某难选铜锌矿的工艺矿物学研究

为了更好地选别回收某难选铜锌矿,对该矿开展了详细的工艺矿物学研究。通过化学多元素分析、X-射线衍射分析、扫描电镜能谱分析、光学显微镜分析等手段,对矿石的矿物组成、主要元素的赋存状态、重要矿物的嵌布特征及矿物解离特征等进行了系统分析。研究表明,矿石中铜、锌矿物嵌布粒度细且与黄铁矿紧密共生,其嵌布特征决定了在磨矿时黄铜矿、闪锌矿难与黄铁矿较好的单体解离,这是影响该矿选别指标的主要因素。     

江西某复杂难选铅锌矿石工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿石的进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98%、3.27%,其中方铅矿中的铅占74.26%,闪锌矿中的锌占64.75%,金、银含量分别为0.3 g/t和73.5 g/t,矿石经济价值高;方铅矿、闪锌矿及黄铁矿嵌布粒度非常细,整体属于中细粒级范畴;-0.074 mm占21.45％条件下的原矿中,方铅矿、闪锌矿的解离度分别为54.8%和57.8%,连生关系复杂。根据不同磨矿细度下的解离度分析结果,建议采用的磨矿细度为-0.074 mm占83%,在该细度条件下,方铅矿和闪锌矿能够解离充分,解离度分别为83.1%和85.5%。根据该类型矿石的工艺矿物学特性,本文建议采用“依次浮选铅—锌—硫”的优先浮选工艺流程,依次得到铅、锌、硫精矿。     

江西某复杂难选铅锌矿工艺矿物学研究

采用矿物参数自动检测仪、扫描电子显微镜等对铅锌矿进行工艺矿物学研究.结果表明,矿石主要金属矿物以闪锌矿、方铅矿、黄铁矿等硫化物为主,脉石矿物以碳酸盐岩为主,矿物成分复杂增加了有价金属分离的难度;矿石主要有用元素为铅、锌,含量分别为1.98％、3.27％,其中方铅矿中的铅占74.26％,闪锌矿中的锌占64.75％,金、银...     

云南某铜锌矿石工艺矿物学及选铜流程分析

云南某铜锌矿石铜、锌品位分别为0.17%、4.94%,铜和锌主要以黄铜矿和闪锌矿的形式存在。矿石主要呈柱状变晶结构和细粒粒状（片状）变晶结构,闪锌矿主要呈自形-半自形-他形粒状结构,普遍包含有磁黄铁矿,黄铜矿主要与闪锌矿、透辉石、萤石、绿泥石等矿物共生。-10 μm的铜矿物在磨矿过程中极难解离,单体解离困难,再磨容易使矿石泥化,影响铜回收率。结合现场浮选流程考察结果,提出优化铜捕收剂捕收能力、延长浮选时间等措施改善浮选指标。     

上饶某铜硫矿石工艺矿物学研究

针对上饶某铜硫矿入选矿石锌矿物含量升高,导致硫精矿锌含量超标,影响矿山的正常生产和经营问题,为寻求解决办法,首先开展了矿石的工艺矿物学研究。结果表明：①矿石性质较复杂,可供选矿回收的元素主要是铜和硫,含量分别为0.58%和10.20%,锌、银含量分别为0.42%和16.44 g/t,可综合回收。矿石中的主要脉石矿物为石英、碳酸盐矿物以及铝硅酸盐类矿物。②矿石主要结构有自形—半自形粒状结构、他形粒状结构、交代结构、粒状镶嵌结构和充填结构,少量胶状结构。主要构造有浸染状构造、条带状构造、细脉状构造,少量块状构造。③黄铜矿和闪锌矿呈中细粒嵌布的特征,黄铁矿呈中粗粒嵌布的特征。黄铜矿粒度相差悬殊,形态变化较大,嵌布关系复杂,欲提高铜精矿品位须对粗精矿进行细磨。黄铁矿大部分结晶较好,适合在较粗磨矿细度下解离回收。④结合现场情况和锌矿物的存在状态,可考虑对锌矿物进行活化、浮选,从而解决硫精矿含锌超标的问题。     

新疆昆仑山某铜锌矿工艺矿物学研究

对新疆昆仑山某铜锌多金属矿进行了工艺矿物学研究,查明了矿石中铜、锌元素的赋存状态,矿石组成及主要有用矿物的嵌布特性,为选矿试验提供了重要依据。研究结果表明,矿石中的铜、锌主要以黄铜矿、闪锌矿的形式存在,这两种硫化矿物嵌布关系密切,且粒度偏细,将给铜、锌的分选带来不利影响。     

山东某难选贫磁铁矿石工艺矿物学研究

山东某难选贫磁铁矿石一直处于待开发状态。为了给矿石资源的开发利用提供依据,进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明：①矿石中的主要有用矿物为磁铁矿,其次为假象赤铁矿和赤铁矿,含量分别为13.93%、5.65%和3.31%,褐铁矿分布较少为1.01%;主要脉石矿物为石英,其次为黑云母、碳酸盐类矿物和辉石,含量分别为39.12%、11.23%、7.78%和6.57%。②矿石主要构造为块状构造、层纹状构造,少量角砾状构造;主要结构有条带状结构、粒状结构,其次为脉状结构、交织结构,少量交代残余结构、辉绿结构、浸染状结构、斑状结构和纤维状结构。③矿石中有用铁矿物结晶粒度微细,主要分布在-0.04 mm粒级,其中磁铁矿（含假象赤铁矿）和赤、褐铁矿分布率分别为63.29%和72.50%,而-0.01 mm粒级分布率则占21.13%和29.16%,因此,欲使铁矿物与脉石达到较好解离,矿石必须细磨。     

刚果（金）某铜钴矿石工艺矿物学研究

为给刚果（金）某特大型铜钴矿的开发利用工艺研究提供基础数据，进行了工艺矿物学研究。结果表明，矿石铜品位为3.12%、钴品位为0.15%，铜主要以辉铜矿、赤铜矿、孔雀石的形式存在，钴主要以水钴矿和硬锰矿的形式存在。矿石中脉石矿物主要为石英、绢云母、绿泥石等。孔雀石、硅孔雀石嵌布粒度较粗，但粗细不均匀，主要粒度范围在0.04~0.64 mm；辉铜矿的嵌布粒度中等，粒度大小较均匀，主要粒度范围在0.02~0.32 mm；赤铜矿嵌布粒度与辉铜矿类似，主要粒度范围在0.02~0.32 mm；水钴矿的嵌布粒度较均匀，主要粒度范围在0.02~0.16 mm。有用矿物多呈不规则粒状分布，且矿物之间形成复杂的连生关系。硫化铜和赤铜矿精矿铜的理论回收率在50%左右，氧化铜精矿的理论回收率在41%左右；硫化铜和赤铜矿精矿中钴的理论回收率约为2%，氧化钴精矿的理论回收率在50%左右，分散于粉砂岩中的钴占总钴的30%左右。     

云南某砂岩型铜硫矿石工艺矿物学研究

为查明矿石性质对选矿指标的影响,制定合理的工艺流程,对云南某铜硫矿石进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明,该矿石氧化率极低,铜矿物主要以硫化铜的形式存在,其中原生硫化铜在总铜中占比高达94.74%,可回收利用的主要有价元素为Cu和S,其品位分别为0.38%和8.92%。主要金属矿物为黄铁矿,次为黄铜矿及闪锌矿,偶见方铅矿;脉石矿物主要由石英、绢云母、绢云母化长石、绿帘石、菱铁矿等组成。部分黄铜矿中包裹有黄铁矿颗粒,选择合适的磨矿细度是实现铜硫有效分离的关键。针对以上工艺矿物学特征,拟选用一段磨矿,优先选铜、尾矿再选硫的浮选原则流程。     

蒙古国某钼矿石的工艺矿物学研究

为了高效开发利用蒙古国某品位低、伴生成分多的钼矿资源,开展了系统的工艺矿物学研究。结果表明,矿石中有用矿物主要为辉钼矿、钼钨钙矿和白钨矿,有害脉石矿物主要为滑石;辉钼矿粒度变化大,白钨矿粒度微细,钼钨钙矿的粒度介于白钨矿和辉钼矿之间;矿石的结构主要为粒状柱状变晶结构,构造以块状构造为主;辉钼矿呈片状或弯曲的鳞片状,钼钨钙矿多呈自形晶粒状包含于石榴石、透辉石、方解石等矿物中,白钨矿与鱼眼石连生;矿石中有约30%的钼以氧化钼的形式存在,对钼的浮选回收率有很大影响;与辉钼矿可浮性相近的滑石可采用强磁选工艺除去。因此,矿石宜采用泥砂分选、磁选辅助、选冶联合的工艺处理。     

刚果（金）某铜钴矿石工艺矿物学研究

为给刚果（金）某特大型铜钴矿的开发利用工艺研究提供基础数据，进行了工艺矿物学研究。结果表明，矿石铜品位为3.12%、钴品位为0.15%，铜主要以辉铜矿、赤铜矿、孔雀石的形式存在，钴主要以水钴矿和硬锰矿的形式存在。矿石中脉石矿物主要为石英、绢云母、绿泥石等。孔雀石、硅孔雀石嵌布粒度较粗，但粗细不均匀，主要粒度范围在0.04~0.64 mm；辉铜矿的嵌布粒度中等，粒度大小较均匀，主要粒度范围在0.02~0.32 mm；赤铜矿嵌布粒度与辉铜矿类似，主要粒度范围在0.02~0.32 mm；水钴矿的嵌布粒度较均匀，主要粒度范围在0.02~0.16 mm。有用矿物多呈不规则粒状分布，且矿物之间形成复杂的连生关系。硫化铜和赤铜矿精矿铜的理论回收率在50%左右，氧化铜精矿的理论回收率在41%左右；硫化铜和赤铜矿精矿中钴的理论回收率约为2%，氧化钴精矿的理论回收率在50%左右，分散于粉砂岩中的钴占总钴的30%左右。     

用新型抑制剂Yn对某难选铜锌矿石抑锌浮铜

广西某待开发难选铜锌矿石将来拟采用铜锌依次浮选工艺流程进行选别。由于矿石中一部分锌矿物与铜矿物可浮性相近,为了能取得较好的优先浮铜效果,采用一种新型小分子有机抑制剂Yn与酯类捕收剂Z-200配合进行了抑锌浮铜试验,获得了铜品位为23.15%、铜回收率为78.24%、锌含量为5.61%的铜精矿,与采用ZnSO₄+Na₂SO₃为抑制剂相比,铜精矿铜品位和铜回收率分别提高4.59和8.83个百分点、锌含量降低2.61个百分点。     

青海夏日哈木铜镍矿石工艺矿物学研究

青海夏日哈木铜镍矿石属硫化镍矿石,含镍0.63%~0.80%,铜0.14%~0.20%,钴0.025%~0.028%,是主要回收对象。矿石矿物组成复杂,铜矿物以黄铜矿为主,少量的墨铜矿和微量的方黄铜矿及铜蓝;镍矿物以镍黄铁矿为主,有微量的紫硫镍矿、砷镍矿、辉砷镍矿及含钴的辉砷镍矿等;铁矿物主要为磁铁矿,微量赤铁矿及菱铁矿。铜、镍矿物嵌布特征复杂、嵌布粒度细微,普遍被脉石矿物包裹,同时铜、镍矿物自身相互紧密连生;矿石中含镁脉石矿物较多,具有质地柔软,容易泥化,自然可浮性好,吸附能力强的特点,将给铜、镍矿物的分选带来不利的影响。     

秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿石工艺矿物学研究北大核心

为制定合理的铜钼矿选矿工艺流程和选矿指标,采用光学显微镜、化学多元素分析、物相分析等分析测试手段对秘鲁某矽卡岩型难选铜钼矿进行了系统的工艺矿物学研究。研究结果表明,矿石主要有用元素为Cu和Mo,品位分别为0.58%和0.019%。矿石矿物组成复杂,主要有用矿物为黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿等,脉石矿物为石英、长石、云母、蛇纹石、透闪石、绿泥石等。铜钼矿物嵌布粒度细小,且常沿黄铁矿或磁铁矿或脉石矿物的边缘、孔洞及裂隙分布,少量微细粒黄铜矿呈稀疏浸染状分布在脉石矿物中,嵌布关系复杂,影响铜钼矿的选矿回收。     

国外某难选铁矿石工艺矿物学基因特性研究

为缓解国内铁矿石资源短缺与需求急剧攀升的矛盾,推行矿产资源全球化发展战略,开发国外铁矿资源已势在必行。通过光学显微镜、化学分析、X射线衍射、扫描电镜等分析手段,对国外某难选铁矿石的化学组成、矿物组成、元素赋存状态及矿物间的嵌布特征进行了详细研究。结果显示：矿石TFe品位为55.88%,矿物组成相对简单,主要有用矿物为赤铁矿和褐铁矿,主要脉石矿物为三水铝石;赤铁矿主要呈他形粒状或他形-半自形粒状与其他矿物紧密连生,褐铁矿主要以他形粒或胶状结构分布于赤铁矿周围,三水铝石主要呈粒状或碎屑状包裹于铁矿物中,矿物间嵌布关系复杂,结晶粒度微细,单体解离困难;主要矿物面扫描结果显示,铁、铝元素在铁矿物和三水铝石中分布均匀、共生关系密切,部分铝以类质同象的形式存在于赤铁矿和褐铁矿中,物理选矿方法无法实现铝、铁的有效分离,建议采用选冶联合流程处理该矿石。     

某高硫铜硫矿工艺矿物学研究

研究了某高硫铜硫矿的工艺矿物学。结果表明,原矿中铜品位为2.85%,硫品位为24.32%,金含量为0.48g/t,铜、硫、金是主要回收的元素。原矿中的金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、蓝辉铜矿。目的矿物黄铜矿和黄铁矿的嵌布粒度差异较大,且铜矿单体解离度相对较差。在选择工艺流程时应该注重氧化铜矿物的回收,同时要选择合适的磨矿细度,保证目的矿物单体解离。     

某金矿难选尾矿工艺矿物学分析

某石英脉型金矿,原矿金品位为7.62g/t,通过重选+浮选的联合选矿工艺选别后,其尾矿中金品位为0.75g/t,总回收率在90.50%左右。为进一步研究尾矿中金的可回收价值,开展工艺矿物学研究,以查明影响金在选别过程中流失的矿物学因素。通过工艺矿物学自动分析仪（BPMA）,扫描电镜（SEM-EDS）,XRD等对尾矿开展工艺矿物学检测分析。结果表明：尾矿中的金矿物主要为自然金,偶见银金矿;金矿物主要以与脉石裸露连生的形式存在;其次包裹于脉石矿物中;还有少量为单体;另有少量以次显微金的形式分布于磁黄铁矿为主的硫化物中;金矿物的粒度极其微细,基本都分布于10μm以下,且有近一半分布于5μm以下。损失的金矿物主要以与脉石连生的形式存在,且粒度十分微细,通过再磨-浮选进一步回收的难度较大,裸露金含量超过60%,可采用堆浸对金回收,以提高金的回收率。     

安徽某铜矿石工艺矿物学研究

为给安徽某铜矿资源合理开发利用提供依据,对其进行了工艺矿物学研究。结果表明：矿石中可回收的主要矿物为黄铜矿、磁黄铁矿、黄铁矿、磁铁矿,伴生金、银可综合回收,脉石矿物主要为石榴石、石英、辉石、滑石等;矿石结构主要有自形-半自形晶粒结构、交代结构、他形晶粒结构,可见填隙结构、星点状结构;矿石构造主要有块状构造、浸染状构造、条纹（条带）状构造、角砾状构造;黄铜矿常呈他形粒状浸染于脉石矿物间隙,部分与黄铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿等紧密堆积共生,以中细粒嵌布为主;磁铁矿多呈不规则块状或短条带状集合体形式嵌布,部分沿磁黄铁矿等硫化矿物边缘交代共生;黄铜矿嵌布粒度大小不一,+75 μm占8.19%,-13.5 μm占25.17%,宜采用阶段磨选工艺回收。     

广西某金矿工艺矿物学研究

对广西某矿区矿石的工艺矿物学研究表明,金以自然金为主,主要的载金矿物为黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等,铜主要以黄铜矿形式产出,有极少的铜蓝。该项研究成果为制定合理的选冶工艺提供了依据。