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从某尾矿中浮选回收银试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于是库存老尾矿,银矿物在一定程度上被氧化和钝化。在浮选试验中对活化剂、捕收荆、精选条件等进行了研究。结果表明,在捕收剂黄药70g/t、活化剂硫酸铜500g/t、精选加入1kg/t水玻璃条件下,可取得精矿银品位2053.90g/t、回收率92.85%的试验指标。 相似文献
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试验以江西某钨矿山的黑钨尾矿为研究对象,探索了磨矿细度,捕收剂种类及用量,活化剂用量,抑制剂种类和用量等试验条件对选别指标的影响.通过一系列浮选条件试验,最终将药剂种类及用量确定为:抑制剂水玻璃 1.5 kg/t,组合捕收剂 GYB+GYR 200 g/t+200 g/t,活化剂硝酸铅 500 g/t.经闭路流程试验,从低品位黑钨尾矿中,获得了 WO3 品位为 27.43 %,WO3 回收率为 53.76 %的黑钨精矿. 相似文献
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某金矿尾矿的浮选工艺试验研究与实践 总被引:2,自引:2,他引:0
采用浮选工艺处理某金矿尾矿,通过采用碳酸钠作为pH调整剂,添加硫酸铜作为活化剂,浮选指标有较大的改善,金浮选回收率达到69%。 相似文献
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在工艺矿物学研究的基础上,对某重选尾矿(主要载金矿物为磁黄铁矿和黄铁矿)中的金的综合回收利用开展了选矿试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm含量占70 %,用NaOH调节矿浆pH=8,捕收剂为异戊基黄药(80 g/t)+丁铵黑药(40 g/t),浮选浓度为33 %,粗选时间为3 min的条件下,通过一粗两精三扫的闭路试验流程,可获得金品位为28.40 g/t的浮选精矿,金回收率达到93.47%。通过试验研究发现:在低碱度条件下,采用NaOH作pH调整剂时金的浮选效果明显优于石灰;与丁基黄药相比,使用异戊基黄药作捕收剂,对石灰体系下金回收率的提高效果更好;同时,黄药与黑药的混合使用会起到“协同作用”,也能够明显提高金的选别效果。 相似文献
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某钨尾矿有用矿物萤石嵌布粒度细,萤石含量低,单体解离难,石英、方解石等脉石矿物含量高,试验研究了该钨尾矿萤石和脉石矿物的浮选分离行为,通过条件试验,选择HY为萤石捕收剂,酸化水玻璃+HF为脉石矿物抑制剂,研究最终确定了一段一次粗选.七次精选工艺流程.结果表明:在钨尾矿含萤石8.12%的条件下,闭路试验获得了精矿CaF2品位95.36%,回收率61.39%的选矿指标,实现了资源的综合回收. 相似文献
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某铜浮选尾矿中回收白钨矿的选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为提高钨资源回收,针对某铜矿山含WO30.089%的铜浮选尾矿,采用“磁选预先脱出磁黄铁矿-硫化矿浮选-钨粗选-白钨加温精选”的工艺以及白钨矿捕收剂FW,进行了较为系统的选矿试验研究。研究表明,由于磁黄铁矿被强烈抑制,难以活化浮选,采用磁选工艺脱出磁黄铁矿是获得较高品质钨精矿的关键。试验分别考察了油酸、ZL、FW三种捕收剂对白钨矿浮选的影响,试验表明,白钨矿捕收剂FW有着较强的捕收能力和选择性。研究最终获得钨精矿含WO356.24%,回收率52.54%的试验指标。 相似文献
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环保脱硫对于管理生酸性尾矿是一种很在吸引力的方案。这一过程设置在基本流程的末尾时,能通过富集硫化矿产品而减少大量会引起麻烦的尾矿。为产出脱硫的尾矿,非选择性浮选是一种最合适的方法。脱硫程度由尾矿中的硫化物含量和它们的中和电位(NP)确定。最终的残留物应具有足够高的NP,以确保补偿它的质子亲合势(AP)。在这篇论文中,作者介绍了在丹佛型浮选槽中进行的一组试验结果,以研究分别含有2.9S%、3.4S%、16.2S%和24.2S%的4种不同矿山尾矿样品的硫化矿浮选动力学。P、M和G3种尾矿都不含氰化物,并能通过使用戊基钾黄药作为捕收剂,在pH低于10的条件下浮选。然而,来自一家氰化提金工厂的D尾矿,由于黄铁矿抑制作用(即使在除去氰化物,随后进行硫化矿表面活化和降低pH以后),所以不能达到很好的硫化矿回收率。为成功克服这一问题,就采用了醋酸胺(Armac-c)作为捕收剂。这种捕收剂不经预处理就能容易地浮选。对于被研究的这几种尾矿来说,这两种类型的捕收剂都已使它们的用量达到最佳化。将所有的动力学试验和捕收剂用量最佳化的结果结合起来,以建立一个模型,它能估计脱硫工艺的费用。初步分析表明,为实施这一脱硫工艺支付的费用,与其它几种尾矿治理方法可相比拟。 相似文献
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目前,国内外对于块石胶结充填体组成材料力学特性的研究较少,而材料的力学特性在一定程度上影响充填效果的好坏.基于目前的研究成果,借助室内单轴抗压、抗拉试验,得到块石胶结充填体各组成材料的应力-应变关系曲线、载荷-时间关系曲线.结果表明:3种组成材料强度差异性大;骨料试件的强度远远大于尾砂充填体试件与骨料-尾砂试件;骨料试件与骨料-尾砂试件峰后应力跌落较快,表现为脆性特征;尾砂充填体试件在到达峰值应力后下滑迟缓,说明其具有一定残余强度;尾砂充填体试件与骨料试件在单轴荷载的条件下具有初始压密、线弹性变形、塑性变形和失稳破坏4个阶段. 相似文献
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在保持某选厂原有工艺流程及设备不变的条件下,对含铜浮选尾矿氰化吸附进行试验研究。通过不同炭密度条件下的标准炭浸试验结果,绘制吸附平衡等温线计算理论底炭量。通过炭浸吸附试验,模拟因回水方式导致溶液中不同铜浓度对金、铜浸出及吸附的影响。结果表明,只要溶液中铜的含量不太高, 同时能保持足够的自由CN-,则即使不将吸附贫液除铜,使用活性炭吸附也可以获得良好的金吸附结果。高铜载金炭先脱除铜后再进入解吸、电积工序。研究结果为工业应用提供了试验依据。 相似文献
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某白钨矿选矿厂日处理原矿2 000 t,排出尾矿有1 800多t,其尾矿资源回收有着重要意义。根据该矿山选矿尾矿中白钨矿呈微细粒嵌布特点,确定试验方案为常温粗选-加温精选的浮选工艺流程,添加调整剂使细粒级的矿物和脉石矿物分离,采用捕收能力较强的改性脂肪酸回收微细粒级白钨矿。进行了调整剂、捕收剂的种类和用量试验等,在最佳条件试验的基础上进行了闭路试验。对WO3品位0.05%的给矿,得到精矿品位65%和回收率25%的小型闭路试验结果。试验的研究为该矿山尾矿中微细粒级白钨矿的综合回收提供了依据。 相似文献
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唐芬芬 《有色冶金设计与研究》2023,(5):5-8
介绍了某矿山企业为符合“无尾矿山”“绿色矿山”的环保政策,根据尾矿库库容有限、尾矿处理能力无法满足生产发展需求的生产现状,对原有的矿山尾矿输送工程进行的改扩建设计实践。该矿根据尾矿的不同去处设计了尾矿输送的不同工况,并通过对尾矿输送参数的计算与分析,结合现有可利旧设备情况,进行了设备选型。改造后的尾矿输送系统能与企业生产能力相匹配,同时又实现了尾矿综合利用的目标,有效节省了尾矿库库容,为企业实现传统矿业向现代化生态矿业的转型升级提供技术支持。 相似文献
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本文对大屯锡矿堆存的粗锡精选尾矿再选尾矿(锡品位约为0.5%)开展试验研究,采用磨矿、浮选除硫、锡石浮选及重选工艺流程,可获得锡中矿含锡大于5%,达到冶炼的交收产品要求,直接销售;尾矿可以直接排尾,解决尾矿长期堆存,给环保带来压力等问题. 相似文献
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针对新疆某黄金矿山的矿石性质变化造成现有的浮选药剂与矿石性质不匹配,导致生产指标失稳,使得金的回收率产生较大波动的问题,进行了合理的实验室试验和全流程闭路试验。根据矿石的工艺矿物学特征,以传统的硫化矿浮选工艺为基础,采用富硫化物的方法辅之高效的浮选药剂,提高了硫化矿中的有价成分金的回收率。在实验室条件试验的基础上确定了合理的工艺流程、浮选药剂和浮选时间,品位为6.5×10-6的原矿金回收率由原来的84%提高到90%,浮选金精矿品位为60×10-6,尾矿为0.4×10-6。在原矿品位和精矿品位不变的条件下,实验工艺流程更环保,浮选时间更合理,回收率更高,为企业创造了可观的经济效益,同时也节约了资源。 相似文献