制,在保证侧向稳定同时,还满足系统的动态解耦条件。对不同步长行走进行仿真试验,仿真结果表明,动态步行收敛于稳定的极限环,步态符合仿生规律,验证了所提出理论的可行性和有效性。     

电动机钢板机壳整形工艺

钢板壳电机的生产技术关键是机壳的制造,包括机壳的卷制、焊接和整形。整形工艺可以弥补机壳在卷制和焊接工艺上所存在的缺陷,在很大程度上影响电机的装配质量。整形工艺可采用芯胎法、整形胎法和胀胎法。３种工艺方法比较,胀胎法应是最合理、整形效果最好的整形方法。     

陶瓷零件增量成形技术的研究进展

陶瓷材料因其优越性能而一直受到广泛关注,但传统的陶瓷零件制造技术工艺复杂、难度大、周期长、成本较高,从而限制了陶瓷材料的应用范围,而3D打印增量成形技术为克服传统技术的不足提供了一种新的途径。介绍了现有陶瓷零件增量成形技术,并从所能达到的密度、强度、收缩率水平几个方面分析了各项技术的优缺点,重点介绍分析了成形与烧结一体化的高致密陶瓷零件的高效增量成形新技术,并指出该一体化成形技术将是陶瓷零件增量制造技术未来的重点研究方向。     

隙缝波导的整形及加工技术研究

波导整形是隙缝波导阵列天线制造中最困难的问题之一。详细介绍了波导整形和隙缝加工的工艺方案,并就波导整形中的一些关键技术进行了重点阐述。     

输入整形法在起重机中的应用

针对龙门起重机的吊重摆动问题,建立吊重摆动的动力学模型,利用输入整形法对龙门起重机吊重摆动进行控制.通过求解限制方程,得出输入整形器的参数,并以Matlab/Simulink为仿真平台建立龙门起重机防摇控制仿真模型,仿真结果表明,输入整形控制可以显著减小龙门起重机转运过程中吊重的残余摆动.     

心理素质形塑论

基于人类发展生态学理论建构缘起,提出了人类发展生态学理论——心理素质形塑论。并论述了心理素质形塑论的基本内涵、价值取向、基本观点和理论构架。心理素质形塑论的核心内容包括人的心理素质是可以定向形塑的,兼顾社会和个人发展需要．以个体遗传条件为基础,通过环境影响、系统教育、定向培养、自我形塑等心理素质形塑过程,依托家庭教育、学校教育、社会教育等外部机制和自我修养的内部机制,定向培养经济社会发展需要的全面发展的人。     

非圆内齿轮三轴联动插齿加工技术研究

利用非圆齿轮节曲线的法向量得到了基于包络模型的非圆内齿轮插齿加工联动模型,并给出了非圆内齿轮在设计时避免根切的条件。同时,针对非圆内齿轮在插齿加工过程中可能出现的让刀干涉问题,给出了相应的判定条件及让刀方法。通过计算机仿真和实际加工验证了上述模型及让刀方法的正确性。