同侧型开铁口机优化设计

开铁口机为高炉出铁场的主要设备之一,其工作性能直接影响高炉生产的稳定运行。为适应新型出铁场的各种需要,对同侧型开铁口机进行优化设计。改进后的设备已解决凿岩机开口困难、车轮跑偏及滑动、链条断裂等问题,同时为了适应近些年高炉工艺的不断优化,设备增加水雾吹扫、深度测量功能。生产实践证明,优化改进后的开铁口机在使用过程中取得了良好的效果。     

高炉开铁口机的合理结构

开铁口机是高炉炉前的主要设备之一。目前我国高炉设备中唯一没有实现国产化更新换代的就是开铁口机。本文阐述了我国从日本、德国、前苏联和英国引进５种不同结构类型开铁口机的性能和特点，并结合这些性能和特点研制出适合我国现有３００ｍ３～２５００ｍ３高炉的电振打开铁口机。     

气动开铁口机的开发应用

控制合适的铁口深度、角度和直线度是铁口维护的关键。因此必须选择合适的开铁口机，采用气动开铁口机是铁口维护的可靠保障。     

全液压多功能高炉开铁口机

本文概述了高炉前关键设备之一的开铁口机现状和我院最近的国家专利局申请的高架式和矮身式二种新型全液压多功能高炉开铁口机。     

SGK型遥控全液压开铁口机

开铁口机是完成打开高炉铁口操作的关键设备。本文介绍了在首钢新３￣＃高炉投入使用的ＳＧＫ型遥控全液压开铁口机的性能、特点及设计中采用的新技术、新结构。实践证明，这种开铁口机具有良好的使用效果和经济效益，完全可以替代进口产品，具有推广价值。     

高炉开铁口机改造方案分析

针对八钢炼铁厂高炉所使用电动开铁口机效果分析 ,对比目前国内炼铁企业陆续采用的液压开铁口机 ,气动开铁口机特性 ,提出了炼铁厂开铁口机改造方案     

高炉开铁口机技术发展与新型开铁口机的研发

CHY4000A型全液压开口机开发与应用,解决了制约炉前技术进步的八个难题,推动了我国炉前设备自动化水平,加快了国外新技术新工艺在我国高炉应用.在宝钢、武钢、韶钢取得了较好的成果,已经具备了在大型高炉推广使用的条件.     

现代化高炉新型开铁口设备

目前,我国大中型高炉开铁口,通常采用电动开铁口机,其钻进轨迹为曲弓形,开 出的孔道是一条弓形的倾斜孔道,很不利于铁口的维修,增加了泥炮的打泥阻力。新建、改建高炉大都采用新型的开铁口机。宝钢1号高炉以及正在建设的2号高炉都是新型两步法复合式全气动开铁口设备。宝钢2号高炉开铁口机是由中国冶金设备制造总公司组织,在外商指导下,购入部分关键部件,     

世界各国开铁口机分析

对世界各国高炉使用开铁口机的结构进行了分析，认为各国开铁口机结构有所不同，但大多数采用液压转臂气动开铁口机和气动行走机构。     

高炉开铁口机力能参数的选择

通过理论分析和试验研究,提出了高炉开铁口机力能参数的计算方法.     

我国引进高炉开铁口机概述

本文介绍了我国近十年来引进5台现代化高炉开铁口机的结构特点和工作原理,分析研究了各自的主要优缺点,为加速我国高炉炉前设备的现代化提供一些借鉴。     

BK型双功能开铁口机钻冲机构的研究

建立了ＢＫ型双功能开铁口机钻冲机构的力学模型，计算了固有频率和主振型。论述了该机构在实验及武钢新３号高炉上的试用情况。     

高炉DDS开铁口机振打能力的提高

针对高炉DDS开铁口机振打能力偏低的情况，分析了故障的原因，采取了一系列改进措施，使DDS开铁口机振打能力大大提高，缩短了开铁口的时间，降低了炉前操作工的劳动强度，并且施工方案简单，费用低，达到了预期效果。     

进口液压开铁口机国产化研发与应用

液压开铁口机是高炉炼铁关键设备之一,其性能直接影响高炉的正常运行。目前,国内大型高炉使用的液压开铁口机均由国外进口,虽性能较优越,但价格昂贵,维修配件难以采购,给现场维护工作带来了不便,也增加了高炉炼铁维修成本。针对上述问题,对进口液压开铁口机从原理、设计理论等方面进行分析论证,对关键零部件的尺寸设计进行优化,同时,通过对关键零部件的材质和热处理工艺进行对比,对液压开铁口机的支座、回转机构、吊挂机构、钻架机构及液压系统进行改造,有效提升了液压开铁口机综合使用性能,实现液压开铁口机整机国产化,解决了国内钢铁工业领域大型高炉液压开铁口机关键技术瓶颈。     

高炉DDS开铁口机雾化冷却设计与改进

对3号高炉DDS型开铁口机的性能进行了分析，讨论了对DDS型开铁口机的性能改进的关键技术，并给出了水雾化冷却的试用效果。     

攀钢高炉开铁口机技术进步

攀钢高炉炉前开铁口设备一直使用简易的电动开铁口机,已不适应高炉高强度冶炼和铁口新型炮泥的要求。结合攀钢高炉的具体情况,通过不同类型的开铁口机研究与应用,优选出较适宜攀钢高炉高强度冶炼和炉前空间特点的新型现代化开铁口机,为高炉生产发展创造了设备条件。     

高炉开铁口机的轴压扭矩分析

通过对开铁口机轴压扭矩的分析和研究,得出了在旋转钻进过程中增加冲打是提高钻进速度的有效手段.当激振力为10kN,送进力取1.5~4.5kN时,冲打作用能够使钻进速度比不冲打时提高约1.5~2.5倍,平均扭矩约为不冲打时的1/4~1/2.