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通过一系列的实验研究和应用试验,本文阐述了一种具有强渗透性,保湿,润滑的特点,固份不超过5%,随意调整水稀释比的环保型高效水溶性混凝土模板脱模剂的原料配合比,工艺及本产品的性质。 相似文献
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介绍混凝土预制构件生产过程所用的一种新型脱模剂-TO-1型粒状(粉状)脱模剂,包括其制造工艺、产品性能与特点,使用效果等。 相似文献
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建筑工程中模板加固的处理是防止混凝土构件在浇筑过程中涨模的重要工作,对混凝土成品质量及表观质量等具有较大影响,现有的构造柱、导墙等模板加固处理方式极为单一,多采用钢管顶撑或钉木方的方式进行加固,施工程序繁琐,效果差,极易出现涨模现象。模板拆除后混凝土构件出现变形、位置偏移、尺寸不符合设计要求等问题,影响验收通过率,严重的将影响工程质量,对建筑物的实用性及安全性造成极大危害,所产生二次处理的经济成本加大。依托实体项目发明一种新型混凝土构件模板夹具,制作简单、使用方便,适用于建筑施工中的混凝土构架加固工作。有效的保证建筑工程的质量,提高工程的总体施工水平,优化建筑工程中模板混凝土工程的技术,提升我国建筑工程的施工质量及施工水平。 相似文献
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混凝土脱模剂是影响清水混凝土表观质量的重要因素,为筛选高质量清水混凝土用脱模剂,对七款脱模剂进行了成膜性能、脱模性能试验,并利用图像分析软件对比探讨各款脱模剂对混凝土外观质量的影响。研究表明,试验所用脱模剂均可在金属模板表面形成一层具有防止模板生锈的不干燥薄层隔离膜,其中T1、T3、T5三款相比于其他三款综合效果更佳,可大幅减少混凝土表面气孔数量和大小。 相似文献
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混凝土清水构件的外观质量不仅影响美观,也影响构件在自然条件下风化腐蚀程度.模板体系是外观质量的重要影响因素.基于耐久性设计和原材料优选结果,通过虎门二桥具体混凝土构件推荐配合比,开展了4种模板体系对清水混凝土外观影响与试块强度室内试验,对比了各种脱模剂对清水混凝土外观质量的影响差异,结果表明:采用钢模板+脱模剂模板体系... 相似文献
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混凝土构件的质量决定着建筑结构能否在规定的使用年限内正常发挥各项功能,就构件混凝土的自身质量来说。强度检验是评定构件质量的首要工作,同时外观质量也是不容忽视的。强度检验是检验构件的内在质量,外观质量是对构件外观形状的偏差评定,两者均是构件评定的主要内容。 相似文献
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RLH混凝土高效脱模剂的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍一种新型混凝土高效脱模剂的作用机理和基本性能。在实践中证明,RLH混凝土高效脱模剂具有许多优点,如易脱模,对钢筋无锈蚀作用,成膜后有一定的耐水性能,而且成本较低,长期存放不出现分层变质等。 相似文献
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清水混凝土对表观质量要求较高,使用传统水溶性脱模剂对混凝土表观质量影响较大,装饰效果差。为此选择了一种水溶性脱模剂母液,并将其与水复配成不同浓度的脱模剂,与传统油脂类脱模剂进行对比试验,结果表明:使用水溶性脱模剂可以改善混凝土表观质量,且其浓度越高,效果越明显;水溶性脱模剂母液与水比例为1∶1时,混凝土表观质量可以达到要求,且较具经济性。 相似文献
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杨守成孙万万曾明周紫晨张冰 《新型建筑材料》2022,(9):109-112
以26号石蜡油为基础油原料,通过复配乳化剂对基础油进行乳化从而制备稳定不分层的石蜡油乳液,试验考察了失水山梨醇油酸酯(Span80)、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯(Twen-80)、异构十三碳醇聚氧乙烯醚(TO-5)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3)4种不同乳化剂复配比例以及乳化剂用量、助乳化剂用量、石蜡油用量、乳化温度、乳化时间和乳化速度对脱模剂稳定性的影响。结果表明:当复合乳化剂的亲水-亲油平衡值(HLB)在10.5左右时,与石蜡油的HLB值相当;当乳化剂用量为石蜡油质量的25%、助乳化剂SG-6用量为复合乳化剂的8%、石蜡油用量为脱模剂质量的20%、乳化温度80℃、乳化时间25 min、乳化速度2000 r/min时,所制备的水性脱模剂储存稳定性最佳,脱膜效果良好,能达到实际工程使用要求。 相似文献
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自1984年起,我们开始对钟罩式五面体混凝土盒子房屋构件成型用的模板(以下简称“盒子模板”)进行研究设计,使五面体盒子构件一次整浇成型,自动脱模。每个混凝土盒子都是一个普通房间,由前后左右四面墙体及上面的顶板和下面的楼板构成六面体空间。一般有两种生产制作方法:拼装法和整浇法。拼装法比较简单,采用传统的平面板块式模板分别浇筑预制墙板、楼板及顶板等构件,最后再将其拼成盒子构件。这种方法虽然浇筑工艺简单,但拼装工艺复杂,不易保证质量,难以工业化生产。所谓整浇法,是先整浇六面体盒子中的五面或四面,再与所需的一、二面构件拼装 相似文献
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