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《理化检验(物理分册)》2016,(6)
通过宏观检验、化学成分分析、力学性能试验、腐蚀试验、断口分析、能谱分析以及金相检验等手段对某项目6号机组3号高压加热器热交换器换热管发生泄漏的原因进行了分析。结果表明:该热交换器不锈钢管发生泄漏失效主要是因为介质中存在氯和氧元素(启停机凝结水),在遮热板钻孔内壁和失效管外壁之间产生点蚀和缝隙腐蚀,破坏了换热管表面的钝化膜并形成点蚀坑(孔),在热应力、冲击应力和振动应力作用下逐渐萌生微裂纹,最终发生应力腐蚀开裂和振动疲劳开裂,并导致泄漏。 相似文献
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通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、力学性能测试、扫描电镜以及能谱分析等方法,对某加热器TP304不锈钢换热管腐蚀开裂泄漏原因进行了分析。结果表明:该TP304不锈钢换热管腐蚀泄漏区域有硫和氯元素沉积,显微组织中含有形变马氏体,其力学性能远远高于标准要求,导致换热管外表面产生应力腐蚀裂纹,裂纹不断扩展最终致使换热管泄漏;换热管固溶处理不充分和管程外的介质没有达到锅炉水质要求,是导致换热管产生泄漏的主要原因。 相似文献
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某厂乙烯装置的进料线管弯头在运行过程中多次发生泄漏。通过宏观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜和能谱分析、石脑油中硫含量分析等方法对弯头的泄漏原因进行了分析。结果表明:高温硫化物腐蚀是弯头泄漏的主要原因,物料的反复冲刷破坏了腐蚀产物膜,腐蚀产物膜的反复去除又加速了弯头的腐蚀。因此,弯头在高温硫化物腐蚀与物料冲刷的交互作用下,在弯头背弯处发生腐蚀穿孔,最终导致弯头泄漏。 相似文献
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某电厂高温再热蒸汽疏水罐液位计取样管道弯管在运行中发生泄漏。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对弯管泄漏的原因进行了研究。结果表明:该弯管发生了应力腐蚀开裂,制造弯管时的热处理工艺控制不当,且内壁下部积水提供了腐蚀环境,最终导致弯管发生开裂并泄漏。 相似文献
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《理化检验(物理分册)》2015,(8)
某电厂汽轮机一抽汽疏水弯管在服役约4a(年)后发生泄漏,在弯管两颊出现了两条轴向裂纹,现场调查发现该弯管两端有4道环焊缝及补焊现象。采用宏观形貌观察、化学成分分析、金相分析、扫描电镜与能谱分析等手段对弯管泄漏原因进行了分析。结果表明:该管段内部介质中含有一定量的氯离子,在焊接残余应力及循环热应力的共同作用下弯管发生了应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳开裂,最终导致弯管发生泄漏失效。 相似文献
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某核电站安全厂用水系统奥氏体不锈钢仪表管焊缝处发生泄漏.采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和扫描电镜分析,分析了该仪表管泄漏的原因.结果表明:该仪表管内壁焊接热影响区形成严重的回火色,即贫铬氧化层,在海水中氯离子的作用下,管道内壁形成点蚀坑,点蚀坑不断扩展,最终贯穿整个管壁,导致仪表管泄漏. 相似文献
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张李子 《理化检验(物理分册)》2014,(11):849-852
某船用空冷器交付使用3个月发现其换热管泄漏。采用宏观检验、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法对换热管的泄漏原因进行了分析。结果表明:泄漏原因为点腐蚀所致,由于冷却系统内的腐蚀产物以及海洋生物随同海水进入空冷器芯的换热管内,附着于换热管内壁形成沉积物,该沉积物分布不均匀,使换热管不同部位存在供氧差异和介质浓度差异,从而形成微电池效应,产生点腐蚀导致泄漏。 相似文献
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王荣 《理化检验(物理分册)》2006,42(5):255-257
316不锈钢换热器板片在使用中发生泄漏。对失效件进行了金相检验、腐蚀产物的成分分析,以及应力状态分析,对腐蚀起主要作用的氯离子的来源,以及氯离子在应力腐蚀过程中循环作用的机理作了探讨。结果表明,该换热器板片泄漏为应力腐蚀所致。 相似文献
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采用宏微观分析、力学性能试验、化学成分分析、金相检验以及能谱、X射线衍射分析等方法,对某锅炉SNCR脱硝水冷壁管泄漏原因进行了分析。结果表明:该水冷壁管泄漏系在尿素腐蚀介质作用下产生的局部腐蚀穿孔所致;从脱硝喷枪泄漏的尿素液滴滴落在高温水冷壁管上和水冷壁管鳍片焊趾处的拉应力分别为水冷壁管的腐蚀泄漏提供了介质条件、温度条件和应力条件。 相似文献
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实验模拟了普光气田元素硫沉积环境,利用SEM、EDS等技术研究了腐蚀产物膜的截面元素分布及腐蚀产物膜的形貌和成分,分析了P110钢在该环境中的腐蚀过程。结果表明:P110钢首先发生氧化腐蚀,进而发生硫化腐蚀。由于含硫离子对P110钢腐蚀电位的影响,Cl-表现出较强的侵蚀性,它借助硫化物膜向腐蚀产物膜的内层扩散,并在基体界面发生点蚀。同时,S2-通过腐蚀产物膜向内扩散,在氧化物膜与硫化物膜之间形成新的硫化物膜。 相似文献
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某电厂超临界锅炉水冷壁管在运行过程中发生泄漏。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能试验、扫描电镜及能谱分析等方法对管子的泄漏原因进行了分析。结果表明:水冷壁管对接焊缝中存在结晶裂纹,该结晶裂纹在管内压应力和焊接残余应力的作用下不断扩展,形成穿透管壁的横向裂纹,最终导致水冷壁管泄漏。 相似文献
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《材料开发与应用》1986,(1)
根据对船舶冷凝器所抽取的样管进行宏规检查得出:管材泄漏属早期破损;严重腐蚀管与耐蚀管在冷凝器中呈随机分布:管材腐蚀的形貌主要是溃疡,坑蚀(或点蚀),而且绝大多数出现在非保护性腐蚀产物膜的管材中;耐蚀管均具有呈黄绿色的保护性腐蚀产物膜,无点蚀与溃疡腐蚀现象。 对腐蚀产物膜和新管材表面膜的理化分析及验证试验表明:新管材银白色膜是厚度为200~300、含碳极少的氧化物膜,它在海水中均能形成呈黄绿色,组成为NiO或(Ni(OH)_2)、γ-FeOOH、Cu_2O,性状为单层、均匀致密、结合牢固,具有优良的耐蚀性;新管材黑色碳膜是厚度为2000~5000,含碳与硫甚多,它在海水中形成一种颜色混杂、疏松易脱落的层状厚膜,耐蚀性很差。同时还验证了管材表面的局部夹渣缺陷是造成溃疡或坑蚀原因之一。 相似文献
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在(NH4)2SO4/NH4F电解液中,采用阶段升压至预定电压,然后恒压阳极氧化在Ti6A14V表面制备出纳米多孔氧化膜.利用SEM、XRD对纳米多孔氧化膜进行表征.研究表明,电解液pH值和外加电压对纳米多孔氧化膜形成和形貌影响非常大.电解液的pH值=4.O,恒压为20V时,形成孔均匀规整的纳米多孔氧化膜,孔内径约为85nm.纳米多孔氧化膜形成机理是:首先钛合金表面钝化,在F-作用下钝化表面发生孔蚀而形成原始胚胎孔,然后胚胎孔处氧化膜在电场支持下发生场致溶解而成大孔. 相似文献
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采用扫描电镜观察、力学性能检测、化学成分分析和残余应力测定等方法系统分析了甲酸钠尾气吸收塔发生泄漏的原因。结果表明:泄漏部位的腐蚀产物含有钠、氯等元素,同时泄漏部位存在残余应力偏高问题,在不断遭受腐蚀和工作应力的共同作用下产生应力腐蚀开裂,最终导致设备的失效。 相似文献