吊运熔融金属起重机安全保护装置综合检测系统的设计与开发

文中设计开发了一套吊运熔融金属起重机安全保护装置综合检测系统，可以实现起重机械超速保护、电动机定子异常失电保护、驱动装置故障保护、工作制动器损坏、防粘连保护以及高度限位保护是否有效快速高效的检测，极大地提高起重机安全保护装置的综合检测效率。     

对吊运熔融金属的通用桥式起重机进行改造的探讨

主要论述了对吊运熔融金属的通用桥式起重机进行改造时,在电路控制系统方面容易出错的几种情况,具体为：独立作用的两套制动器、接触器正反向故障保护功能、两套控制不同回路的限位装置。     

关于吊运熔融金属起重机操纵方式的探讨

本文具体结合起重机安装以及维修细则进行观察，涉及实际机理检测环节中，触碰到的吊运熔融金属起重机应用的操作模式比较多样。为了全面稳定现场安全等级，巩固经济指标的上升趋势，有关细致化的验证与挖掘工作必须尽早执行。     

检验规则对吊运熔融金属起重机的相关要求

主要分析了检验规则对吊运熔融金属起重机在主起升机构要求上的主要变化,并对相关问题展开探讨,指出了吊运熔融金属起重机安装安全监控系统的相关要求,从而利于从业人员把控好具体尺度。     

冶金桥式起重机电气控制回路的改造

近年来起重机械安全事故不断上升,国家质检总局针对在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治提出要求,对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的,必须达到国质检办特〔2007〕375号文规定的11项要求。为此,对某硅铁厂用于吊运熔融金属的4台(型号为QD20/5-22.5A6)通用桥式起重机的电气控制回路进行改     

从辽钢事故论冶金起重机

通过一起恶性起重机事故,论述冶金起重机应具备的性能和特点。并对冶金起重机的使用现状进行了进一步的分析。在此基础上针对用于吊运熔融金属的非冶金起重机械的改造方案进行了可行性研究。     

铸造起重机调速时振动分析

1 铸造起重机工作概况及要求 铸造起重机是冶金厂主要起吊设备,用于炼钢车间吊运满载的钢水包及铁水罐,它在多台种设备混杂的环境中频繁工作。随着现代企业炼钢工艺的要求及生产率的提高,一般都要求增加调速功能,由电气控制,将各机构分别设置快、慢挡进行调速,以确定各个工况要求。由于铸造起重机吊运的是熔融金属,它的平稳运行,安全可靠尤为重要。     

冶金起重机使用现状和检验应重视的若干问题

冶金起重机是依靠厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动及吊钩的升降运动来工作,并用于吊运熔融金属的专用起重机。在实际应用中,冶金起重机的使用尚存在诸多问题亟待解决,而积极对其开展检验工作是应对这些问题的有效手段。据此,笔者结合工作经验,浅析冶金起重机的使用现状及检验,以供参考。     

冶金用起重机的超速保护检验及探讨

分析了《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中超速保护检验方法的缺陷,结合检办特〔2007〕375号文件的要求,通过对一台冶金用起重机的超速保护检验分析、探讨和实际检验,得出了合理的超速保护检验方法。     

单吊点铸造起重机的起升机构

铸造起重机是冶金行业炼钢、连铸等工艺中重要设备,用来吊运液态金属等作业。有的工艺要求起重机具备单钩吊运功能,比如钢厂浇铸跨吊运中间罐起重机。起重机除吊运中间罐之外还需吊运连铸设备的扇形段及结晶器等设备。这类起重机的吊具因工艺要求不能采用龙门钩形式,     

双制动轮全齿联轴器

吊运液态金属的起重机通常具有两套彼此有联系的起升驱动装置,每套起升驱动装置设有两套制动器。我们为太原钢铁公司二炼钢连铸工程设计制造的一台125/30吨铸造起重机     

吊运熔融金属起重机正反向接触器故障保护探讨

新标准的发布对吊运熔融金属起重机提出了更高要求。单就起重机正反向接触器一项的表述就发生了很大的变化,这使得相关人员在理解和实施上存在滞后现象。文中就2008年以来相关安全技术规范及标准中涉及正反向接触器故障保护的内容进行了梳理分析,并通过典型案例阐述新标准的要求以及与旧标准的不同,同时给出了符合新标准的设计改进建议,以帮助相关人员更好地理解新标准。     

基于STM32的风机超速保护系统测试装置

风力发电机超速保护系统是确保风机安全运行的重要保护装置,在风机运行过程中防止风机因超速发生安全生产事故。为了实现风机超速保护系统的停机检测,设计了以STM32单片机为核心风机超速保护系统测试装置,通过模拟风机转动时转子转盘对转速传感器的激励,实现了风机超速保护系统的停机检测,避免了运行时检测可能造成的风机损害。     

起重机大型金属结构件智能化制造系统

主梁作为桥门式起重机制造工序中的大型金属结构件,在转场、吊运、喷涂、涂装的质量检验方式等环节,大多是通过人工作业完成,存在效率低、安全性差、自动化和数字化程度较低等问题。随着制作工艺流程以及智能化制造的变革,大型金属结构件转场、吊运、喷涂、涂装的质量检验等传统人工作业方式已不适应发展需求,实现大型金属结构件智能化制造已成为各企业的迫切需求。文中研发了一种起重机金属结构件智能化制造系统,对大型金属结构件在转场、喷涂工段的智能化实现提出相应的解决方案,对大型金属结构件实现智能化的制造具有借鉴作用。     

浅析电动单梁起重机吊运熔融金属的改造

本文对当前采用普通电动单梁起重机吊运熔融金属(含炽热)金属的现状进行了描述,对其形成原因、法规标准的符合性、安全性能进行了分析,并结合法规标准的要求和实际使用的需要,对改造应考虑的因素、改造应达到的技术要求、改造后的管理要求等方面进行了较系统的归纳。     

12．5t接轨电动单梁悬挂起重机

12．5t电动单梁悬挂起重机是为了满足核电站的特殊使用要求而研制的。起重机除了可以在正常工作区域内进行吊运，还能完成与固定轨道的接轨，电动葫芦可以安全地在起重机主梁与固定轨道之间运行，执行吊运工作的任务，满足了对起重机特殊工作区域的要求。     

应用于冶金行业桥式起重机设备点检的“八字点检法”

1引言 冶金行业用桥式起重机（以下简称桥机）是冶金厂运输物料的主要设备,用于吊运熔融金属、高温物体及其他生产所需物品,具有工作频繁、负荷作业率高、速度高等特点,因此,冶金行业用桥机必须具备高安全性和高稳定性的使用要求,并且在使用过程中必须给予精心的点检维护,而有一套行之有效的起重机设备点检方法指导操作工进行设备点检则可以有效地提高操作工的点检技能。     

电动葫芦用钳式制动器的设计

GB3811—1983《起重机设计规范》4．2．1．3条款规定：“吊运液态金属及其他危险品的起升机构，每套独立的驱动装置至少应有2个支持制动器，每个制动器的安全系数不低于1．25。”     

吊运熔融金属起重机异型滑轮的研制及应用

在最新的起重机械安全规程要求下,依据起重机械设计规范理论,设计了一种结构合理、安全经济性价比更高、安装便捷的异型滑轮代替吊运熔融金属起重机起升钢丝绳缠绕系统中的平衡滑轮,使其满足单吊点至少采用两根独立钢丝绳的安全要求,同时降低企业生产成本,提高生产作业的安全性。     

谈用于冶金（铸造）场所起重机的整治

冶金起重机适用于金属冶炼、轧制和热加工等,一般主要指服务于冶金企业的铸造起重机、料箱加料起重机、板坯搬运起重机、钢卷夹钳起重机、磁盘起重机等。其中铸造起重机是炼钢连铸工艺中的主要设备之一,用于转炉加料跨向转炉兑铁水,在精炼跨将钢水吊运至精炼炉或在钢水接受跨将钢水吊运到连铸回转大包台上。