烧结冷却烟气低温余热ORC系统建模与热经济性能

本文以烧结冷却烟气低温余热为有机朗肯循环(organic Rankine cycle, ORC)系统热源,建立超临界ORC系统热力和经济模型,并选取R134a为ORC工质,研究变温热源下膨胀机的进口温度和压力,以及工质冷凝温度对系统热经济性能的影响。研究结果表明：系统净输出功随膨胀机进口温度的增加而增加,随膨胀机进口压力和工质冷凝温度的增加而减小,但系统单位温度的传热量随之均减小。当系统热力参数一定时,热源进口温度越大,系统净输出功和单位温度的传热量越大。在实际操作过程中,存在适宜的热源进口温度和系统热力参数使得ORC系统获得较大的净输出功和较小的单位温度传热量。     

烧结机烟气余热的有机朗肯循环发电

以烧结机烟气低温余热的有机朗肯循环发电为研究对象,选用R245fa, R113以及R600a三种适合低温热源的干工质,分析了蒸发温度、冷凝温度、热源温度、热源质量流量等操作参数对低温余热循环发电系统的输出功率和?效率的影响.该研究内容同样适用于其他低温热源的有机朗肯循环发电热力学性能分析.     

基于ORC发电技术的冷轧连退炉烟气余热分析

针对冷轧连退炉中低温烟气余热利用问题,提出了采用有机朗肯循环发电技术(ORC)的余热回收方案.基于MATLAB软件和制冷剂物性软件REFPROP进行仿真计算,探讨ORC系统最佳热力参数.通过经济效益分析该余热回收方案的可行性,为类似余热回收方案提供参考.     

钢渣热闷余热回收有机朗肯循环发电技术分析

为实现钢渣余热资源的回收利用,开发了钢渣有压热闷工艺,并将0.2MPa饱和热闷蒸汽的热量通过汽水换热器传递给热水,热水送入有机朗肯循环系统蒸发器.单罐热闷钢渣量45t,以R123为有机工质,实验中发电功率达到45kW,循环热效率为3.5％.     

利用有机朗肯循环发电机回收荒煤气余热的初步想法

在分析荒煤气余热回收形式及回收难点的基础上,提出了利用有机朗肯循环回收荒煤气余热进行发电的方案,并针对该方案的技术难点进行分析。在分析过程中,利用了实例进行分析计算。     

有色冶金烟气余热回收利用

叙述了目前有色冶金行业的烟气余热现状和对其回收利用存在的问题,并提出了对烟气余热按质回收,温度对口的梯级利用原则.同时简要介绍了对于中低温烟气余热高效回收利用的有机郎肯循环发电技术.     

余热发电在工业余热回收中应用的探讨

针对不同工况下各种参数的工业余热蒸汽,提出以不同的发电方式加以回收利用,使余热发电生产更平稳、效率更高,最大化地提高能源利用率,提高余热发电项目的经济效益。     

余热回收换热器投资的热技术经济分析

依据热力学第二定律和技术经济学原理,分别采用动态投资回收期法,净现值法和内部收益率法对余热回收换热器的投资进行了热技术经济分析,讨论了换热器传热单元数ＮＴＵ,冷热流体热容量率比Ｒ和换热流型对余热回收换热器投资经济效益的影响。本文的胶在方法和结论可为工程上分析换热器和其它节能投资项目的经济合理性和决策投资节能项目时提供参考。     

高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用

对钢渣热闷过程中的热量平衡进行了分析和计算,提出了余热回收方案,并对经济效益进行了分析,为钢渣余热回收的进一步研究和实践打下了基础。     

高温熔融钢渣热闷热平衡分析及余热回收利用

对钢渣热闷过程中的热量平衡进行了分析和计算,提出了余热回收方案,并对经济效益进行了分析,为钢渣余热回收的进一步研究和实践打下了基础。     

烧结低温烟气余热发电技术应用分析

介绍了淮钢烧结机低温烟气余热发电方案，并对其在生产实践中的应用进行技术与经济分析。     

基于(火用)分析的钢铁企业蒸汽系统优化

基于(火用)分析方法构建钢铁企业蒸汽系统产-耗-配优化模型,以(火用)效率最高为目标对钢铁企业蒸汽系统进行优化,分别采用双级有机朗肯循环(STORC)系统和饱和蒸汽发电系统对优化后的余热余能进行回收,以减少能源浪费.结果表明：蒸汽系统(火用)效率由优化前的70.15%提升至78.50%,优化后烧结、热轧和转炉工序存在大量余热余能资源;采用STORC系统回收烧结和热轧处富余烟气分别增加发电量4.29 kW·h和3.19 kW·h,采用饱和蒸汽发电系统回收转炉处富余蒸汽增加发电量3.16 kW·h.。     

无低温腐蚀水热媒技术在烟气余热回收系统中的应用

重点介绍了711所水热媒在烟气余热回收系统中的技术经验。本文所述的水热媒技术具有较好的推广价值,可以广泛应用于烟气余热回收系统中。     

热管技术回收低温烟气余热的经济性分析和计算

针对酸露点附近的换热问题,采用热管换热技术来减低排烟温度,建立换热和经济性评价的数学模型,计算不同排烟温度下的设备投资和经济收益,并对投资回收期及新增部分经济指标等参数进行分析和讨论。提出一种新的经济性指标来考虑设备的经济性．可为不同排放温度下余热回收设备的选择和设计提供参考。     

锰硅合金矿热炉烟气余热回收工程实践

介绍了利用余热锅炉的形式对锰硅合金矿热炉烟气中含有大量的余热资源进行回收利用,但烟尘细,尤其烟尘中SiO2含量高,余热锅炉易积灰、清灰难,影响余热锅炉正常生产.探讨了余热回收效果及投资效益,介绍了清灰方式相关改造,经过两年的生产实践,证明了此技术的稳定性,对相关项目的 建设具有一定的借鉴意义.     

工业余热有机闪蒸循环回收方案及(火用)性能分析

工业过程产生的余热资源丰富,具有巨大的回收潜力,高温余热利用技术相对成熟,低温余热利用较少.当前,包括有机闪蒸循环在内一些先进的低温余热发电技术逐渐成为研究热点.然而,有机闪蒸循环的火用性能及其最佳运行参数尚不清晰,有待进一步深入研究.鉴于此,以工业低温烟气为研究对象,探讨了闪蒸温度、冷凝温度和热源温度等因素对以R24...     

铁合金矿热炉烟气余热回收及发电工艺系统

对铁合金矿热炉进行了热平衡分析,对比了不同类型矿热炉的烟气特性,开发出3套针对铁合金烟气特性的余热发电工艺系统,并以具体实例进行了经济效益分析。     

余热回收换热器热()经济设计方法探讨

以热力学第一、第二定律为基础，对目前常用的几种余热回收换热器热（）经济设计方法进行了探讨，并将优化的结果进行了比较，同时给出了热价、价和电价三者之间的关系。本文的有关结论可为工程上余热回收换热器的最佳经济设计提供参考。     

高炉渣余热驱动空气布雷顿循环热力学分析

在高炉渣干式粒化余热回收装置的基础上,提出了高炉渣余热驱动的空气布雷顿循环装置,建立了该循环的有限时间热力学模型,对该装置的余热回收性能进行了研究。通过数值计算,分析了压气机压比、压气机进口相对压降（工质质量流率）和余热回收温度对循环功率、热回收效率和循环热效率的影响。结果表明：通过调整压气机进口相对压降和压气机压比,能使热回收效率和循环功率取得最大值;余热回收温度越高,循环功率、热回收效率和循环热效率也越高,同时,压气机进口相对压降的适用范围也越大。并以循环功率最大为目标,优化了压气机压比和压气机进口相对压降,得到了最大循环功率为51.46kW,最大热回收效率为11.98%,对应的循环热效率为20.71%。