液压泥炮常见问题及修复方法

分析了液压泥炮打泥机构在现场使用过程中易出现问题产生原因，并提出改进措施。典型问题主要有炮嘴烧伤、泥缸拉伤及返泥、油缸内泄及外泄。改进措施是更换泥塞结构形式，增加保护垫，结果对维护人员查找泥炮堵铁口故障和维护液压泥炮具有一定的指导作用。     

液压泥炮泥缸的制备

针对进口液压泥炮泥缸出现内表面磨损、变形、缸体炸裂等现象迫使设备停机，进口泥缸价格昂贵、交货期长等问题，采用含钕特殊合金钢和淬火+回火热处理加工工艺，制备了国产液压泥炮泥缸，完全满足进口液压泥炮的工作条件与性能要求，可以实现替代进口泥缸，满足生产的需要，单个泥缸可降低备件成本16万元。     

进口TMT液压泥炮泥缸修复技术研究

进口 TMT液压泥炮泥缸为易损部件,使用过程中泥缸内表面逐渐磨损,出现漏泥现象.针对上述问题,采取了将TMT液压泥炮泥缸内壁扩孔、辉光离子氮化处理、珩磨措施,采取增大泥塞直径和泥缸外部包裹焊接加固等措施,不仅解决了由于泥缸漏泥堵不上出铁口,使高炉被迫停产的难题,而且提高了液压泥炮的使用率,延长了泥缸的使用寿命,降低了生...     

高炉泥炮恒温装置系统的设计

泥炮作为高炉炉前用于铁口堵口操作的重要设备,可迅速、准确地堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环生产作业。泥炮打泥时炮泥流动性决定了打泥量的多少和打泥堵口的难易程度,炮泥良好的流动性利于打泥过程中铁口泥包的形成和堵口操作的顺利完成,而炮泥的温度对炮泥的流动性起着决定性的作用。泥炮恒温装置系统主要用来实现泥炮设备打泥前对炮泥进行加热保温,在打泥及打泥完成的保压过程中对炮泥进行降温。从而可以保护出铁口,延长高炉寿命,保障高炉生产稳定、顺利进行。     

高性能有水泡泥的开发与应用

在分析炮泥侵蚀机理及影响炮泥质量的因素的基础上，开发了高性能有水泡泥、高炉使用这种高性能有水泡泥后，铁口合格率由以前的８３％提高到１００％。     

介绍BG-300型液压泥炮装置的液压锁炮装置

宣钢针对1260m^3高炉BG-300型液压泥炮在生产中出现的挤泥及铁口深度浅的问题，采取了设置液压增压装置的措施，改造后泥炮打泥时基本防止了挤泥现象并增加了铁口深度，满足了生产的需要，受到炉前工人的好评。     

高性能有水炮泥的开发与应用

在分析炮泥侵蚀机理及影响炮泥质量的因素的基础上,开发了高性能有水炮泥。高炉使用这种高性能有水炮泥后,铁口合格率由以前的83％提高到100％。     

液压泥炮打泥机构的改进

通过炉前液压泥炮打泥机构的改进,实现了进一步提高安钢6号高炉产量并节约资金的要求。     

液压泥炮打泥机构的使用与改进

本文主要介绍了BG型液压矮泥炮打泥机构在使用中影响使用寿命的原因及改进措施。     

安钢2800高炉打泥机构改造实践

通过对安钢2800高炉打泥机构的改进,有效的防止泥炮堵口事故的发生,延长了泥炮打泥机构的使用周期,减少了维修工作量。     

高炉液压泥炮跑泥故障的原因分析与处理

分析了高炉炉前液压泥炮堵铁口时出现的跑泥故障原因，提出了处理方法与防止措施，减少了液压泥炮跑泥故障发生，取得了良好的效果。     

南钢新1号高炉泥炮液压回路及炮嘴结构改进

对南钢新1号高炉泥炮液压回路及炮嘴结构改进进行了总结。通过分析液压炮泥在生产过程中存在的问题,确立了改进方案。对泥炮回转液压回路和泥炮炮嘴结构进行改进后,提高了设备的性能,从根本上解决了困扰炉前生产的诸多问题。     

高炉液压泥炮改进

结合炼铁厂炉前设备的调试，对液压泥炮故障进行了分析和改进，提高了液压泥炮的使用可靠性及寿命，为高炉的正常生产提供了保障。     

本钢5号高炉应用液压泥炮的实践

随着现代高炉不断向大容积、高顶压、高风温的强化冶炼方向发展,还有无水炮泥的应用以及炉前机械化作业的要求,性能优良的矮式液压泥炮已经在大型高炉上逐步取代了电动泥炮。本钢5号高炉自1988年起就开始应用液压泥炮,虽然解决了原电动泥炮的打泥推力不足、检修量大和不利于机械化换风口等问题,但是却存在着另一些难以克服     

KD240液压泥炮在750m^3高炉上的应用与改进

通过KD240型液压泥炮在750m3高炉的应用，对泥炮构件存在的问题进行了改进，使其更加合理，提高了泥炮的稳定性和使用寿命，确保了高炉稳定顺行。     

液压泥炮的技术进步

液压泥炮是高炉炼铁的关键设备之一.介绍了国内外液压泥炮的发展情况和各个时期液压泥炮的参数性能,分析了现代液压泥炮的结构特点,指出液压泥炮朝着大型化、自动化、长寿化的方向发展,开发先进、高效、可靠的液压泥炮具有广阔的前景.     

提高高炉泥炮液压系统可靠性的措施

简要介绍了国内液压泥炮的发展和趋势，分析和总结了泥炮液压系统设计和制造出现的问题，并重点阐述了优化设计和提高可靠性的措施。     

攀钢高炉液压泥炮技术改造

本文对攀钢高炉的液压泥炮改造进行了总结。实践表明,通过对高炉液压泥炮的持续改造,改进了液压泥炮的设备性能,降低炉前设备故障率,提高操作的可靠性和改善操作特性,满足了高炉不断强化的生产要求。     

4^#120m^3高炉泥炮改造

炼铁厂4^#120m^3高炉电动泥炮故障频繁发生，严重制约生产，利用大修机会对泥泡进行了改造，将电炮改造为液压泥炮，彻底消除了制约安全生产的隐患。     

高炉炮泥的发展及现状

介绍了国内外炮泥的发展现状，无水炮泥由于具有优良的性能而逐步取代有水炮泥。分析了炮泥的损毁主要是由热机械作用和热化学侵蚀造成的，指出原料、结合剂、生产工艺和外加剂是影响炮泥质量的主要因素，通过提高原料纯度及添加不同的外加剂，可以改善并提高炮泥质量。